Soldador inversor IGBT frente a soldador rectificador SCR: La diferencia explicada

¿Siente curiosidad por conocer las diferencias tecnológicas entre los inversores IGBT y los soldadores con rectificador SCR? Este artículo explora cómo se comparan estas dos tecnologías de soldadura en términos de eficiencia, portabilidad y rendimiento. Si conoce los avances de los inversores IGBT, sabrá por qué ofrecen una salida más suave, una mayor eficiencia energética y un mayor control, lo que los convierte en la opción preferida para las necesidades de soldadura modernas. Sumérjase y descubra cómo la elección del soldador adecuado puede influir significativamente en sus proyectos de soldadura y en su productividad general.

Índice

Durante décadas, las soldadoras tradicionales controladas por tiristores dominaron el mercado y gozaron de gran aceptación entre los consumidores. Sin embargo, con el creciente énfasis nacional en la conservación de la energía y la reducción de emisiones, la tecnología de soldadura inverter energéticamente eficiente ha surgido como una innovación que cambia las reglas del juego en la industria de la soldadura.

Los soldadores con inversor se clasifican principalmente en dos tipos: Los soldadores con inversor basados en MOSFET y los basados en IGBT. Entre ellos, los soldadores con inversor IGBT (transistor bipolar de puerta aislada) se han convertido en la opción predominante. Examinemos las principales diferencias entre los soldadores con inversor IGBT y los soldadores tradicionales controlados por tiristores:

Los soldadores con inversor IGBT representan una nueva generación de fuentes de potencia de soldadura de alto rendimiento, energéticamente eficientes y respetuosas con los recursos, que encarnan la trayectoria actual de avance de la tecnología de soldadura. La comercialización de módulos IGBT de alta capacidad ha ampliado significativamente el ámbito de aplicación de estas fuentes de potencia, ofreciendo capacidades mejoradas en diversos procesos y materiales de soldadura.

Diferencias entre el soldador inverter y el soldador rectificador de silicio controlable

El soldador inversor y el soldador rectificador de silicio controlable difieren significativamente en sus procesos de conversión de potencia, características de rendimiento y diseño general:

Conversión de potencia:
Los soldadores con rectificador de silicio controlable convierten la corriente alterna de 50 Hz directamente en corriente continua, ajustando la salida mediante la modificación del ángulo de conducción del rectificador de silicio controlado. Esto da como resultado una forma de onda de salida no suave, lo que provoca un rendimiento de soldadura subóptimo y un control del arco inferior.

En cambio, los soldadores con inversor IGBT emplean un sofisticado proceso de conversión CA-CC-CA-CC. Primero rectifican la CA de 50 Hz a CC y, a continuación, utilizan la tecnología IGBT para invertirla en una onda rectangular de frecuencia intermedia de 20-30 kHz. A continuación, esta corriente alterna de alta frecuencia se reduce, rectifica y estabiliza en una corriente continua suave. La salida se controla con precisión mediante PWM o control de cambio de fase del inversor IGBT.

Rendimiento:
Los soldadores inverter demuestran una capacidad superior de ignición y control del arco gracias a su suave forma de onda de salida y a sus avanzados mecanismos de control. Ofrecen una calidad de soldadura mejorada, especialmente para aplicaciones de precisión y materiales más finos.

Las soldadoras con rectificador de silicio controlable, aunque robustas, carecen del control preciso y la entrega de potencia suave de los modelos con inversor, lo que puede provocar más salpicaduras y arcos menos estables, especialmente en situaciones de soldadura exigentes.

Tamaño y portabilidad:
Los soldadores inverter aprovechan la conversión de alta frecuencia (20-30 kHz) para reducir significativamente el tamaño del transformador, lo que se traduce en unidades compactas y ligeras ideales para aplicaciones móviles o espacios reducidos.

Los soldadores con rectificador de silicio controlable, que funcionan a frecuencias más bajas, requieren transformadores y componentes más grandes, lo que los hace más voluminosos y menos portátiles.

Eficiencia:
Los soldadores con inversor IGBT presentan una eficiencia energética aproximadamente 30% superior en comparación con los modelos con rectificador de silicio controlable. Esto se traduce en un menor consumo de energía, menores costes de funcionamiento y ciclos de trabajo potencialmente más largos.

Fiabilidad y mantenimiento:
Los soldadores inverter presentan circuitos principales y de control más sencillos, lo que puede aumentar la fiabilidad con menos puntos de fallo. Sin embargo, el duro entorno de la soldadura -caracterizado por frecuentes cortocircuitos, encendidos de arco y cambios de circuito abierto- plantea retos a la fiabilidad de los IGBT, una preocupación clave para los usuarios.

Los soldadores rectificadores de silicio controlables, aunque potencialmente menos eficientes, suelen demostrar una gran durabilidad en condiciones difíciles gracias a su diseño más sencillo.

Madurez tecnológica:
La tecnología de control IGBT ha alcanzado un alto nivel de madurez y representa el estándar actual de la industria para fuentes de potencia de soldadura avanzadas. Las investigaciones en curso se centran en mejorar la fiabilidad y el rendimiento de los IGBT en condiciones de soldadura extremas.

La tecnología de rectificadores de silicio controlables, aunque más antigua, sigue siendo relevante en determinadas aplicaciones en las que la sencillez y la robustez priman sobre el control de precisión.

En conclusión, la elección entre soldadoras con inversor y soldadoras con rectificador de silicio controlable depende de los requisitos específicos de la aplicación, equilibrando factores como la calidad de la soldadura, la portabilidad, la eficacia y el entorno operativo.

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Shane
Autor

Shane

Fundador de MachineMFG

Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.

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