¿Se ha planteado alguna vez lo esenciales que son las válvulas de compuerta para controlar el flujo de fluidos? Este artículo profundiza en la funcionalidad, ventajas y desventajas de las válvulas de compuerta, explicando su papel en diversas aplicaciones como las tuberías de petróleo y los sistemas de suministro de agua. Descubrirá los distintos tipos en función de la construcción de la compuerta y el vástago de la válvula, lo que le ayudará a comprender sus usos óptimos y sus limitaciones. Prepárese para explorar cómo estos componentes cruciales hacen que sistemas complejos funcionen sin problemas y con eficacia.
Una válvula de compuerta es una válvula en la que el elemento de cierre (compuerta) se mueve verticalmente a lo largo del eje del paso. Se utiliza principalmente para cortar el medio en la tubería, es decir, para estar totalmente abierta o totalmente cerrada.
En general, las válvulas de compuerta no son adecuadas para regular el caudal. Dependiendo del material de la válvula, se puede utilizar en baja temperatura baja presión, así como alta temperatura alta presión.
Sin embargo, las válvulas de compuerta no suelen utilizarse en tuberías que transportan medios como lodos.
1) Baja resistencia a los fluidos;
2) Pequeño par de apriete necesario para abrir y cerrar;
3) Puede utilizarse en tuberías de redes en anillo en las que el medio fluye en dos direcciones, lo que significa que la dirección de flujo del medio no está limitada;
4) Cuando está completamente abierta, la erosión de la superficie de sellado por el medio de trabajo es menor que la de la válvula de globo;
5) Estructura relativamente sencilla y fácil de fabricar;
6) Una longitud de estructura relativamente corta.
1) Grandes dimensiones y altura de apertura, que requieren un gran espacio de instalación;
2) Mayor desgaste relativo de la superficie de sellado durante la apertura y el cierre, con probabilidad de que aparezcan arañazos a altas temperaturas;
3) La mayoría de las válvulas de compuerta tienen dos superficies de sellado, lo que aumenta la dificultad de procesamiento, rectificado y mantenimiento;
4) Largos horarios de apertura y cierre.
1) Válvula de compuerta paralela:
La superficie de sellado es paralela a la línea central vertical, es decir, la válvula de compuerta con dos superficies de sellado paralelas.
2) Válvula de compuerta de cuña:
La superficie de sellado forma un cierto ángulo con la línea central vertical, es decir, la válvula de compuerta con dos superficies de sellado en forma de cuña.
Entre las válvulas de compuerta de cuña, las hay de compuerta simple, de compuerta doble y de compuerta elástica. Las válvulas de compuerta de alta resistencia tienen estructuras sencillas y un uso fiable, pero requieren una mayor precisión para el ángulo de la superficie de sellado, lo que dificulta el procesamiento y el mantenimiento, y es probable que se acuñen durante los cambios de temperatura.
Las válvulas de compuerta de cuña de doble compuerta se utilizan más en tuberías de agua y vapor.
Sus ventajas son: menores requisitos de precisión para el ángulo de la superficie de sellado, es menos probable que los cambios de temperatura provoquen la formación de cuñas y el desgaste de la superficie de sellado puede compensarse con una junta.
Sin embargo, esta estructura tiene más piezas, es propensa a la adherencia en medios pegajosos, lo que afecta al sellado.
Y lo que es más importante, los deflectores superior e inferior tienden a oxidarse tras un uso prolongado, y es probable que la compuerta se caiga.
La válvula de compuerta de sello de asiento elástico tiene las ventajas de estructura simple y uso confiable de una válvula de compuerta de cuña de compuerta simple, y puede producir una pequeña cantidad de deformación elástica para compensar la desviación en el ángulo de la superficie de sellado durante el procesamiento, mejorando la procesabilidad y ahora es ampliamente adoptada.
1) Válvula de compuerta de vástago ascendente:
La tuerca del vástago de la válvula está en la tapa de la válvula o en el soporte. La subida y bajada del vástago de la válvula se consigue girando la tuerca del vástago de la válvula al abrir y cerrar la compuerta.
Esta estructura es beneficiosa para la lubricación del vástago de la válvula, y el grado de apertura y cierre es evidente, por lo que se utiliza ampliamente.
2) Válvula de compuerta de vástago no ascendente:
La tuerca del vástago de la válvula está dentro del cuerpo de la válvula y entra en contacto directo con el medio. La compuerta se abre y se cierra girando el vástago de la válvula.
La ventaja de esta estructura es que la altura de la válvula de compuerta siempre es la misma, por lo que el espacio de instalación es reducido y adecuado para válvulas de compuerta de gran diámetro o con limitaciones de espacio.
Este tipo de estructura debe tener un indicador de apertura y cierre para indicar el grado de apertura y cierre. La desventaja de esta estructura es que la rosca del vástago de la válvula no se puede lubricar y recibe directamente la corrosión del medio, que es fácil de dañar.
1. Tuberías de suministro de petróleo y gas natural. Las válvulas de compuerta planas con orificios guía también son convenientes para la limpieza de tuberías.
2. Oleoductos de transporte y equipos de almacenamiento de petróleo refinado.
3. Dispositivos de boca de pozo de extracción de petróleo y gas natural, también conocidos como válvulas de árbol utilizadas en la extracción de petróleo.
4. Tuberías con partículas en suspensión.
5. Gasoductos urbanos.
6. Proyectos de abastecimiento de agua.
Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.
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