Grados de óxido y técnicas de desoxidación

El óxido puede ser un destructor silencioso del metal, debilitando estructuras y máquinas si no se controla. Este artículo examina los distintos grados de óxido, detalla cómo afecta cada uno de ellos a las superficies metálicas y explora diversas técnicas de eliminación de óxido. Desde el chorreado abrasivo hasta los métodos manuales, comprender estos procesos es crucial para mantener la integridad de los componentes metálicos. Con la lectura, aprenderá las normas de clasificación del óxido y las mejores prácticas para restaurar las superficies metálicas a su estado original.

Índice

1. Las normas para el grado de oxidación y desoxidación de la superficie de acero se basan en la norma nacional GB8923-88, conocida como "Grado de oxidación y desoxidación de la superficie de acero antes del revestimiento".

2. La norma divide el desoxidación se clasifican en tres tipos: granallado o chorreado abrasivo, manual y con herramienta eléctrica, y desoxidación con llama.

3. El granallado o chorreado abrasivo se representa con la letra "sa" y se divide en cuatro grados:

sa1 - granallado ligero. La superficie de acero no presenta grasa visible, suciedad, incrustaciones poco adheridas, óxido, capas de pintura u otros residuos.

sa2 - granallado a fondo. La superficie de acero no tiene grasa visible, la suciedad y los residuos, como la cal y el óxido, se eliminan básicamente.

sa2.5 - granallado muy completo. La superficie de acero no presenta restos visibles de grasa, suciedad, cascarilla, óxido, revestimientos de pintura u otros residuos, y cualquier rastro restante son solo ligeras manchas o rayas.

sa3 - granallado muy limpio. La superficie de acero no presenta grasa, suciedad, cascarilla, óxido, capas de pintura u otros residuos visibles, y la superficie muestra un color metálico uniforme.

Grados de desoxidación manual

St1 - limpieza a fondo de herramientas manuales y eléctricas:

Cuando se observa sin aumento, la superficie debe estar libre de residuos de aceite, grasa y polvo. No debe haber piel oxidada, óxido, pintura u objetos extraños no adheridos. Cualquier contaminante restante debe estar firmemente adherido.

St2 - desoxidación a fondo con herramientas manuales y eléctricas.

La superficie de acero no debe tener grasa ni suciedad visibles, ni incrustaciones, óxido o capas de pintura poco adheridas.

St3 - desoxidación manual y con herramienta eléctrica muy exhaustiva.

La superficie de acero no debe tener grasa ni suciedad visibles, ni incrustaciones, óxido o capas de pintura poco adheridas. El desoxidado debe ser más profundo que en St2, y la parte expuesta del sustrato debe tener un brillo metálico.

Tratamiento de superficies es clave para conseguir un buen efecto de recubrimiento. La inversión en el tratamiento de superficies merece la pena. Por lo tanto, hay que tener muy en cuenta la selección de los métodos de tratamiento de superficies y los sistemas de pintura correspondientes.

Es importante utilizar normas internacionales para medir el grado de tratamiento de las superficies, como la norma sueca SIS055900 o ISO08501.

Niveles de corrosión

La piedra angular de las normas de tratamiento de superficies reside en cuatro niveles de corrosión distintos:

Nivel A: La superficie de acero está totalmente cubierta de cascarilla de laminación adherida, prácticamente sin óxido.

Nivel B: La superficie de acero ha empezado a oxidarse y la cascarilla de laminación comienza a desprenderse.

Nivel C: La cascarilla de laminación de la superficie de acero está oxidada o puede rasparse, pero se aprecian pequeñas manchas de óxido a simple vista.

Nivel D: La cascarilla de laminación de la superficie de acero está oxidada y desprendida, con un gran número de manchas de óxido visibles a simple vista.

Nivel de pretratamiento

De acuerdo con SIS055900, el tratamiento superficial de estos niveles de corrosión se realiza según las siguientes normas de calidad para el cepillado con alambre y el chorreado abrasivo:

  • St - Normas de cepillado de alambre St2, St3
  • Sa - Normas de chorreado abrasivo Sa1, Sa2, Sa2.5, Sa3

1. Cepillado de alambre - St

  • St1 -Limpieza a fondo de herramientas manuales y eléctricas

Cuando se observa sin aumento, la superficie debe estar libre de residuos de aceite, grasa y polvo. No debe haber piel oxidada, óxido, pintura u objetos extraños no adheridos. Cualquier contaminante restante debe estar firmemente adherido.

  • St2 - Limpieza a fondo de herramientas manuales y eléctricas.

La superficie debe estar libre de grasa visible, suciedad, cascarilla de laminación, óxido, capas de pintura y materias extrañas.

  • St3 - Limpieza manual y de herramientas eléctricas muy exhaustiva.

Similar al St2, pero debe tratarse más a fondo que el St2, mostrando el sustrato metálico un brillo metálico.

Estas normas proporcionan una importante orientación y ayuda para el tratamiento de superficies. Los proveedores de pintura suelen establecer las normas y requisitos de tratamiento de superficies correspondientes para cada tipo de pintura.

2. Chorreado abrasivo - Sa

Antes del chorreado abrasivo, deben eliminarse todas las capas gruesas de óxido de la superficie. También debe eliminarse cualquier resto visible de aceite, grasa y suciedad. Después del chorreado abrasivo, la superficie debe estar limpia, libre de polvo y residuos.

  • Grado Sa1: Chorreado ligero Eliminación de óxido

La superficie debe estar libre de grasa visible, suciedad, capas de oxidación inestables, óxido, capas de pintura e impurezas.

  • Grado Sa2: Eliminación a fondo del óxido mediante chorro de arena

La superficie debe estar esencialmente libre de grasa visible, suciedad, capas de oxidación, óxido, capas de pintura e impurezas, con cualquier sustancia restante firmemente adherida.

  • Grado Sa2.5: Eliminación de óxido con chorro de arena muy exhaustivo

La superficie debe estar libre de grasa visible, suciedad, capas de oxidación, óxido, capas de pintura e impurezas. Los rastros residuales sólo deben presentarse como pequeñas manchas o decoloraciones rayadas.

  • Grado Sa3: Eliminación de óxido por chorro de arena para limpiar la superficie de acero

La superficie debe estar libre de grasa visible, suciedad, capas de oxidación, óxido, capas de pintura e impurezas, mostrando un brillo metálico uniforme.

  • Grado Sa4: La limpieza observable de la superficie del acero.

Sin aumento, la superficie debe aparecer libre de aceite residual, grasa y polvo, desprovista de cualquier capa de oxidación no fijada, óxido, pintura y objetos extraños, mostrando un brillo metálico uniforme.

3. Limpieza de la llama - Fl

Antes de la limpieza a la llama, deben rasparse las capas gruesas de óxido y eliminarse también los residuos visibles, los aceites y la suciedad. Tras la limpieza a la llama, la superficie debe cepillarse con un cepillo de alambre motorizado.

(La limpieza a la llama incluye la eliminación final de los subproductos con un cepillo de alambre motorizado. Un cepillo de alambre manual no puede lograr una superficie satisfactoria para la pintura).

  • Fl - Limpieza de la llama:

Sin aumento, la superficie debe aparecer libre de oxidación, herrumbre, pintura y sustancias extrañas. Cualquier materia residual sólo debe manifestarse como una decoloración de la superficie (sombras de colores variables).

El término "materias extrañas" incluye las sales solubles y las escorias de soldadura. Estos contaminantes no pueden eliminarse completamente mediante chorro de arena seco, herramientas manuales y motorizadas o llamas. En su lugar, deben emplearse métodos de chorro de arena húmedo o pulverización de agua.

Los óxidos, el óxido y la pintura que pueden rasparse con un rascador de piedra bituminosa se consideran poco adheridos. Antes del chorreado, deben rasparse las capas gruesas de óxido y eliminarse también los restos visibles de aceite, grasa y suciedad. Tras el chorreado, deben limpiarse el polvo y los residuos.

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Shane
Autor

Shane

Fundador de MachineMFG

Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.

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