¿Le ha costado alguna vez conseguir doblados precisos en chapa metálica? Este artículo desmitifica la plegadora manual, una herramienta versátil esencial para plegar acero y metales no férreos. Al leerlo, aprenderá instrucciones paso a paso sobre el funcionamiento y ajuste de esta máquina para garantizar resultados suaves y precisos. Descubra consejos prácticos sobre mantenimiento para que su equipo funcione con eficacia, lo que la convierte en una guía indispensable tanto para profesionales como para aficionados.
Esta serie de plegadoras manuales se utiliza ampliamente en diversos sectores para el plegado y curvado de precisión de chapas metálicas, como acero, aleaciones no ferrosas y acero inoxidable. Admiten materiales de hasta 2,5 metros de longitud y 2 mm de grosor, lo que las hace versátiles para una amplia gama de aplicaciones. Estas máquinas han encontrado especial protagonismo en sectores manufactureros como:
Las máquinas cuentan con un robusto sistema de funcionamiento manual integrado con un dispositivo de posicionamiento preciso, que permite una producción en masa eficaz de piezas de trabajo irregulares con dobleces uniformes de ángulo fijo. Esta combinación de control manual y posicionamiento preciso hace que estas plegadoras sean ideales tanto para trabajos personalizados de lotes pequeños como para tiradas de producción de gran volumen.
El mecanismo de plegado emplea cuchillas superiores e inferiores que trabajan conjuntamente para lograr unos pliegues limpios y precisos. Una ventaja clave de este diseño es la ausencia de movimiento relativo o impacto durante el proceso de plegado. Esto da como resultado piezas con superficies lisas y sin marcas, una característica crítica especialmente valorada en la producción de componentes de acero inoxidable de alta calidad en los que el acabado superficial es primordial.
El mecanismo de bloqueo, crucial para mantener unos ángulos de plegado constantes, se ha diseñado utilizando uno de tres sistemas fiables:
Estas opciones de bloqueo garantizan un funcionamiento suave y fiable en diversos grosores de material y complejidades de plegado. La filosofía general de diseño hace hincapié en la simplicidad sin comprometer la funcionalidad, lo que da como resultado una máquina que no sólo es potente y precisa, sino también fácil de mantener y ajustar. Este enfoque de fácil uso minimiza el tiempo de inactividad y mejora la productividad general en los flujos de trabajo de fabricación de chapa metálica.
Tipo portátil (bloqueo del engranaje cónico) | ||||||
Modelo | Máx. Espesor de la placa | Máx. Anchura de plegado | Max. Ángulo de flexión | Peso | Máx. Dimensión de la pieza | Herramientas |
WS1.5×1300 | 1.5 | 1300 | 60° | 320 | 1950×650×1500 | Cuchilla segmentada |
WS1.5×1500 | 1.5 | 1500 | 60° | 360 | 2150×650×1500 | Cuchilla segmentada |
WS1.5×2000 | 1.5 | 2000 | 60° | 450 | 2650×650×1500 | Cuchilla segmentada |
WS1.2×2500 | 1.2 | 2500 | 60° | 550 | 3150×650×1500 | Cuchilla segmentada |
TDF1,5×1300 | 1.5 | 1300 | 60° | 320 | 1950×650×1500 | Cuchilla segmentada |
TDF1,5×1500 | 1.5 | 1500 | 60° | 360 | 2150×650×1500 | Cuchilla segmentada |
TDF1,5×2000 | 1.5 | 2000 | 60° | 450 | 2650×650×1500 | Cuchilla segmentada |
TDF1.2×2500 | 1.2 | 2500 | 60° | 550 | 3150×650×1500 | Cuchilla segmentada |
Esta serie de plegadoras manuales, como se muestra en la figura 1, consta de largueros superior e inferior, componentes de plegado de chapa y cuchillas. Estos tres componentes se han ajustado a un centro de rotación, lo que permite a los usuarios ajustar los parámetros relacionados en función de las especificaciones de la máquina y el grosor de la chapa.
Las partes ajustables de esta serie de la máquina plegadora manual son las siguientes:
Primero, afloje el perno A que conecta la placa plegable y el asiento de la placa plegable, luego ajuste el perno bilateral B hasta que la cuchilla de la placa plegable y la cuchilla de la viga estén en la misma línea, y finalmente, vuelva a bloquear el perno A.
Todos los puntos de apoyo de la viga superior, la viga inferior y la placa abatible están distribuidos en ambos extremos, es inevitable que se produzca alguna flexión en el proceso de flexión la placa, que afecta directamente a la rectitud de la pieza de trabajo, con el fin de superar la deficiencia, la máquina está equipada con el dispositivo de coronación, a través de la tuerca de ajuste A para añadir un poco de pre-esfuerzo en el centro de la viga y la placa de plegado (Max. altura ajustable 0,5 mm) para compensar la deformación de deflexión para garantizar la calidad de la pieza de trabajo.
Estas plegadoras manuales están diseñadas para un manejo sencillo y un plegado eficaz de chapas metálicas.
Para iniciar el proceso de plegado:
La viga superior está equipada con cuchillas intercambiables, disponibles en dos ángulos estándar:
Los operarios pueden seleccionar el ángulo de la cuchilla adecuado en función de los requisitos específicos de la pieza y las características de plegado deseadas. La naturaleza modular de la cuchilla de 55° mejora la adaptabilidad de la máquina a diversas necesidades de fabricación.
En la Figura 7 se ilustra un ejemplo típico de configuración y funcionamiento, demostrando el posicionamiento adecuado de la pieza de trabajo y la configuración de la máquina.
Antes de poner en funcionamiento la máquina, es crucial inspeccionar meticulosamente la holgura de la cuchilla, como se ilustra en la Figura 2 (válvula en S). Esta inspección garantiza un rendimiento de corte óptimo y evita posibles daños. Está terminantemente prohibido plegar placas que superen la capacidad especificada de la máquina, ya que esto puede provocar graves daños en las cuchillas y comprometer la integridad general de la máquina.
Para obtener un rendimiento y una duración óptimos, se recomienda utilizar la máquina a un ritmo moderado y constante. Este enfoque ayuda a mantener una distribución uniforme de la tensión en los componentes y garantiza unos resultados de plegado más precisos. La seguridad es primordial; por lo tanto, no debe haber personal detrás del martillo de equilibrio durante el funcionamiento para evitar accidentes causados por movimientos inesperados del material o el retroceso de la máquina.
Un mantenimiento regular es esencial para la longevidad y la eficacia de la máquina. Preste especial atención a los conjuntos de rodamientos y a los puntos de lubricación. Aplique un programa de lubricación sistemático utilizando lubricantes recomendados por el fabricante para minimizar la fricción, reducir el desgaste y evitar el fallo prematuro de los componentes. Inspeccione periódicamente estas áreas para detectar signos de desgaste, ruidos inusuales o calor excesivo, y aborde cualquier problema con prontitud para evitar costosos tiempos de inactividad y reparaciones.
Además, mantenga limpio el entorno de trabajo alrededor de la máquina, retirando cualquier residuo o viruta metálica que pueda interferir con las piezas móviles o comprometer la calidad del plegado. Compruebe periódicamente y, si es necesario, ajuste la alineación y la calibración de la máquina para garantizar una producción uniforme y de alta calidad.