Lista de comprobación de mantenimiento de prensas plegadoras hidráulicas

¿Su prensa plegadora hidráulica le causa más quebraderos de cabeza de los que debería? Garantizar el buen funcionamiento de estas complejas máquinas es vital para evitar costosos tiempos de inactividad y reparaciones. En este artículo se describen los pasos esenciales para el mantenimiento de las prensas plegadoras hidráulicas, desde las comprobaciones diarias hasta el mantenimiento profesional. Aprenda a prolongar la vida útil de su máquina y a aumentar la productividad con consejos prácticos y listas de comprobación detalladas. Sumérjase y domine las técnicas de mantenimiento que harán que sus prensas plegadoras funcionen con eficacia.

Gestión de equipos de plegadoras hidráulicas La guía definitiva

Índice

Las prensas plegadoras hidráulicas se utilizan ampliamente en la industria de la ferretería, con una compleja tecnología hidráulica que requiere la integración de tecnologías eléctricas, mecánicas, hidráulicas y PLC.

Cuando se produce una avería, el personal de mantenimiento ordinario a menudo no sabe por dónde empezar, o confía en la experiencia para la resolución de problemas, lo que no sólo retrasa la producción, sino que tampoco consigue resolver los problemas de forma eficaz.

Este artículo analiza la naturaleza única de las prensas plegadoras hidráulicas y los métodos de gestión de los equipos. Mediante la realización de operaciones de mantenimiento preventivo, la tasa de fallos de prensas plegadoras puede reducirse al mínimo.

Gestión de equipos de plegadoras hidráulicas La guía definitiva

I. Visión general de la gestión de equipos de plegado hidráulico

De acuerdo con los conocimientos generales de gestión de equipos, la gestión de equipos de plegado se divide principalmente en mantenimiento autónomo y mantenimiento profesional.

El mantenimiento autónomo lo realiza el operario (trabajador de producción), mientras que el mantenimiento profesional lo realiza el trabajador de mantenimiento de equipos. Antes de redactar un documento de mantenimiento, debe establecerse un "Libro de mantenimiento de equipos".

Este documento programático para el mantenimiento de todo el equipamiento sirve de soporte al directorio de proyectos para el mantenimiento autónomo y el mantenimiento profesional, manteniendo la necesaria conservación preventiva del equipamiento.

Esto garantiza que los equipos se mantengan en buen estado, reduce la aparición de averías, disminuye la tasa de inactividad de los equipos y garantiza una producción sin problemas.

1.1 Mantenimiento autónomo

El mantenimiento autónomo es realizado principalmente a diario o por turno por el operador, siguiendo los métodos, frecuencia, etc., estipulados en el "Manual de Operación del Mantenimiento Autónomo". Los resultados de las inspecciones se registran en la "Lista de comprobación del mantenimiento autónomo", y cualquier problema anormal descubierto se notifica con prontitud.

Los proyectos clave para el mantenimiento autónomo de prensa hidráulica los frenos son los siguientes.

  • Limpieza de las manchas de aceite en el equipo.
  • Prueba inicial de precisión del equipo operación de plegado.
  • Comprobación del ruido de la bomba de aceite y del calor del motor.
  • Comprobación de ruidos y vibraciones anormales durante el funcionamiento del equipo.
  • Comprobación de tornillos sueltos en el equipo.
  • Comprobación de fugas de aceite en el equipo.

También hay tareas 5S regulares. Tenga en cuenta que los operarios de producción no tienen que inspeccionar el armario eléctrico, ya que se trata de trabajos eléctricos, de los que se encarga el personal de mantenimiento profesional.

1.2 Mantenimiento periódico profesional

El mantenimiento autónomo de la prensa plegadora es sólo superficial, requiere especialmente personal de mantenimiento profesional para mantener regularmente la prensa plegadora hidráulica de acuerdo con procedimientos de mantenimiento eficaces y profesionales, mejorando así la estabilidad del equipo.

Los trabajadores de mantenimiento realizan comprobaciones de mantenimiento profesionales de los equipos y sustituyen periódicamente las piezas de repuesto de acuerdo con el "Manual de operaciones de mantenimiento profesionaleliminando los fallos en su fase inicial. Esta frecuencia de mantenimiento suele dividirse en revisiones de frecuencia fija realizadas mensual/trimestral/anualmente.

Por lo tanto, son especialmente importantes los puntos de las comprobaciones profesionales de mantenimiento periódico, que enumeran principalmente el contenido de las comprobaciones según los manuales de los equipos.

Por supuesto, los manuales de los equipos suelen ser insuficientes para soportar averías complejas, lo que exige que los ingenieros de equipos acumulen gradualmente experiencia en averías, analicen las averías anómalas, utilicen conocimientos teóricos para comprender en profundidad las averías de los equipos y eviten que vuelvan a producirse.

O analizar los fallos recurrentes, rellenar el "Formulario de rectificación de problemas de fallos recurrentes" y, cuando sea necesario, modificar y mejorar el equipo para reducir el índice de fallos. Los principales elementos que deben comprobarse durante el mantenimiento profesional de las prensas plegadoras hidráulicas son:

  1. Sustituya periódicamente las juntas del grupo de válvulas (juntas tóricas).
  2. Compruebe regularmente la contrapresión de los cilindros de ambos lados.
  3. Compruebe la presión del sistema hidráulico.
  4. Sustituya periódicamente el aceite hidráulico y el elemento filtrante de entrada de aceite.
  5. Lubrique los raíles guía y otras piezas deslizantes.
  6. Compruebe la precisión del equilibrio de la prensa plegadora.
  7. Compruebe la holgura de la corredera del carril guía.
  8. Compruebe y sustituya periódicamente el relé del armario.
  9. Compruebe el equilibrio de la tensión de alimentación.
  10. Desempolva y limpia el armario eléctrico, y sustituye el filtro.

Los anteriores son puntos de inspección comunes. Además, cada equipo funciona de forma diferente, por lo que también deben añadirse algunos puntos de inspección periódica resumidos a partir de la experiencia.

1.3 Gestión del mantenimiento planificado

Los problemas de los equipos descubiertos durante el mantenimiento autónomo deben registrarse en la "Tarjeta de problemas PM", mientras que los problemas descubiertos durante el mantenimiento profesional deben registrarse en el "Informe de problemas de mantenimiento periódico".

A continuación, el ingeniero de gestión de equipos consolidará los problemas de ambos aspectos, programará una hora, preparará piezas de repuesto para el mantenimiento, llevará a cabo el mantenimiento según lo previsto, rellenará el "Cuadro de gestión del mantenimiento planificado", rectificará los defectos del equipo y restablecerá la precisión y el rendimiento del equipo.

1.4 Gestión de reparaciones de emergencia

La mayor parte del personal de reparaciones se destina a atender reparaciones de emergencia. También hay que gestionar las averías de emergencia, registrando los casos habituales en la "Tabla de reparación de averías."

Cada mes, analice los tiempos de inactividad, resuma las características de las averías de la prensa plegadora o identifique qué prensas plegadoras funcionan mal con frecuencia para introducir mejoras específicas. La tabla de reparación de averías proporciona a la dirección pruebas y fuentes para identificar los problemas.

1.5 Gestión de piezas de recambio de prensas plegadoras

Todos los trabajos de reparación y mantenimiento de los equipos mencionados no pueden llevarse a cabo sin sustituir las piezas de repuesto de los equipos. Para ello, se ha creado la "Tarjeta de Gestión de Repuestos de Equipos".

Este documento registra las piezas de repuesto para un tipo de modelo de máquina, marca la información de inventario seguro y evita que se produzca una situación en la que no haya piezas de repuesto para reparar tras una avería del equipo. Esto es especialmente importante para equipos cruciales que solo tienen una unidad, lo que requiere una mejor gestión de las piezas de repuesto.

Los tipos de repuestos necesarios para las prensas plegadoras hidráulicas pueden dividirse en cilindros, tubos de aceite, bombas, grupos de válvulas, componentes eléctricos, etc.

El cilindro incluye principalmente juntas de cilindro, la tubería de aceite se compone principalmente de mangueras trenzadas de alta presión, el grupo de válvulas incluye principalmente juntas tóricas de grupo de válvulas, válvulas solenoides, válvulas de contrapresión y, especialmente, la válvula de inversión proporcional que controla el progreso de flexión en ambos lados.

Los componentes eléctricos incluyen principalmente balanzas de rejilla (equipos de medición de precisión de equilibrado), relés, contactores y otros componentes de control eléctrico de los equipos. Estas son todas las piezas de repuesto necesarias preparadas específicamente para la prensa plegadora, desempeñando un papel vital en su funcionamiento.

Problemas comunes en la gestión de equipos de prensas plegadoras hidráulicas

II. Problemas comunes en la gestión de equipos de prensas plegadoras hidráulicas

2.1 Cuestiones relativas al diario de mantenimiento

  1. El cuaderno de bitácora no se compila de acuerdo con la lista de equipos de la empresa, lo que da lugar a omisiones y duplicaciones.
  2. Sólo se prepara un libro de mantenimiento para equipos similares. Cada máquina debe tener su propio libro de mantenimiento.
  3. La creación de cuadernos de mantenimiento carece de un acuerdo tripartito (un consenso entre el jefe del departamento de gestión de equipos, el jefe del departamento de producción y el operador del equipo sobre el contenido de mantenimiento necesario para garantizar su viabilidad y ejecutabilidad).
  4. Los diarios no se actualizan en función de las situaciones reales tras su uso.
  5. Los elementos de mantenimiento suelen pasar por alto las tareas de lubricación.
  6. El contenido del cuaderno de mantenimiento no está cubierto por las listas de comprobación de mantenimiento periódico independientes de la máquina.

2.2 Mantenimiento profesional periódico

  1. Las averías imprevistas diarias no dejan tiempo para ejecutar los planes de mantenimiento regulares, o hay demasiadas tareas de mantenimiento regulares y una mano de obra insuficiente para su ejecución.
  2. Los ciclos de mantenimiento establecidos no son razonables, o las tareas de mantenimiento son demasiado exhaustivas, sin destacar los puntos clave. El establecimiento de ciclos de mantenimiento de los equipos requiere experiencia a largo plazo.
  3. Las tareas y ciclos de mantenimiento regulares no se ajustan en función de las condiciones reales de ejecución.
  4. Los conceptos de "mantenimiento regular" y "mantenimiento planificado" se confunden y mezclan. Malinterpretar el "mantenimiento regular" como "trabajo rutinario" conduce a una sobreabundancia de tareas operativas y a la incapacidad de completar los planes en la fecha prevista.

Para estos problemas de gestión, los gestores de equipos deben tomar medidas razonables, analizar las causas y desarrollar estrategias sensatas de gestión de equipos.

III. Conclusión

Mediante un mantenimiento profesional de los equipos hidráulicos, combinado con una filosofía avanzada de gestión del Mantenimiento Productivo Total (TPM), el nivel de gestión de las prensas plegadoras hidráulicas se elevará sin duda, reduciendo los índices de avería de los equipos y garantizando la seguridad de la producción.

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Shane
Autor

Shane

Fundador de MachineMFG

Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.

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