Tubos de acero: La guía definitiva

Los tubos de acero son materiales huecos y alargados muy utilizados como conductos para la transmisión de fluidos, como petróleo, gas natural, agua, gas de hulla y vapor. Con una resistencia equivalente a la flexión y la torsión, son más ligeros y, por tanto, se utilizan habitualmente en la fabricación de piezas mecánicas y estructuras de ingeniería. También se emplean a menudo en la fabricación de armamento convencional, cañones y proyectiles de artillería.

Los tubos de acero pueden dividirse en dos categorías principales: tubos sin soldadura y tubos soldados (con costura).

En función de la forma de su sección transversal, pueden clasificarse en tubos circulares y tubos con formas especiales. Mientras que los tubos de acero circulares son los más utilizados, otras formas como cuadrada, rectangular, semicircular, hexagonal, triangular equilátero y octogonal también están disponibles.

Todos los tubos de acero que soportan la presión de fluidos se someten a pruebas hidráulicas para verificar su resistencia a la presión y su calidad. Para superarlas, no deben presentar fugas, humedades ni dilataciones bajo la presión especificada. Algunos tubos también se someten a rebordearpruebas de abocardado o aplanado basadas en normas o requisitos específicos.

Los tubos de acero sin soldadura se fabrican perforando un lingote de acero o una pieza bruta de tubo macizo para crear un tubo capilar, que luego es laminado en caliente, en frío o estirado en frío. Las especificaciones de los tubos de acero sin soldadura se indican por su diámetro exterior y grosor de pared en milímetros. Pueden dividirse a su vez en tubos de acero sin soldadura laminados en caliente y tubos de acero sin soldadura laminados en frío (estirados).

Tubos de acero sin soldadura laminados en caliente vienen en varios tipos, incluyendo tubos de acero en general, tubos de acero para calderas de baja y media presión, tubos de acero para calderas de alta presión, tubos de aleación de acero, tubos de acero inoxidable, tubos de craqueo de petróleo, tubos de acero geológico, y otros.

Tubos de acero sin soldadura laminados en frío (estirados)Además de los tipos mencionados anteriormente, también incluyen tubos de acero de pared delgada de carbono, tubos de acero de pared delgada de aleación, tubos de acero de pared delgada inoxidable y tubos de acero de forma especial.

Los tubos de acero sin soldadura laminados en caliente suelen tener un diámetro exterior superior a 32 mm y un grosor de pared de entre 2,5 y 7,5 mm. Los tubos de acero sin soldadura laminados en frío pueden tener un diámetro exterior de hasta 6 mm y un grosor de pared de hasta 0,25 mm, y los tubos de pared delgada pueden tener un diámetro exterior de hasta 5 mm y un grosor de pared inferior a 0,25 mm. La precisión dimensional de los tubos laminados en frío es mayor que la de los tubos laminados en caliente.

Los tubos de acero sin soldadura estándar suelen fabricarse con aceros estructurales al carbono de alta calidad como 10, 20, 30, 35, 45, o aceros estructurales de baja aleación como 16Mn, 5MnV, o aceros estructurales aleados como 40Cr30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB mediante laminado en caliente o en frío. Los tubos sin soldadura fabricados a partir de aceros con bajo contenido en carbono como 10, 20 se utilizan principalmente para tuberías de transporte de fluidos. Por su parte, los tubos sin soldadura fabricados con aceros de carbono medio como 45, 40Cr se utilizan para fabricar piezas mecánicas, como las que se encuentran en automóviles y tractores.

Por lo general, se utilizan tubos de acero sin soldadura, haciendo hincapié en garantizar la resistencia y las pruebas de planicidad. Los tubos de acero laminados en caliente se suministran en estado laminado en caliente o con tratamiento térmico, mientras que los tubos laminados en frío se suministran con tratamiento térmico. Los tubos de acero sin soldadura para calderas de baja y media presión se utilizan para fabricar diversas calderas de baja y media presión, tubos de vapor sobrecalentado, tubos de agua hirviendo, tubos de pared refrigerados por agua, y tubos de vapor sobrecalentado de calderas de locomotoras, tubos de humo grandes, tubos de humo pequeños, y tubos de arco de ladrillo.

Los tubos de acero estructural al carbono de alta calidad laminados en caliente o laminados en frío (marcados) sin soldadura se fabrican principalmente a partir de acero 10, 20. Además de garantizar la composición química y las propiedades mecánicas, se requieren pruebas de presión de agua, laminado de bordes, abocardado y planitud. Los tubos laminados en caliente se entregan en estado laminado en caliente, y los tubos laminados en frío (marcados) se entregan en estado tratado térmicamente.

Tubos de acero para calderas de alta presión se utilizan principalmente para fabricar tubos sin soldadura de acero estructural al carbono, acero estructural aleado y acero inoxidable resistente al calor de alta calidad para tuberías de calderas de vapor de alta presión y superiores. Estos tubos para calderas funcionan a menudo a alta temperatura y presión. Los tubos sufren oxidación y corrosión bajo la acción de los gases de combustión a alta temperatura y el vapor, por lo que requieren una gran resistencia a la fatiga, una alta resistencia a la oxidación y una buena estabilidad estructural.

Los grados de acero utilizados incluyen 20G, 20MnG, 25MnG de acero estructural al carbono de alta calidad; 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 12Cr3MoVSiTiB de acero estructural aleado; y acero inoxidable resistente al calor de uso común 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni11Nb.

Además de garantizar la composición química y las propiedades mecánicas, los tubos de calderas de alta presión deben someterse a pruebas de presión de agua por raíz, así como a pruebas de dilatación y planitud. Los tubos de acero se entregan con tratamiento térmico. Además, la microestructura, el tamaño de grano y las propiedades mecánicas de la tubería de acero acabada deben comprobarse. descarburización capa también tienen ciertos requisitos.

Los tubos de acero sin soldadura se utilizan para la perforación geológica y la extracción de petróleo; para explorar la estructura de las capas rocosas subterráneas, las aguas subterráneas, el petróleo, el gas natural y los recursos minerales, se perforan pozos con máquinas perforadoras. La extracción de petróleo y gas natural no puede separarse de la perforación. Los tubos de acero sin soldadura utilizados para la perforación geológica y la exploración petrolífera son los principales equipos para la perforación, incluidos los tubos exteriores para la perforación de núcleos, los tubos interiores para la perforación de núcleos, las carcasas y las barras de perforación. Los tubos de perforación deben trabajar a profundidades de varios kilómetros, en condiciones extremadamente complejas. La barra de perforación soporta cargas de tracción, compresión, flexión, torsión e impacto desequilibrado, así como la abrasión del lodo y la roca.

Por lo tanto, el material de la tubería debe tener suficiente resistencia, dureza, resistencia al desgaste y tenacidad al impacto. El acero utilizado para la tubería se representa con "DZ" (las iniciales pinyin chinas de geología) más unos números que representan el límite elástico del acero. De uso común números de acero son DZ45 de 45MnB, 50Mn; DZ50 de 40Mn2, 40Mn2Si; DZ55 de 40Mn2Mo, 40MnVB; DZ60 de 40MnMoB, DZ65 de 27MnMoVB. Todos los tubos de acero se suministran con tratamiento térmico.

Tubos de craqueo de petróleo: Se trata de tubos sin soldadura utilizados para tubos de hornos, tubos de intercambiadores de calor y tuberías en refinerías de petróleo. Suelen fabricarse con acero al carbono de alta calidad (10, 20), acero aleado (12CrMo, 15CrMo), acero resistente al calor (12Cr2Mo, 15Cr5Mo) y acero inoxidable (1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti). Además de verificar la composición química y las distintas propiedades mecánicas de los tubos de acero, también es necesario garantizar la presión del agua, el aplanamiento, las pruebas de abocardado y verificar la calidad de la superficie y la inspección no destructiva. Los tubos de acero se entregan con tratamiento térmico.

Tubos de acero inoxidable: Se trata de tubos de acero inoxidable laminados en caliente y en frío fabricados con diversos tipos de acero inoxidable. Se utilizan mucho en tuberías de equipos petrolíferos y químicos y en diversos componentes estructurales de acero inoxidable. Además de garantizar la composición química y las propiedades mecánicas, todos los tubos de acero utilizados para soportar la presión de fluidos deben superar pruebas de presión de agua. Varios tubos de acero especiales deben cumplir determinadas condiciones prescritas.

Tubos de acero soldados: También conocidos como tubos soldados, se fabrican dando forma a chapas o flejes de acero y soldándolos después. Se dividen en tubos soldados con costura recta y tubos soldados en espiral en función de la forma de la costura de soldadura. También se dividen en tubos soldados generales, tubos soldados galvanizados, tubos de soplado de oxígeno, tubos de revestimiento de alambre, tubos soldados métricos, tubos de rodillo, tubos de bomba de pozo profundo, tubos de automoción, tubos de transformador, tubos de pared fina soldados eléctricamente, tubos conformados soldados eléctricamente y tubos soldados en espiral, en función de su aplicación.

Tubos soldados en general: Estos tubos se utilizan para transportar fluidos a baja presión. Se fabrican con acero Q195A, Q215A, Q235A. También pueden utilizarse otros tipos de acero blando fácilmente soldables. Para estos tubos se exigen pruebas de presión de agua, flexión y aplastamiento, y hay requisitos específicos para la calidad de la superficie. Suelen suministrarse en longitudes de 4 a 10 m, lo que a menudo requiere un suministro de longitud fija (o doble longitud).

Las especificaciones de los tubos soldados se expresan en diámetros nominales (en milímetros o pulgadas), que difieren del tamaño real. Los tubos soldados son de dos tipos según el grosor de la pared: tubos de acero normales y tubos de acero engrosados, y de dos tipos según la forma del extremo del tubo: roscados y no roscados.

A medida que mejora la tecnología de los tubos de acero soldados y se simplifica su procesamiento, los tubos soldados están sustituyendo a algunos tubos sin soldadura. Los tubos de acero soldados pueden fabricarse ahora en tamaños superiores a 219 mm (8 pulgadas).

Tubo de acero galvanizado: Para mejorar la resistencia a la corrosión de los tubos de acero, los tubos de acero en general (tubos negros) se galvanizan. Los tubos de acero galvanizado son de dos tipos: galvanizado en caliente y electrogalvanizado. El galvanizado en caliente proporciona un revestimiento más grueso, mientras que el electrogalvanizado es más rentable.

Tubo de soplado de oxígeno: Utilizados para el soplado de oxígeno en la siderurgia, suelen ser tubos de acero soldados de pequeño diámetro, con tamaños comprendidos entre 3/8 y 2 pulgadas. Se fabrican en 08, 10, 15, 20 o Q195-.Q235 tiras de acero. Para evitar la corrosión, algunas se tratan con infiltración de aluminio.

Conducto eléctrico: Se trata de un tubo soldado de acero al carbono estándar, utilizado en hormigón y diversos proyectos estructurales de distribución de energía. El diámetro nominal común oscila entre 13 y 76 mm. Las paredes del conducto son finas, a menudo revestidas o galvanizadas para su uso, y se exige que superen una prueba de flexión en frío.

Tubos soldados métricos: Este tipo de tubo de acero soldado se denota en forma de sin soldadura especificaciones de tuberías, representado por diámetro exterior * espesor de pared en milímetros. Está hecho de acero al carbono ordinario, acero al carbono de alta calidad, o acero de baja aleación general de soldadura en caliente o en frío, o después de la soldadura en caliente, se produce por el método de estirado en frío.

El tubo soldado métrico se divide en los tipos general y de pared delgada. El tipo general se utiliza como piezas estructurales, como ejes de transmisión, o para el transporte de fluidos. Los tubos de pared delgada se utilizan para la fabricación de muebles, artefactos de iluminación, etc., garantizando la resistencia del tubo de acero y pasando la prueba de flexión.

Tubo de rodillo: Se refiere al tubo de acero soldado utilizado para rodillos transportadores de cinta, generalmente hecho de acero Q215, Q235A, B, y acero 20, con diámetros de 63.5-219.0mm. El grado de curvatura del tubo, la cara del extremo perpendicularidad a la línea central, y la ovalidad están sujetos a requisitos específicos, sometiéndose generalmente a pruebas hidráulicas y de aplanamiento.

Tubería del transformador: Este tipo de tubo se utiliza para fabricar tubos de disipación de calor de transformadores y otros intercambiadores de calor. Se fabrica con acero al carbono ordinario y debe superar pruebas de aplanado, abocardado, curvado e hidráulicas.

Los tubos de acero se suministran en longitudes fijas o múltiples, con requisitos específicos para el grado de curvatura del tubo de acero. Tubos de forma especial: Se trata de tubos cuadrados, tubos rectangulares, tubos en forma de tapa, tubos huecos de acero de caucho para puertas y ventanas soldados a partir de acero estructural al carbono ordinario y tiras de acero 16Mn. Se utilizan principalmente como piezas de maquinaria agrícola, ventanas y puertas de acero, etc.

Tubería soldada de pared delgada: Se utiliza principalmente para la fabricación de muebles, juguetes, luminarias, etc. En los últimos años, los tubos de pared delgada hechos de tiras de acero inoxidable han visto amplias aplicaciones en muebles de gama alta, decoración, barandillas, etc.

Tubos soldados en espiral: Se obtiene enrollando flejes de acero estructural de bajo contenido en carbono o de acero estructural de baja aleación con un ángulo helicoidal determinado (denominado ángulo de conformación) en una pieza bruta de tubo y soldando después la costura del tubo. Permite fabricar tubos de acero de gran diámetro con flejes más estrechos. Los tubos soldados en espiral se utilizan principalmente para tuberías de transporte de petróleo y gas natural, con especificaciones representadas por el diámetro exterior * espesor de pared. Los tubos soldados en espiral se fabrican con soldadura a una cara y a dos caras, y el tubo debe garantizar que las pruebas hidráulicas, la resistencia a la tracción de la soldadura y el rendimiento de la flexión en frío cumplen la normativa.

I. Clasificación de los materiales tubulares

1. En función del método de producción:

(1) Tubos sin soldadura - tubos laminados en caliente, tubos laminados en frío, tubos estirados en frío, tubos extruidos, tubos empujados.

(2) Tubos soldados:

• (a) Por proceso - tubos soldados por arco, tubos soldados por resistencia (alta frecuencia, baja frecuencia), tubos soldados por gas, tubos soldados en horno.
• (b) Por costura de soldadura: tubos soldados con costura recta, tubos soldados en espiral.

2. Basado en la forma de la sección transversal:

(1) Tubos de acero de sección simple - tubos de acero circulares, tubos de acero cuadrados, tubos de acero elípticos, tubos de acero triangulares, tubos de acero hexagonales, tubos de acero romboidales, tubos de acero octogonales, tubos de acero semicirculares, otros.

(2) Tubos de acero de sección compleja - tubos de acero hexagonales desiguales, tubos de acero en forma de flor de ciruelo de cinco pétalos, tubos de acero doble convexos, tubos de acero doble cóncavos, tubos de acero en forma de semilla de melón, tubos de acero cónicos, tubos de acero corrugados, tubos de acero en forma de concha, otros.

3. En función del grosor de la pared:

Tubos de acero de pared delgada, tubos de acero de pared gruesa.

4. Basado en el propósito:

Tubos de acero para tuberías, tubos de acero para equipos térmicos, tubos de acero para la industria mecánica, tubos de acero para petróleo y geología... perforaciónTubos de acero para contenedores, tubos de acero para la industria química, tubos de acero para usos especiales, otros.

II. Tubos de acero sin soldadura

Los tubos de acero sin soldadura son materiales de acero alargados con una sección transversal hueca y sin costuras alrededor de su periferia. Estos tubos, debido a su sección transversal hueca, se utilizan ampliamente en tuberías de transmisión de fluidos, como tuberías para el transporte de petróleo, gas natural, gas de hulla, agua y determinados materiales sólidos.

En comparación con los materiales de acero macizo, como el acero redondo, los tubos de acero sin soldadura son más ligeros y conservan la misma resistencia a la flexión y la torsión, lo que los convierte en materiales de acero de sección transversal económica. Se utilizan mucho en la fabricación de componentes estructurales y piezas mecánicas, como barras de perforación petrolífera, ejes de transmisión de automóviles, cuadros de bicicleta y andamios de acero utilizados en la construcción.

La fabricación de piezas anulares a partir de tubos de acero mejora el aprovechamiento del material, simplifica el proceso de fabricación, ahorra materiales y reduce el tiempo de procesamiento. Este método se utiliza ahora ampliamente en aplicaciones como anillos de rodamientos y gatos. Los tubos de acero también son materiales indispensables para diversas armas convencionales, y con ellos se fabrican cañones y cañones.

Los tubos de acero pueden clasificarse en redondos y de forma especial en función del área de la sección transversal. Dado que el área circular es la mayor en condiciones de circunferencia igual, los tubos redondos pueden transportar más fluido. Además, la fuerza se distribuye más uniformemente cuando un tubo de sección transversal circular soporta una presión radial interna o externa, de ahí que la mayoría de los tubos de acero sean redondos.

Sin embargo, los tubos redondos tienen ciertas limitaciones. Por ejemplo, en caso de flexión plana, los tubos cuadrados o rectangulares presentan mayor resistencia a la flexión.

Por eso, los tubos cuadrados o rectangulares se utilizan habitualmente en las estructuras esqueléticas de la maquinaria agrícola y los muebles de acero-madera. Dependiendo de la aplicación, también se requieren tubos de acero de formas especiales con otras formas de sección transversal.

1. Los tubos de acero sin soldadura para fines estructurales (GB/T8162-1999) se utilizan para estructuras generales y armazones mecánicos.

2. Los tubos de acero sin soldadura para el transporte de fluidos (GB/T8163-1999) se utilizan comúnmente para el transporte de agua, petróleo, gas y otros fluidos.

3. Los tubos de acero sin soldadura para calderas de baja y media presión (GB3087-1999) se emplean en la fabricación de diversos componentes estructurales de calderas de baja y media presión, incluidos los tubos de vapor sobrecalentado, los tubos de agua hirviendo, los tubos de vapor sobrecalentado de calderas de locomotoras, los tubos de humos grandes, los tubos de humos pequeños y los tubos de arco de ladrillo. Estos tubos se fabrican con acero estructural al carbono de alta calidad mediante laminación en caliente o estirado en frío (laminación).

4. Los tubos de acero sin soldadura para calderas de alta presión (GB5310-1995) se utilizan en la fabricación de superficies de calefacción de calderas acuotubulares que funcionan a presiones elevadas y superiores. Estos tubos se componen de acero al carbono de alta calidad, acero aleadoy acero inoxidable resistente al calor.

5. Los tubos de acero sin soldadura de alta presión para equipos de fertilizantes (GB6479-86) son adecuados para equipos químicos y tuberías que funcionan en un rango de temperatura de -40 a 400°C y una presión de 10 a 30Ma. Estos tubos están fabricados con acero estructural al carbono y acero aleado de alta calidad.

6. Los tubos de acero sin soldadura para craqueo de petróleo (GB9948-88) son apropiados para tubos de hornos, intercambiadores de calor y tuberías en refinerías de petróleo.

7. Los tubos de acero para perforación geológica (YB235-70) son suministrados para la perforación de núcleos por los departamentos geológicos. Dependiendo de la aplicación, estos tubos se pueden dividir en barras de perforación, collares de perforación, tubos de núcleo, tubos de revestimiento y tubos de precipitación.

8. Los tubos de acero sin soldadura para perforación con corona de diamante (GB3423-82) se utilizan para las barras de perforación, las barras de perforación y las carcasas en la perforación con corona de diamante.

9. Los tubos de perforación petrolífera (YB528-65) son tubos de acero sin soldadura con extremos engrosados utilizados para la perforación petrolífera. Estos tubos son de dos tipos: roscados y no roscados. Los tubos roscados se conectan con una junta, mientras que los tubos no roscados se conectan mediante soldadura a la junta de la herramienta.

10. Los tubos de acero al carbono sin soldadura para buques (GB5213-85) se utilizan en la fabricación de sistemas de tuberías de presión de clase I, sistemas de tuberías de presión de clase II, calderas y sobrecalentadores de buques. Los tubos sin soldadura de acero al carbono tienen una temperatura máxima de trabajo de 450°C, mientras que los tubos sin soldadura de acero aleado pueden soportar temperaturas superiores a 450°C.

11. Los tubos de acero sin soldadura para carcasas de semiejes de automóviles (GB3088-82) son tubos sin soldadura laminados en caliente fabricados a partir de acero estructural al carbono y acero estructural aleado de alta calidad, utilizados para la fabricación de carcasas de semiejes de automóviles y cajas de ejes de transmisión.

12. Los tubos de combustible de alta presión para motores diesel (GB3093-86) son tubos de acero sin soldadura estirados en frío que se utilizan para fabricar el sistema de inyección de los motores diesel.

13. Tubos de acero sin soldadura de diámetro interior de precisión para hidráulica y neumática (GB8713-88) son tubos de acero sin soldadura de precisión estirados o laminados en frío con diámetros interiores precisos para la fabricación de cilindros hidráulicos y neumáticos.

14. Tubos de acero sin soldadura de precisión estirados en frío o laminados en frío (GB3639-83) se utilizan para estructuras mecánicas y equipos hidráulicos, con alta precisión dimensional y buena suavidad superficial. El uso de tubos de acero sin soldadura de precisión para estructuras mecánicas o equipos hidráulicos puede ahorrar significativamente el tiempo de mecanizado, mejorar la utilización de materiales, y mejorar la calidad del producto.

15. Los tubos de acero inoxidable sin soldadura para estructuras (GB/T14975-1994) son tubos de acero inoxidable sin soldadura laminados en caliente (extruidos, expandidos) y estirados en frío (laminados), ampliamente utilizados en la industria química, petrolera, textil, médica, alimentaria, maquinaria y otras industrias para tuberías resistentes a la corrosión, componentes estructurales y piezas.

16. Los tubos de acero inoxidable sin soldadura para el transporte de fluidos (GB/T14976-1994) son tubos de acero inoxidable sin soldadura laminados en caliente (extruidos, expandidos) y estirados en frío (laminados), destinados al transporte de fluidos.

17. Los tubos de acero sin soldadura con formas especiales son tubos de acero sin soldadura con formas distintas de la redonda. En función de las diferentes dimensiones de la forma de la sección transversal, se dividen a su vez en tubos de acero sin soldadura de igual espesor de pared (Código D), de espesor de pared desigual (Código BD) y de diámetro variable (Código BJ). Los tubos de acero sin soldadura de forma especial se utilizan ampliamente en diversos componentes estructurales, herramientas y piezas mecánicas. En comparación con los tubos redondos, los tubos de forma especial generalmente tienen mayores momentos de inercia y módulo de sección, proporcionando una mayor resistencia a la flexión y torsión, reduciendo significativamente el peso estructural y ahorrando acero.

III. Tubos de acero soldados

Los tubos de acero soldados, también conocidos como tuberías soldadas, se fabrican laminando placas o tiras de acero para darles forma y luego soldarlas entre sí. El proceso de producción de tubos de acero soldados es simple, eficiente, y viene en una variedad de especificaciones con requisitos mínimos de equipo. Sin embargo, su resistencia suele ser inferior a la de los tubos de acero sin soldadura.

Desde la década de 1930, con el rápido desarrollo de la producción de acero laminado en banda de alta calidad y los avances en la tecnología de soldadura e inspección, la calidad de los cordones de soldadura no ha dejado de mejorar.

La variedad y las especificaciones de los tubos de acero soldados están aumentando, y están sustituyendo a los tubos de acero sin soldadura en un número cada vez mayor de campos. Los tubos de acero soldados se clasifican en tubos soldados con costura recta y tubos soldados en espiral sobre la base de la forma de la costura de soldadura.

El proceso de producción de tubos soldados con costura recta es simple, eficiente y rentable, lo que resulta en un rápido desarrollo. La resistencia de los tubos soldados en espiral es generalmente superior a la de los tubos soldados con costura recta. Se pueden producir a partir de tochos más estrechos para conseguir tubos soldados de mayor diámetro, y se pueden producir tubos soldados de diferentes diámetros a partir de tochos de la misma anchura.

Sin embargo, en comparación con los tubos de costura recta de la misma longitud, la longitud de la costura de soldadura aumenta en 30-100%, y la velocidad de producción es más lenta. Por lo tanto, los tubos soldados de menor diámetro utilizan principalmente costura recta. soldadura de juntasmientras que en los tubos soldados de mayor diámetro se utiliza sobre todo la soldadura en espiral.

1. Los tubos de acero soldados para transmisión de fluidos a baja presión (GB/T3092-1993), también conocidos como tubos soldados generales o coloquialmente como tubos negros, se utilizan para el transporte de agua, gas, aire, aceite y vapor de calefacción generalmente a baja presión, y para otros fines. El grosor de las paredes de los tubos de acero varía entre tubos de acero normales y tubos de acero engrosados, y el extremo del tubo puede ser sin rosca (tubo liso) o con rosca. Las especificaciones de los tubos de acero se dan en diámetro nominal (mm), que es un valor aproximado del diámetro interior. Comúnmente se expresan en pulgadas, como 1 1/2, etc. Además de ser utilizados directamente para la transmisión de fluidos, estos tubos también se utilizan ampliamente como tubos de base para la transmisión de fluidos de baja presión tubos de acero soldados galvanizados.

2. Tubos de acero soldado galvanizado para la transmisión de fluidos a baja presión (GB/T3091-1993), también conocidos como tubos galvanizados. soldadura eléctrica Los tubos de acero o coloquialmente como tubos blancos, son tubos de acero soldados galvanizados en caliente (soldados en horno o eléctricamente) utilizados para el transporte de agua, gas, aire, aceite, vapor de calefacción, agua caliente y otros fluidos generalmente a baja presión. El grosor de la pared del tubo varía entre tubos de acero galvanizado normales y tubos de acero galvanizado engrosados, y el extremo del tubo puede ser sin rosca o con rosca. Las especificaciones de los tubos se dan en diámetro nominal (mm), que es un valor aproximado del diámetro interior. Normalmente se expresan en pulgadas, como 1 1/2, etc.

3. El conducto eléctrico de acero al carbono ordinario (GB3640-88) es un tubo de acero utilizado para la protección de cables en edificios industriales y civiles, la instalación de maquinaria y equipos, y otros proyectos de instalación eléctrica.

4. Los tubos soldados por resistencia eléctrica con costura recta (YB242-63) son tubos de acero con la costura de soldadura paralela a la dirección longitudinal de la tubería. Por lo general se dividen en tubos de acero soldados métricos, tubos de pared delgada soldados eléctricamente, tubos de aceite de refrigeración de transformadores, y así sucesivamente.

5. Los tubos de acero soldados por arco sumergido en espiral para la transmisión de fluidos a presión (SY5036-83) son tubos de acero fabricados a partir de bobinas de fleje de acero laminado en caliente como palanquilla, formadas por conformación en espiral a temperatura normal y soldadas por arco sumergido de doble cara. soldadura por arco. Estos tubos tienen una gran capacidad de soportar presión, un excelente rendimiento de soldadura y son seguros y fiables tras rigurosas pruebas científicas. Con su gran diámetro, ofrecen una alta eficiencia de transmisión y pueden ahorrar inversión en el tendido de tuberías. Se utilizan principalmente para el transporte de petróleo y gas natural.

6. Los tubos de acero soldados en espiral por alta frecuencia (SY5038-83) para la conducción de fluidos a presión se fabrican a partir de flejes de acero laminados en caliente. Se les da forma de espiral a temperatura ambiente y se sueldan mediante soldadura de solapa de alta frecuencia. Estos tubos, diseñados para la transmisión de fluidos a presión, presentan una gran resistencia a la presión y plasticidad, lo que facilita los procesos de soldadura y conformado. Tras someterse a pruebas rigurosas y científicas, garantizan un uso seguro y fiable. Su gran diámetro aumenta la eficacia de la transmisión y puede reducir los costes de construcción de las tuberías. Se utilizan principalmente para tender tuberías de transporte de petróleo y gas natural.

7. Los tubos de acero soldados por arco sumergido con costura en espiral (SY5037-83) para el transporte general de fluidos a baja presión se fabrican a partir de bobinas en bruto de fleje de acero laminado en caliente que se moldean en espiral a temperatura ambiente y se sueldan mediante soldadura automática por arco sumergido de doble cara o soldadura por una sola cara. Estos tubos se utilizan para el transporte de agua, gas, aire y vapor en condiciones generales de baja presión.

8. Los tubos de acero soldados por alta frecuencia con costura en espiral (SY5039-83) para el transporte general de fluidos a baja presión se fabrican a partir de flejes de acero laminados en caliente. A temperatura ambiente se les da forma de espiral y se sueldan mediante soldadura de solapa de alta frecuencia, obteniéndose tubos adecuados para el transporte general de fluidos a baja presión.

9. Los tubos de acero con soldadura en espiral (SY5040-83) para pilotes también se fabrican a partir de flejes de acero laminados en caliente. Se moldean en espiral a temperatura ambiente y se sueldan mediante soldadura por arco sumergido de doble cara o soldadura de alta frecuencia. Se utilizan en estructuras de edificios civiles, muelles, puentes y otras aplicaciones de pilotes de cimentación.

IV. Tubos compuestos de acero y plástico y tubos de acero revestido de gran diámetro

Los tubos compuestos de acero y plástico, que utilizan como base tubos de acero galvanizado en caliente, se fabrican mediante tecnología de fusión de polvo y pulverización, recubriendo la pared interior (y la exterior cuando es necesario) con plástico, lo que da como resultado un excelente rendimiento.

En comparación con los tubos galvanizados, tienen las ventajas de ser resistentes a la corrosión, sin óxido, sin incrustaciones, lisos y limpios, no tóxicos y con una larga vida útil.

Según las pruebas realizadas, la vida útil de los tubos compuestos de acero y plástico es más de tres veces superior a la de los tubos galvanizados. Comparados con los tubos de plástico, tienen una gran resistencia mecánica, a la presión y al calor. Como la base es un tubo de acero, no hay problemas de fragilidad o envejecimiento. Pueden ser ampliamente utilizados en el suministro de agua, gas, productos químicos, transporte de fluidos y proyectos de calefacción, por lo que son una alternativa mejorada a los tubos galvanizados.

Sus métodos de instalación y uso son esencialmente los mismos que los de los tubos galvanizados tradicionales, y las formas de instalación de los tubos son idénticas. Pueden sustituir a los tubos compuestos de aluminio y plástico en el transporte de agua de gran diámetro, son bien recibidos por los usuarios y se han convertido en uno de los nuevos productos más competitivos del mercado de tuberías.

Los tubos de acero revestidos se fabrican mediante el recubrimiento de plástico en tubos soldados en espiral de gran diámetro y tubos soldados de alta frecuencia, con un diámetro máximo de tubería que alcanza los 1200mm. Pueden ser recubiertos con diferentes tipos de revestimientos de plástico, tales como cloruro de polivinilo (PVC), polietileno (PE), resina epoxi (EPOZY), etc., de acuerdo a las diferentes necesidades.

Estos revestimientos tienen buena adherencia, gran resistencia a la corrosión y pueden soportar ácidos fuertes, álcalis fuertes y otros tipos de corrosión química. No son tóxicos, no se oxidan, son resistentes al desgaste y a los impactos, y tienen una gran resistencia a la permeación.

La superficie del tubo es lisa, no se adhiere a ninguna sustancia, reduce la resistencia durante el transporte, mejora el flujo y la eficacia del transporte y reduce la pérdida de presión durante el transporte. Los revestimientos no contienen disolventes ni sustancias lixiviables, por lo que no contaminan el medio transportado, garantizando la pureza e higiene del fluido.

Pueden utilizarse en ciclos de frío y calor alternativamente dentro de un rango de -40°C a +80°C, sin envejecer ni agrietarse, lo que permite su uso en entornos difíciles como las regiones frías. Los tubos de acero revestido de gran diámetro se utilizan ampliamente en el suministro de agua, gas natural, petróleo, productos químicos, productos farmacéuticos, telecomunicaciones, energía, marina y otros campos de la ingeniería.