10 pinzas de fijación imprescindibles para el mecanizado de precisión

¿Se ha preguntado alguna vez qué es lo que mantiene las piezas de mecanizado de precisión en su sitio durante el proceso? Las mordazas de fijación desempeñan un papel crucial a la hora de garantizar la estabilidad y la precisión. Este artículo destaca diez tipos esenciales de abrazaderas de fijación utilizadas en el mecanizado, desde el mandril tradicional hasta las avanzadas abrazaderas de cilindro neumático. Al final, comprenderá cómo funciona cada tipo de mordaza y sus ventajas únicas, lo que le permitirá elegir la adecuada para sus necesidades específicas.

10 mordazas de fijación utilizadas habitualmente en el mecanizado

Índice

No.10 Cabezal de indexación

Cabezal de indexación

Este tipo concreto de fijación fue muy popular en el pasado, pero ha perdido popularidad debido a la aparición de los husillos de indexación. En consecuencia, ahora ocupa el décimo lugar en términos de uso.

No.9 Pinzas neumáticas para cilindros de fijación

Abrazaderas neumáticas para cilindros de fijación

La pinza neumática de sujeción se considera la esencia de los dispositivos de sujeción automáticos y goza de gran popularidad entre los trabajadores entre los muchos tipos de fijación abrazaderas disponibles.

No.8 Cubierta de muelle / Cilindro

Cilindro con camisa de muelle

Si se enfrenta al reto de sujeción varias herramientas con menos mangos, he aquí algunas posibles soluciones que puede considerar.

No.7  Magnetic Platform

Plataforma magnética

Si necesita procesar piezas que no tienen una posición de sujeción específica en el banco de trabajo, hay algunas técnicas que puede utilizar para hacerlo más fácil. Veamos cómo hacerlo.

No.6 Husillo y portaherramientas

Husillo y portaherramientas

El husillo y el portaherramientas representan la cumbre del ingenio humano y la tecnología punta.

Nº 5 El vicio y su 'hermano' Max

Vice y su "hermano" Max

Si una pieza de trabajo no puede sujetarse firmemente con la placa de presión, puede ser necesario considerar la posibilidad de sujetarla con un tornillo de banco o un accesorio a medida diseñado para obtener la máxima estabilidad.

No.4 EROWA Fixture

Fijación EROWA

Este dispositivo garantiza una precisión de repetición de posicionamiento de ±0,002 mm, lo que lo hace indispensable para el trabajo con electrodos y el mecanizado en cuatro ejes, y aún más para el mecanizado en cinco ejes.

No.3 Combinación de bloque en T, tornillo, placa de presión y tuerca

Combinación de bloque en T, tornillo, placa de presión y tuerca

Aunque puede mejorar otros dispositivos, instalarlos en una fresadora o centro de mecanizado sin utilizar una combinación de bloques en T, tornillos, placas de presión y tuercas puede ser todo un reto. Si es escéptico, inténtelo.

No.2 Banco de trabajo tipo T

Banco de trabajo tipo T

Puede parecer poco importante en situaciones cotidianas, pero si de repente descubre que su máquina herramienta carece de una mesa de trabajo en forma de T, puede encontrarse en una situación difícil.

No.1 El Mandril

El Chuck

Este accesorio centenario sigue utilizándose en los talleres mecánicos, y su condición de clásico es innegable. De hecho, en muchos talleres hay más mandriles que tornos, ya que sin un mandril los tornos resultan inútiles.

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Shane
Autor

Shane

Fundador de MachineMFG

Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.

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