¿Se ha preguntado alguna vez qué hace que una chapa metálica sea más adecuada para la estampación que otra? Comprender las propiedades y especificaciones de los distintos materiales de estampación es crucial para cualquiera que trabaje en la industria metalúrgica. En este artículo, exploraremos diferentes tipos de materiales como el acero inoxidable, las chapas laminadas en frío, el aluminio y el cobre, y hablaremos de sus características únicas, sus puntos fuertes y sus aplicaciones. Aprenderá cómo influyen estos materiales en la calidad y eficacia de sus proyectos de estampación, garantizando mejores resultados del producto y una selección de materiales informada. Sumérjase para ampliar sus conocimientos y mejorar sus procesos de estampación metálica.
En la vida cotidiana, los moldes son necesarios para los productos fabricados en serie. Debido a las diferentes características de los distintos productos, los materiales utilizados para estampar productos metálicos también varían.
Como diseñador de moldes, es necesario conocer a fondo los distintos materiales de estampación.
Códigos comunes de materiales de estampación: SUS301 (acero para muelles, magnético), SUS302 (acero inoxidable de apariencia), SUS304 (no magnético), SUS430 (magnético, propenso a la oxidación)
Características físicas:
Densidad: 7,95
Resistencia a la tracción: Superior a 53kgf/mm2
La superficie tiene un brillo metálico y no es propensa a la oxidación. No requiere tratamiento superficial y no puede utilizarse como placa base de revestimiento, pero puede electrolizarse. Suele utilizarse en refrigeración, aire acondicionado, electrodomésticos y estructuras decorativas.
Especificaciones del material:
Rango de espesores: 0.1~10.0mm, por encima de 10.0mm necesita ser personalizado
Gama de anchuras: Anchura máxima 5'(1524mm), generalmente 4' (1219mm o 1250mm)
Según el aspecto de la superficie del material, puede dividirse en mate, brillante, espejo, superficie cepillada, etc. Para los productos especiales que necesitan proteger el brillo de la superficie de posibles daños, se añade una capa adicional de película de PVC para su protección.
Nota: La tolerancia general para el espesor es de +0, -0,08mm. Por ejemplo, T=2,0mm, las mediciones reales dentro del rango de 2,0-1,92mm se consideran aceptables.
Características físicas:
Densidad: 7,85
Resistencia a la tracción: Superior a 28kgf/mm2
La superficie del material tiene un brillo gris y es propensa a rayarse y oxidarse en contacto con el aire. Generalmente se aplica líquido antioxidante en la superficie del material para evitar el contacto con el aire. Es muy adecuado como material de base para materiales de superficie, como galvanizado, zinc blanco.
Especificaciones del material:
Gama de espesores: 0,25~3,2mm. Por encima de 3,2 mm debe ser personalizado por adelantado.
Gama de anchuras: Anchura máxima 5'(1524mm), generalmente 4' (1219mm o 1250mm)
Nota: La tolerancia general para el espesor es de +0, -0,08mm. Por ejemplo, T=2,0mm, las mediciones reales dentro del rango de 2,0-1,92mm se consideran aceptables.
Códigos comunes de materiales de estampación: A1100P-O (O representa material blando, sin dureza), A1050P, A5052H32P, AL6061T6, AL6063T5, etc.
Características físicas:
Densidad: 2,75
Resistencia a la tracción: A5052H32P=25kgf/mm2 arriba, A1100P, A1200P=7 kgf/mm2 arriba, AL6061T6=27kgf/mm2 sobre
La superficie del material tiene un brillo blanco metálico y es muy propensa a la corrosión por el aire. Se requiere una capa adicional de película de PVC para su protección. Los tratamientos superficiales adecuados incluyen anodizado, tratamiento de oxidación conductiva, etc.
Especificaciones del material:
Gama de espesores: 0.3~20mm, por encima de 10.0mm debe ser personalizado por adelantado.
Gama de anchuras: Anchura máxima 5'(1524mm), generalmente 4' (1219mm o 1250mm)
Nota: La tolerancia general para el espesor es de +0, -0,08mm. Por ejemplo, T=2,0mm, las mediciones reales dentro del rango de 2,0-1,92mm se consideran aceptables.
Características físicas:
Densidad: 8,25
Resistencia a la tracción: 40~55kgf/mm2 sobre
La superficie del material tiene un brillo blanco metálico con dibujos y no se oxida fácilmente. Una vez oxidada, mostrará manchas blancas. No es adecuado para placas base de tratamiento superficial, y el material en sí no es adecuado para el chapado.
Especificaciones del material:
Espesor: 0,4~3,2 mm, por encima de 3,2 mm debe personalizarse con antelación.
Anchura: Anchura máxima 5'(1524mm), generalmente 4' (1219mm o 1250mm)
Nota: La tolerancia general para el espesor es de +0, -0,08mm. Por ejemplo, T=2,0mm, las mediciones reales dentro del rango de 2,0-1,92mm se consideran aceptables.
Características físicas:
Densidad: 7,85
Resistencia a la tracción: 41~52kgf/mm2 sobre
La superficie del material tiene un lustre negro-grisáceo, la superficie es dura y no muestra arañazos, pero es propensa a la oxidación y la corrosión. Antes de la producción, es necesario eliminar la superficie. El material en sí no puede utilizarse para chapado, pero sí para pintura exterior, pulverización de polvo, etc.
Especificaciones del material:
Espesor: 1,4~6,0 mm. Por encima de 6 mm debe ser personalizado con antelación.
Anchura: Anchura máxima 5'(1524mm), generalmente 4' (1219mm o 1250mm)
Nota: La tolerancia general para el espesor es de +0, -0,08mm. Por ejemplo, T=2,0mm, las mediciones reales dentro del rango de 2,0-1,92mm se consideran aceptables.
Códigos comunes de materiales de estampación: C1020P-O (O representa material blando, sin dureza), C1020P-1/2H (dureza Vickers HV75~120) 1/4H HV=60~100 H HV=80 superior
Características físicas:
Densidad: 8,9
Resistencia a la tracción: Material O=20kgf/mm2 arriba, 1/4H material=22~28 kgf/mm2, 1/2H material=25~32kgf/mm2H material=28 kgf/mm2 sobre
El cobre tiene excelentes propiedades de conductividad y conducción del calor, un excelente proceso de estirado y una excelente resistencia a la soldadura y la corrosión. Se puede estirar, pulir, decapar, galvanizar, etc.
Especificaciones del material:
Grosor: a partir de 0,3 mm
Anchura: Generalmente 2', es decir, 610mm, por encima de este rango debe personalizarse con antelación.
Nota: La tolerancia general para el espesor es de +0, -0,08mm. Por ejemplo, T=2,0mm, las mediciones reales dentro del rango de 2,0-1,92mm se consideran aceptables.