Bridas deslizantes frente a bridas con cuello para soldar: Explicación de las principales diferencias

¿Alguna vez se ha preguntado por los héroes ocultos de las tuberías industriales? Las bridas pueden parecer sencillas, pero desempeñan un papel crucial en la conexión segura de tuberías. Este artículo explora dos tipos clave: las bridas deslizantes y las bridas con cuello para soldar. Descubriremos sus diferencias en cuanto a materiales, diseño y usos. Al final, sabrá qué brida es la más adecuada para los distintos sistemas de presión e industrias. Prepárese para ver las conexiones de tuberías desde una perspectiva totalmente nueva.

Índice

La brida plana soldable y la brida de cuello soldable son dos formas principales de conexiones de brida. Hoy vamos a discutir las diferencias entre los dos, aquí está un resumen para todos.

1. Diferentes materiales

 Brida deslizante:

Utiliza mayoritariamentechapas de acero ordinarias (como las chapas de acero al carbono)y un coste relativamente bajo;

 Brida con cuello para soldar:

En su mayoría hechos deacero forjadoEl coste es más elevado: mayor densidad, mejores propiedades mecánicas y mayor coste;

Diferentes materiales

2. 2. Diseño estructural

 Brida deslizante:

La placa de la brida es más delgada, sin diseño de cuello saliente, el disco de brida se suelda directamente a la tubería, y no puede conectarse directamente a accesorios para soldar a tope.

● Brida con cuello para soldar:

Suele tener un diseño de cuello largo saliente, mejorando la rigidez y la resistencia de la brida,el cuello coincide con el diámetro exterior del tubono sólo puede conectarse con tuberías, sino que también puede conectarse directamente con diversos accesorios para soldar a tope, como tes, codos, etc.

Diseño estructural

3. Método de soldadura

 Brida deslizante:

Usos de la brida deslizantesoldadura en ánguloes decir, la forma de la soldadura entre el tubo y la brida es una soldadura circunferencial de dos ángulosque no puede inspeccionarse con rayos X.

Brida deslizante

 Brida con cuello para soldar:

Usos de la brida con cuello para soldar soldadura a topeque requiere soldadura de doble cara dentro y fuera del tuboque pueden inspeccionarse mediante rayos X u otros métodos para garantizar la calidad de la soldadura.

Brida con cuello para soldar

4. Rendimiento de sellado

 Brida deslizante:

Debido a que la soldadura se encuentra en el exterior de la bridaLa estanqueidad es relativamente débil y pueden producirse fugas a alta presión o con cambios frecuentes de temperatura.

 Brida con cuello para soldar:

Debido a que la soldadura se encuentra en tanto el interior como el exterior de la bridaEl rendimiento del sellado es mayor y puede soportar mayores cambios de presión y temperatura.

Rendimiento de sellado

5. Capacidad de soportar presión

 Brida deslizante:

Debido a soldadura unilateralla capacidad de carga es menor, adecuada para presión media a baja sistemas de tuberías.

 Brida con cuello para soldar:

Debido a soldadura a doble carala capacidad de carga es mayor, adecuada para alta presión sistemas de tuberías.

Capacidad de carga

6. Ámbito de aplicación

 Brida deslizante:

Adecuado para tuberías de baja presión y pequeño diámetroampliamente utilizado en la construcción, suministro de agua y drenaje, HVAC y otras industrias;

 Brida con cuello para soldar:

Adecuado para tuberías de alta presión y gran diámetro, ampliamente utilizado en la industria petroquímica, la energía, la energía nuclear y otras industrias de alta exigencia;

7. 7. Instalación y mantenimiento

 Brida deslizante:

La instalación es relativamente sencilla, pero debido a la soldadura por una sola cara, puede ser necesario prestar más atención a la calidad de la soldadura durante el mantenimiento.

 Brida con cuello para soldar:

La instalación es más compleja, pero gracias a la soldadura a doble cara, la calidad de la soldadura está más garantizada y requiere menos mantenimiento.

En resumen, las bridas de soldadura plana y las bridas de soldadura a tope tienen diferencias significativas en términos de material, estructura, soldadura, presión y aplicación. Esencialmente, las bridas de soldadura plana tienen una resistencia de conexión relativamente menor y son adecuadas para sistemas de tuberías de media y baja presión, mientras que las bridas de soldadura a tope tienen una mayor resistencia de conexión y son adecuadas para sistemas de tuberías de alta presión y alta temperatura.

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Shane
Autor

Shane

Fundador de MachineMFG

Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.

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