¿Alguna vez se ha preguntado por qué algunos artículos de acero inoxidable se oxidan y otros permanecen inmaculados? Este artículo revela las principales diferencias entre los aceros inoxidables 201 y 304. Aprenda a identificar cada tipo y a conocer sus mejores usos, para asegurarse de que elige la opción adecuada a sus necesidades.
¿Cómo distinguir los aceros inoxidables 201 y 304?
Este artículo ofrece un análisis exhaustivo de las principales diferencias entre los grados de acero inoxidable 304 y 201, lo que le permitirá identificar y diferenciar con precisión estas aleaciones en diversas aplicaciones industriales.
Los grados de acero inoxidable 304 y 201 son aceros inoxidables austeníticos ampliamente utilizados en la fabricación, pero poseen características distintas que afectan a su rendimiento, coste e idoneidad para aplicaciones específicas. Comprender estas diferencias es crucial para que ingenieros, fabricantes y especialistas en compras tomen decisiones informadas en la selección y procesamiento de materiales.
Diferencias y métodos de resolución entre los aceros inoxidables 201 y 304
| No. | Elemento de contraste | 201 | 304 |
| 1 | Contenido de níquel (Ni) | <2% | 8-10.5% |
| 2 | Precio | Unos 7 yuanes/kg | Unos 14 yuanes/kg |
| 3 | Reacción del medicamento líquido | Solución de medición baja en Ni (201), electrificada y oxidada durante 2-5s, mostrando un color rojo rosado. | La solución de medición Ni8 (304), que dura 5-8 segundos después de ser electrificada y oxidada, es de color rojo, es decir, 304 o el material con más de 8% de contenido de níquel. |
| 4 | Estado de la chispa de rectificado | Las chispas están relativamente dispersas | Chispa larga continua |
| 5 | Sentido del color | En comparación con el acero inoxidable laminado en frío 304201 chapa de acerola superficie es blanca | En comparación con la chapa de acero inoxidable 201304 laminada en frío, es gris (la observación real no es obvia, pero la diferencia todavía se puede ver) |
| 6 | Tacto de la superficie | En comparación con la chapa de acero inoxidable 304,201 laminada en frío, la superficie es más resbaladiza; Doble ligeramente una esquina de la chapa de acero inoxidable 201 laminada en frío. Después de soltarla, permanecerá básicamente en su estado original. Si es 304, tendrá una deformación por flexión relativamente obvia. | |
Recordatorio:
A continuación se ofrece un análisis exhaustivo de las diferencias de composición química y los métodos de identificación entre los aceros inoxidables 201 y 304.
El acero inoxidable 304, fabricado según las normas ASTM, es un acero inoxidable austenítico muy utilizado. Su designación normalizada nacional es 06Cr19Ni10. Para mantener su resistencia superior a la corrosión, el acero inoxidable 304 debe contener un mínimo de 18% de cromo (Cr) y 8% de níquel (Ni). La gama de composición típica del 304 es
El acero inoxidable 201, perteneciente a la serie 200, se desarrolló como alternativa rentable a los aceros inoxidables de la serie 300 durante la Segunda Guerra Mundial. Su nombre comercial es 1Cr17Mn6Ni5N, aunque las normas de producción pueden variar entre fabricantes. La composición típica del 201 es
Diferencias clave:
Estas diferencias de composición dan lugar a distintas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión. El 304 suele ofrecer una mayor resistencia a la corrosión, sobre todo en entornos más agresivos, debido a su mayor contenido en níquel y cromo. Sin embargo, el 201 puede ofrecer un rendimiento adecuado en aplicaciones menos exigentes a un coste inferior.
Métodos de identificación:
El acero inoxidable 201 se utiliza principalmente para tubos decorativos, tubos industriales y algunos productos trefilados poco profundos en los que la rentabilidad tiene prioridad sobre la máxima resistencia a la corrosión. Es importante señalar que, aunque el 201 puede ser una alternativa adecuada en muchas aplicaciones, su menor contenido en níquel puede afectar a su tenacidad, resistencia al calor y resistencia general a la corrosión en comparación con el 304.
A la hora de comprar acero inoxidable, es esencial determinar el tipo de acero inoxidable material de acero.
Existen varios métodos para distinguir entre los aceros inoxidables 304 y 201. El método más común consiste en dejar caer un reactivo químico sobre la superficie del acero inoxidable y observar el cambio de color para determinar si es 304 o 201.
Aunque este método es cómodo, puede no ser siempre aplicable.
Otro método consiste en pulir el material de acero inoxidable e identificarlo como 304 o 201 en función de la forma de las chispas producidas. Se trata de un método de inspección muy utilizado por el personal de reciclaje de chatarra.
El acero inoxidable 304 produce chispas largas, mientras que el acero inoxidable 201 produce chispas relativamente dispersas.
Si se requiere un informe de inspección de calidad definitivo, es necesario recurrir a los servicios de una organización tercera para el análisis de la composición química. Este método es el más largo y costoso, pero es el único reconocido por los tribunales en caso de litigio.
Otra opción es el método de detección por espectrómetro, que es un método relativamente científico, sencillo, directo y muy utilizado por las empresas que realizan compras de materiales a gran escala.
El espectrómetro lee instantáneamente el contenido elemental del acero inoxidable, lo que permite determinar si el material es 304 o 201. La fiabilidad y credibilidad de este método es comparable a la del método de análisis químico realizado por un centro de pruebas nacional de terceros.
En el uso cotidiano, también podemos utilizar el método de adherencia magnética para determinar el material. El acero inoxidable 201 es magnético, mientras que el 304 suele ser no magnético.
Sin embargo, algunos aceros inoxidables 304 pueden presentar propiedades magnéticas debido a diferencias en los procesos de producción. Por lo tanto, basarse únicamente en la presencia o ausencia de magnetismo no es un método recomendado para distinguir entre los aceros inoxidables 201 y 304.
Distinguir entre acero inoxidable 304 y 201 únicamente mediante inspección visual puede resultar complicado.
A la hora de comprar acero inoxidable, una sugerencia es considerar en primer lugar el precio (por unidad) como factor para determinar si es 201 o 304. Normalmente, el acero inoxidable 304 es aproximadamente el doble de caro que el 201.
Además, es aconsejable elegir comerciantes de confianza.
Siguiendo estos pasos, es posible evitar la compra de productos de acero inoxidable de calidad inferior.
La elección entre los aceros inoxidables 304 y 201 depende de los requisitos específicos de la aplicación, las consideraciones de coste y las necesidades de rendimiento. El acero inoxidable 201 ofrece un precio unitario inferior, lo que lo convierte en una opción más económica para aplicaciones con requisitos de tenacidad y resistencia a la corrosión menos exigentes.
El acero inoxidable 304, aunque suele ser más caro, ofrece un rendimiento general y una versatilidad superiores. Presenta mayor resistencia, tenacidad y resistencia a la corrosión, por lo que es la opción preferida para aplicaciones que requieren estas propiedades. Además, el acero inoxidable 304 está aprobado para aplicaciones alimentarias, mientras que el 201 no se recomienda para el contacto con alimentos.
Principales diferencias y aplicaciones:
Entre las aplicaciones del acero inoxidable 201 se incluyen:
Entre las aplicaciones del acero inoxidable 304 se incluyen:
Al seleccionar productos de acero inoxidable, sobre todo para aplicaciones relacionadas con la alimentación o críticas para la seguridad, es fundamental verificar el grado del material, la reputación del fabricante y el cumplimiento de las normas pertinentes. Aunque los productos de acero inoxidable 201 pueden predominar en el mercado debido a su menor coste, es posible que no cumplan los requisitos de rendimiento o seguridad necesarios para determinadas aplicaciones.
En resumen, el acero inoxidable 304 ofrece un rendimiento global superior y es la opción más segura para una gama más amplia de aplicaciones, especialmente cuando la resistencia a la corrosión y la seguridad alimentaria son motivo de preocupación. Sin embargo, el acero inoxidable 201 puede ser una alternativa rentable para aplicaciones menos exigentes en las que sus propiedades sean suficientes.
Un conocimiento exhaustivo de las diferencias metalúrgicas y de rendimiento entre los aceros inoxidables 201 y 304 es crucial para mitigar los riesgos de adquisición en las aplicaciones industriales.
En la actualidad, algunos proveedores sin escrúpulos pueden tergiversar el acero inoxidable 201 haciéndolo pasar por el 304, de mayor calidad, en las transacciones. Esta práctica no solo es poco ética e ilegal, sino que también plantea riesgos significativos para la integridad estructural, la resistencia a la corrosión y la seguridad general de los proyectos y equipos de ingeniería.
Cada grado de acero inoxidable posee distintas composiciones químicas, propiedades mecánicas y características de resistencia a la corrosión, lo que da lugar a situaciones de uso y limitaciones medioambientales específicas. Por ejemplo, mientras que el 304 ofrece una mayor resistencia a la corrosión en entornos con cloruros, el 201 puede ser más adecuado para aplicaciones que requieren una elevada relación resistencia-peso.
A estas alturas, ya debería estar equipado con los conocimientos necesarios para diferenciar entre acero inoxidable 304 y 201 mediante diversos métodos, como el análisis químico, las pruebas magnéticas y las mediciones de densidad. Sin embargo, es importante tener en cuenta que la inspección visual por sí sola es insuficiente para una identificación precisa.
Una vez más, es fundamental actuar con la debida diligencia en la selección y adquisición de materiales. Considere todos los factores, incluidas las propiedades mecánicas, la resistencia a la corrosión, la soldabilidad y el rendimiento a largo plazo, en lugar de dejarse llevar por diferencias superficiales de precio. La aplicación de medidas rigurosas de control de calidad, como certificaciones de materiales y pruebas de terceros, puede proteger aún más contra posibles riesgos de sustitución de materiales.
Aunque el acero inoxidable 201 se utiliza con frecuencia en la fabricación de utensilios de cocina debido a su rentabilidad, no está clasificado como apto para uso alimentario según las normas del sector. Este acero inoxidable austenítico contiene niveles más altos de manganeso (5,5-7,5%) y nitrógeno (0,25% máx.) en comparación con las alternativas de calidad alimentaria, lo que puede provocar la migración de iones metálicos a los alimentos en determinadas condiciones, especialmente cuando se expone a ingredientes ácidos o a altas temperaturas.
Para aplicaciones en contacto con alimentos, la norma industrial suele recomendar el uso de acero inoxidable 304 (18/8) o 316 (18/10). Estos grados se consideran aptos para uso alimentario por su mayor resistencia a la corrosión y estabilidad química:
Tanto el 304 como el 316 presentan una menor reactividad con las sustancias alimentarias, un potencial de lixiviación mínimo y una mayor resistencia a la corrosión por picaduras y grietas que el acero inoxidable 201. Estas propiedades los hacen más adecuados para equipos de procesamiento de alimentos, aparatos de cocina comerciales y herramientas culinarias de gama alta en las que la seguridad alimentaria es primordial.
Cabe señalar que, aunque el acero inoxidable 201 no es ideal para el contacto directo con alimentos, puede utilizarse en piezas de equipos de cocina que no entren en contacto con alimentos o en aplicaciones menos críticas en las que sus propiedades mecánicas y su rentabilidad sean ventajosas. Sin embargo, para cualquier componente en contacto directo y prolongado con alimentos, especialmente en entornos comerciales o industriales, debe darse prioridad al acero inoxidable de calidad alimentaria para garantizar el cumplimiento de las normas y reglamentos de seguridad alimentaria.
Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.
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