Explicación de la seguridad y el mantenimiento de la cizalla de guillotina

¿Cómo puede asegurarse de que su cizalla de guillotina funcione de forma segura y dure más? Este artículo explora las prácticas de mantenimiento esenciales para las cizallas de guillotina, desde las comprobaciones diarias hasta las revisiones anuales. Aprenderá los pasos cruciales para mantener su equipo en las mejores condiciones, incluida la lubricación, la limpieza y las inspecciones de varios componentes. Siguiendo estas pautas, podrá mejorar la eficacia y la seguridad de sus operaciones, minimizando los tiempos de inactividad y las costosas reparaciones. Siga leyendo para descubrir consejos prácticos y técnicas para el mantenimiento eficaz de su cizalla guillotina.

Índice

Para un funcionamiento seguro, las máquinas que utilizan dispositivos mecánicos, hidráulicos, eléctricos y electrónicos son máquinas herramienta de alto riesgo. A excepción de las tareas de mantenimiento enumeradas en este manual, el resto del mantenimiento debe ser realizado por personal de mantenimiento profesional.

Mantenimiento de la cizalla de guillotina

Mantenimiento diario:

Asegúrese de que el equipo esté limpio y libre de corrosión.

Inspeccione la herramienta de corte para comprobar su filo y desgaste, aplicando una ligera capa de aceite para su conservación.

Verifique el funcionamiento normal del dispositivo NC, asegurándose de que no hay alarmas presentes.

Compruebe que todos los botones de los interruptores funcionan correctamente y no se atascan.

Mantenimiento semanal:

Controle el nivel de aceite hidráulico, confirmando que está dentro del rango especificado.

Examine el tornillo de rótula del tope trasero, aplicando una nueva capa de grasa y eliminando cualquier resto de polvo o aceite.

Inspeccione el cojinete de soporte de retención trasero y rellene con grasa lubricante según sea necesario.

Compruebe la guía de deslizamiento y aplique grasa para garantizar un funcionamiento suave.

Inspeccione el nivel de agua en la válvula reductora de presión del filtro, drenando el exceso si es necesario.

Lubrique los componentes propensos al desgaste y los rodamientos de rodillos que carezcan de puntos de lubricación específicos.

Mantenimiento mensual:

Inspeccione y limpie el filtro de aire, y sustitúyalo si su eficacia se ve afectada.

Examine los conductores y las cubiertas de los cables en busca de daños o degradación del aislamiento.

Verifique la claridad y visibilidad de todas las señales y etiquetas de advertencia del equipo.

Inspeccione el mecanismo antiaprisionamiento de la máquina para comprobar su integridad y su correcta fijación.

Mantenimiento trimestral:

Compruebe si el ajuste del brazo del ariete está flojo o desalineado.

Verifique la precisión de posicionamiento del tope trasero, asegurándose de que los errores no superan ±0,1 mm.

Compruebe que las válvulas del sistema del circuito de aire funcionen con suavidad y capacidad de respuesta.

Inspeccione todos los cuerpos de válvulas, conductos de aceite y juntas del sistema hidráulico en busca de fugas u obstrucciones.

Examine los componentes eléctricos, tanto dentro como fuera del armario eléctrico, en busca de desgaste, conexiones sueltas o contactos deficientes.

Mantenimiento semestral:

Inspeccione y limpie el filtro de entrada de la bomba de aceite, sustituyéndolo si es necesario.

Compruebe si hay grietas o fugas de aire en la válvula reductora de presión del filtro del sistema del circuito de aire y en el separador de neblina de aceite.

Mantenimiento anual:

Realizar una limpieza completa del depósito de aceite y del filtro de entrada de la bomba de aceite. Rellene con aceite hidráulico nuevo (sustitución inicial a las 2000 horas o un año, sustituciones posteriores cada 4000 horas o dos años).

Consejos para el mantenimiento

  1. La máquina debe estar a cargo de una persona designada. El operador debe leer el manual y el Sistema CNC manual de instrucciones antes de utilizar la máquina.
  2. Cuando varias personas manejan la máquina, se debe designar a una persona para que la ponga en marcha. Sólo cuando se confirme que no hay riesgos para la seguridad, se puede pulsar el interruptor de pedal o el botón para evitar accidentes.
  3. Al colocar el chapa metálica en el banco de trabajo y posicionarla con el tope trasero, no se deben colocar los dedos entre la chapa y el banco de trabajo. Antes de que el tope trasero alcance el punto de posicionamiento, no debe empujarse la chapa para posicionarla, a fin de evitar lesiones.
  4. Cuando la máquina esté trabajando, no deben colocarse herramientas ni residuos entre la mesa de trabajo y el filo de la cuchilla, y no debe haber defectos, como cicatrices de soldadura, en la superficie de la pieza para evitar dañar la cuchilla.
  5. El cizallado debe realizarse respetando estrictamente el espesor, el material y la anchura de la chapa cizallada, que el sistema NC puede calcular automáticamente. No se permite la sobrecarga para evitar dañar la máquina.
  6. El aislamiento eléctrico y la toma de tierra deben ser seguros y fiables.
  7. Mantenimiento del sistema hidráulico:
  • Compruebe periódicamente el nivel de aceite del depósito. Si es insuficiente, añada aceite hidráulico limpio y filtrado. La máquina utiliza aceite hidráulico Yb (o YC) - N32 (o N46). El aceite utilizado por primera vez debe limpiarse y sustituirse por aceite nuevo después de 2000 horas de trabajo, y luego sustituirse cada 2 años o 4000 horas de trabajo; El aceite hidráulico envejecerá y se deteriorará gradualmente durante el uso, y debe sustituirse a tiempo hasta cierto punto. Sólo de esta manera podemos asegurar la lubricación de todas las partes móviles del sistema hidráulico, reducir la fricción y el desgaste, y asegurar que el sistema pueda funcionar normalmente durante mucho tiempo.
  • Un mes después de la puesta en marcha de la máquina, el filtro de aceite se limpiará por primera vez (limpiado y secado con gasolina o tricloroetileno), y luego se limpiará regularmente cada dos meses; En caso de bloqueo (la luz indicadora de señal está encendida) o de gritos de la bomba de aceite (la bomba de aceite está vacía), limpie el filtro de aceite inmediatamente; Si el filtro de aceite se encuentra roto, sustitúyalo inmediatamente.
  • El filtro de aire instalado en la tapa del depósito de aceite debe limpiarse periódicamente con gasolina o tricloroetileno. Después de dos meses de la puesta en marcha de la máquina herramienta, se limpiará por primera vez, y luego se limpiará regularmente cada cuatro meses.
  • Si el bloque de válvulas tiene fugas, sustituya el anillo de estanqueidad a tiempo.
  1. Mantenga la máquina limpia y lubricada a tiempo para prolongar su vida útil. Durante el uso, compruebe regularmente si las fijaciones de todas las piezas mecánicas están sueltas. Si se detecta alguna anomalía, detenga la máquina inmediatamente para inspeccionarla y siga utilizándola después de solucionar el problema.
  2. Compruebe regularmente si la holgura del filo de la cuchilla es demasiado grande o demasiado pequeña. Si se produce algún cambio, ajústelo rápidamente.
  3. Compruebe regularmente el filo de la cuchilla. Si el filo de la cuchilla se desafila, afílelo oportunamente.
  4. Realice un mantenimiento periódico y mantenga los requisitos de precisión especificados en el certificado después del mantenimiento.
  5. Las advertencias de seguridad enumeradas en este manual se establecen en función de la situación previsible y se consideran los requisitos mínimos. Se ruega a los usuarios que informen al fabricante de los peligros reales y potenciales.
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Shane
Autor

Shane

Fundador de MachineMFG

Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.

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