Comprender las válvulas de aguja: Guía básica

I. Visión general de la válvula de aguja

Válvulas de aguja son un tipo de válvula que se puede ajustar con precisión, ampliamente utilizado para diversos fines, tales como la distancia de corte en el corte de llama, la perilla para ajustar la temperatura de la llama es una válvula de aguja. Las válvulas de aguja para instrumentos son una parte importante del sistema de tuberías de medición de instrumentos, incluyen principalmente válvulas de globo y válvulas de bola, cuya función es abrir o cortar el paso de la tubería. El núcleo de una válvula de aguja es un cono muy afilado, como una aguja insertada en el asiento de la válvula, de ahí su nombre.

En comparación con otros tipos de válvulas, las válvulas de aguja pueden soportar presiones más altas y tienen un mejor rendimiento de sellado, por lo que se suelen utilizar para sellar medios gaseosos o líquidos con caudales más pequeños y presiones más altas. Las válvulas de aguja son las más adecuadas para su uso con manómetros, y la forma general de las válvulas de aguja está hecha con conexiones roscadas.

II. Parámetros de la válvula de aguja

1. Presión nominal:

PN2.5 PN4 PN6.4 PN16 PN32Mpa

2. Diámetro nominal:

DN5～DN25

3. Medio aplicable:

Aceite, agua, gas y otros medios no corrosivos o corrosivos

4. Temperatura aplicable:

-20℃ a +440℃ -70℃ a -240℃ ≤540℃ ≤570℃ etc.

5. Material de fabricación:

20#, 1Cr18Ni9Ti, 304, 316, 316L, 12Cr1Mov, etc.

6. Norma de fabricación:

GB ANSI JIS

III. Métodos anticorrosión

1. Los principales materiales seleccionados para el cuerpo de la válvula son el acero inoxidable y el acero al carbono. La dificultad a la hora de seleccionar los materiales del cuerpo de la válvula radica no sólo en tener en cuenta los problemas de corrosión, sino también en considerar la capacidad de resistencia a la presión y la temperatura, si es económicamente razonable y si es fácil de adquirir, entre otros factores.

2. Adoptar medidas de revestimiento, como el revestimiento con plomo, aluminio, plásticos técnicos, caucho natural y diversos cauchos sintéticos. Si las condiciones del medio lo permiten, se trata de un método que permite ahorrar costes.

3. En condiciones de baja presión y temperatura, el uso de materiales no metálicos para el cuerpo de la válvula puede resultar muy eficaz para evitar la corrosión.

4. Además, la superficie exterior del cuerpo de la válvula de aguja también está sujeta a la corrosión atmosférica, y los materiales de acero en general se protegen mediante pintura.

IV. Precauciones de instalación

1. La posición de instalación, la altura y las direcciones de entrada y salida deben cumplir los requisitos de diseño, prestando atención a que la dirección del flujo del medio coincida con la dirección de la flecha marcada en el cuerpo de la válvula, y que la conexión sea firme y estanca.

2. Antes de instalar la válvula, debe realizarse una inspección externa, y la placa de características de la válvula debe cumplir la norma nacional vigente "Marcado general de válvulas" GB12220.

3. Para las válvulas con una presión de trabajo superior a 1,0MPa y que actúan como válvulas de cierre en la tubería principal, se debe realizar una prueba de resistencia y estanqueidad antes de la instalación, y sólo se pueden utilizar después de superar la prueba. Durante la prueba de resistencia, la presión de prueba es 1,5 veces la presión nominal, con una duración no inferior a 5min, y el cuerpo de la válvula y la empaquetadura no deben tener fugas para considerarse cualificados. Durante la prueba de estanqueidad, la presión de prueba es 1,1 veces la presión nominal; la duración de la prueba cumple los requisitos de GB50243.

V. Principios de selección de válvulas de aguja

1. Para sistemas de tuberías y dispositivos con medios a baja temperatura, es aconsejable utilizar válvulas de aguja de baja temperatura con bonete.

2. Para los sistemas de tuberías de las unidades de craqueo catalítico en los dispositivos de refinado, se pueden utilizar válvulas de aguja de tipo varilla elevadora.

3. En dispositivos y sistemas de tuberías con medios corrosivos como ácidos y álcalis en sistemas químicos, es aconsejable utilizar todas las válvulas de aguja de acero inoxidable fabricadas en acero inoxidable austenítico con politetrafluoroetileno como anillo de sellado del asiento de la válvula.

4. En sistemas metalúrgicos, sistemas de energía, dispositivos petroquímicos y sistemas de calefacción urbana con medios de alta temperatura, se pueden utilizar válvulas de aguja de cierre metal-metal.

5. Para regular el caudal, pueden utilizarse válvulas de aguja con aberturas en forma de V, accionadas por engranajes helicoidales y accionadas neumática o eléctricamente.

6. Para las tuberías principales de transporte de petróleo y gas natural que deben limpiarse y enterrarse bajo tierra, se utilizan válvulas de aguja de paso total totalmente soldadas; para las enterradas en superficie, se eligen válvulas de bola de paso total soldadas o embridadas.

7. Para las tuberías de transporte y los equipos de compra y almacenamiento de aceite acabado, se eligen válvulas de aguja con bridas.

8. Para los gasoductos urbanos y de gas natural, se opta por válvulas de aguja con bridas y rosca interior.

9. En los sistemas de tuberías de oxígeno de las instalaciones metalúrgicas, son aconsejables las válvulas de aguja con conexiones de brida estrictamente desengrasadas.