Cuando una llama de soldadura salpica, suele dejar salpicaduras de soldadura en la pieza que hay que eliminar, lo que lleva tiempo y dinero. Es mejor evitar las salpicaduras, o al menos minimizarlas, que limpiarlas. Los soldadores pueden tomar medidas para minimizar las salpicaduras utilizando el mejor equipo de soldadura, preparando los materiales adecuadamente, manipulando [...]
Cuando una llama de soldadura salpica, suele dejar salpicaduras de soldadura en la pieza que hay que eliminar, lo que lleva tiempo y dinero.
Es mejor evitar las salpicaduras, o al menos minimizarlas, que limpiarlas. Los soldadores pueden tomar medidas para minimizar las salpicaduras utilizando el mejor equipo de soldadura, preparando los materiales adecuadamente, manejando correctamente las pistolas de soldar y realizando cambios sencillos en el entorno de trabajo.
Siguiendo estas 8 técnicas, podrá combatir eficazmente las salpicaduras de soldadura.
¿Por qué es tan importante?
Las salpicaduras de soldadura son pequeñas gotas de metal expulsadas de la zona de soldadura debido a la potencia del arco, que a menudo caen sobre la pieza, la soldadura o la pistola de soldadura.
Además del tiempo y el dinero necesarios para la limpieza, las salpicaduras de soldadura pueden provocar los siguientes problemas:
Dados los problemas que pueden causar las salpicaduras de soldadura, es importante minimizarlas al máximo.
Con estos consejos rápidos, estarás bien equipado.
Empecemos hablando de los mejores equipos de soldadura.
Mantener una corriente estable es crucial para evitar salpicaduras de soldadura.
Para ello, la pistola de soldar y el cable de retorno deben estar firmemente conectados a la fuente de alimentación.
También debe tenerse en cuenta la conexión a tierra de la pieza. El punto de fijación y la pinza de puesta a tierra deben ser accesibles y tener una buena conductividad para permitir que la corriente fluya eficazmente.
Minimizar las salpicaduras de soldadura requiere un arco estable.
Se puede conseguir un arco estable mediante una alimentación estable del hilo.
Para conseguir una alimentación de hilo estable, hay tres factores importantes:
El soldador profesional Josef Sider afirma que una presión insuficiente puede hacer que el hilo de soldadura resbale, lo que provoca problemas de alimentación del hilo que pueden derivar rápidamente en problemas de salpicaduras.
Una flexión excesiva de la línea troncal provocará una alimentación deficiente del alambre, con el consiguiente problema de salpicaduras.
Práctica correcta: reducir al máximo la flexión de la línea del tronco
Para reducir las salpicaduras de soldadura, es importante disponer de gas protector. El flujo de gas (una regla general es el diámetro del alambre multiplicado por 10 para litros por minuto) y la longitud de la extensión seca (la distancia que el alambre se extiende desde la punta de contacto) deben mantenerse lo suficientemente cortos para garantizar una protección adecuada contra el gas.
La elección del gas también influye en la reducción de las salpicaduras. La soldadura con gas de dióxido de carbono puro tiende a producir más salpicaduras a niveles de potencia más altos. Una mejor opción es utilizar un gas mixto en lugar de dióxido de carbono 100%, que reduce la probabilidad de salpicaduras.
Es importante revisar y sustituir periódicamente las piezas desgastadas para mantener un funcionamiento estable. proceso de soldadura y evitar salpicaduras de soldadura excesivas.
Además, la elección del hilo de soldadura adecuado también puede afectar a la formación de salpicaduras de soldadura.
Por ejemplo, elegir un hilo con mayor resistencia al desgaste puede reducir el desgaste de la boquilla de contacto, lo que se traduce en un proceso de soldadura más estable y menos salpicaduras de soldadura.
Por lo tanto, es importante elegir el hilo de soldadura adecuado para su proceso y aplicación a fin de minimizar las salpicaduras de soldadura y obtener mejores resultados.
Es importante elegir los parámetros de soldadura adecuados para reducir las salpicaduras. Esto incluye ajustar el rango de potencia del arco intermedio. Dependiendo de la situación, aumentar o disminuir la potencia puede ayudar a pasar del arco de transferencia de gotas al arco de chorro, lo que puede reducir las salpicaduras.
La limpieza a fondo de los materiales es otro factor determinante.
Antes de soldar, debe eliminarse toda la suciedad, óxido, aceite, cascarilla o zinc de la posición de soldadura.
Además, es importante mantener una distancia constante entre la pistola de soldar y la pieza. Si la distancia es demasiado grande, el gas de protección y la penetración se verán afectados, provocando más salpicaduras durante la soldadura.
Es fundamental mantener la pistola en un ángulo de 15° y moverla con firmeza a lo largo de la línea de soldadura. El uso del "empuje" técnicas de soldadura no se recomienda, ya que esta posición puede provocar un aumento significativo de las salpicaduras. Una guía adecuada de la pistola de soldadura y la atención a estos detalles pueden ayudar a reducir la aparición de salpicaduras de soldadura.
En conclusión, la reducción de las salpicaduras de soldadura es una combinación de la utilización del equipo de soldadura adecuado, la selección de las parámetros de soldaduray utilizando las técnicas adecuadas. Si presta atención a estos detalles, podrá minimizar las salpicaduras de soldadura y hacer que su trabajo de soldadura sea más eficiente y rentable.
El proceso de soldadura puede mejorarse. Teniendo en cuenta diversas técnicas, se puede conseguir un arco muy estable que minimice las salpicaduras durante la soldadura.
Para conseguir una estabilidad aún mayor y reducir las salpicaduras, puede explorar procesos de soldadura innovadores. Uno de estos procesos es el arco de transferencia de gotas Low Spatter Control (LSC), también conocido como proceso de soldadura de "bajas salpicaduras". Este proceso está disponible en la plataforma Fronius TPS/i y es ideal para aquellos que buscan soldaduras de alta calidad con mínimas salpicaduras. Proporciona un rendimiento de arco excepcional y ofrece unos resultados extraordinarios.
Muy pocas salpicaduras durante la soldadura - utilice el proceso de soldadura LSC
Puede tomar varias medidas para evitar o al menos reducir las salpicaduras de soldadura, y debería hacerlo.
Después de todo, la soldadura con pocas salpicaduras puede ahorrarle tiempo y dinero, mejorar calidad de soldadura y garantizar un entorno de trabajo seguro.
Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.
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