Calcular el peso del acero para 30 metales: Fórmula y calculadora

I. Fórmula de cálculo del peso

(1) Fórmula basada en la densidad

Para calcular el peso del acero/metal puede utilizarse la siguiente fórmula de cálculo del peso:

Peso (kg) = Sección (mm)²) × Longitud (m) × Densidad (ρ, g/cm³)× 1/1000

Arriba tienes la fórmula para calcular el peso del acero en kg.

Determinación de la densidad

Para la densidad del metal, también puede consultar lo siguiente:

• Tabla de densidades de metales (hierro, acero, latón, aluminio) y aleaciones
• Tabla de densidades de los materiales de chapa más utilizados

II. Calculadora de peso de acero y metal

Para ayudarle a calcular el peso de diversos metales y aceros, como la chapa MS, la chapa GI, el acero estructural, el ángulo MS, el acero dulce, la barra de acero, el tubo cuadrado, el ángulo y el aluminio, hemos creado un Calculadora del peso del acero y Calculadora de peso de metales para ayudarle a determinar el peso de metales de diferentes formas.

III. Fórmula de cálculo del peso del metal y el acero

La unidad de medida para calcular el peso teórico del acero son los kilogramos (kg). La fórmula básica es:

W (Peso, kg) = F (Sección transversal, mm²) × L (Longitud, m) × ρ (Densidad, g/cm³) × 1/1000

La densidad del acero es 7,85 g/cm³

Fórmulas sencillas para calcular el peso del acero

Simplemente introduzca los datos indicados (Pulgadas Decimales), muévase de izquierda a derecha haciendo los cálculos por factores como se muestra.

• RONDA Diámetro x Diámetro x 2,6729 = Lbs. por pie 
• PLANA Espesor x Anchura x 3,4032 = Lbs. por pie 
• CUADRADO Diámetro x Diámetro x 3,4032 = Lbs. por pie 
• HEXAGÓN *Diámetro x Diámetro x 2,9437 = Lbs. por pie 
• OCTAGÓN *Diámetro x Diámetro x 2,8193 = Lbs. por pie 
• TUBO D.E. real - Pared x Pared x 10,68 = Lbs. Por pie
• TUBO D.E. - Pared x Pared x 10,68 = Lbs. Por pie  
• HOJA Espesor x Anchura x Longitud x  .2904 = Lbs. Cada
• BOBINA D.O. x D.O. - D.I. x D.I. x .2223 = Lbs. Por pulgada de ancho 
• CÍRCULO DE HOJAS Diámetro x Diámetro x Espesor x  .228 = Lbs. Cada
• PLACA Espesor x Anchura x Longitud x  .2836 = Lbs. Cada uno

PLATE FORMAS:

• CIRCLE Diámetro x Diámetro x Espesor x  .2227 = Lbs. Cada
• RING Diámetro x Diámetro - D.I. x D.I. x Espesor x .2227 = Lbs. Cada
• SECTOR CIRCULAR    Radio x Radio x Número de grados en el arco x Espesor x  .0025 = Lbs. Cada
• TRIÁNGULO (ángulo recto) Base Longitud x Altura x Espesor x  .1418 = Lbs. Cada uno
• TRAPEZOIDES (2 Caras Paralelas) Lado "A" + Lado "B" x Altura x Espesor x 14,18 = Lbs.cada uno
• HEXAGÓN (lados iguales) Longitud lateral x Longitud lateral x  .7367 = Lbs. Cada uno
• OCTAGÓN Longitud lateral x Longitud lateral x  1,3692 = Lbs. Cada

NOTA: Las fórmulas se basan en pesos nominales de .2836 Lbs. por pulgada cúbica y deben considerarse aproximaciones en lugar de pesos reales.

Pesos de varios metales en libras por *pie cúbico

1. Chapa de acero fórmula de cálculo del peso

- Fórmula: longitud(m)×anchura(m)×espesor(mm)×7,85
- Por ejemplo: 6 m (longitud)×1,51 m(anchura)×9,75 mm (grosor)
- Cálculo: 6×1.51×9.75×7.85=693.43kg

2. Acero Cálculo del peso del tubo fórmula

- Fórmula: (DE-espesor de pared)×espesor de pared(mm)×longitud(m)×0,02466
- Por ejemplo: 114 mm (diámetro exterior) × 4 mm (grosor de pared) × 6 m (longitud).
- Cálculo: (114-4)×4×6×0,02466=65,102kg

3. Fórmula de cálculo del peso de la varilla de acero

- Fórmula: diám.(mm)×diám.(mm)×longitud(m)×0,00617
- Ej: Φ20mm (dia.)×6m(longitud)
- Cálculo: 20×20×6×0,00617=14,808kg

4. Fórmula de cálculo del peso del acero cuadrado

- Fórmula: anchura lateral(mm)×anchura lateral(mm)×longitud(m)×0,00785
- Por ejemplo: 50 mm (anchura lateral) × 6 m (longitud)
- Cálculo: 50×50×6×0.00785=117.75(kg)

5. Fórmula de cálculo del peso del acero plano

- Fórmula: anchura lateral(mm)×espesor(mm)×longitud(m)×0,00785
- Por ejemplo: 50 mm (anchura lateral)×5,0 mm (grosor)×6 m (longitud)
- Cálculo: 50×5×6×0.00785=11.775(kg)

6. Fórmula de cálculo del peso del acero hexagonal

- Fórmula: diámetro lateral × diámetro lateral × longitud(m)×0,0068
- Por ejemplo: 50 mm (diámetro) × 6 m (longitud)
- Cálculo: 50×50×6×0.0068=102(kg)

7. Peso de la barra fórmula de cálculo

- Fórmula: diám.mm×diám.mm×longitud(m)×0,00617
- Ej: Φ20mm(dia.)×12m(longitud)
- Cálculo: 20×20×12×0,00617=29,616kg

8. Fórmula de cálculo del peso del tubo de acero plano

- Fórmula: (longitud lateral+anchura lateral)×2×espesor×longitud(m)×0,00785
- Ej: 100mm×50mm×5mm(grosor)×6m (longitud)
- Cálculo: (100+50)×2×5×6×0,00785=70,65kg

9. Fórmula de cálculo del peso del tubo de acero rectangular

- Fórmula: anchura lateral(mm)×4×espesor×longitud(m)×0,00785
- Por ejemplo: 50mm×5mm (grosor)×6m(longitud)
- Cálculo: 50×4×5×6×0.00785=47.1kg

10. Pierna igual Peso del ángulo de acero fórmula de cálculo

- Fórmula: (anchura lateral×2-espesor)×espesor×longitud(m)×0,00785
- Por ejemplo: 50mm×50mm×5(grosor)×6m(longitud)
- Cálculo: (50×2-5)×5×6×0,00785=22,37kg

11. Fórmula de cálculo del peso del ángulo de acero de pata desigual

- Fórmula: (anchura lateral+anchura lateral-espesor)×espesor×longitud(m)×0,0076
- Ej: 100mm×80mm×8(grosor)×6m(longitud)
- Cálculo: (100+80-8)×8×6×0,0076=62,746kg

12. Fórmula de cálculo del peso de los tubos de latón

- Fórmula: (DE-espesor de pared)×espesor(mm)×longitud(m)×0,0267

13. Fórmula de cálculo del peso de los tubos de cobre

- Fórmula: (DE-espesor de pared)×espesor(mm)×longitud(m)×0,02796

14. Fórmula de cálculo del peso de la chapa estriada de aluminio

- Fórmula: longitud (m)×anchura (mm)×espesor (mm)×0,00296

15. Fórmula de cálculo del peso de los tubos de latón

- Fórmula: longitud(m)×anchura(mm)×espesor(mm)×0,0085

16. Fórmula de cálculo del peso de la lámina de cobre

- Fórmula: longitud(m)×anchura(mm)×espesor(mm)×0,0089

17. Zinc Peso de la placa fórmula de cálculo

- Fórmula: longitud(m)×anchura(mm)×espesor(mm)×0,0072

18. Fórmula de cálculo del peso de la plancha de plomo

- Fórmula: longitud(m)×anchura(mm)×espesor(mm)×0,01137

19. Fórmula de cálculo del peso del acero octogonal

- Fórmula: longitud(m)×anchura transversal(mm)×anchura transversal(mm)×0,0065

20. Fórmula de cálculo del peso de la varilla de cobre

- Fórmula: diám.(mm)×diám.(mm)×longitud(m)×0,00698

21. Fórmula de cálculo del peso de la varilla de latón

- Fórmula: diám.(mm)×diám.(mm)×longitud(m)×0,00668

22. Fórmula de cálculo del peso de la varilla de aluminio

- Fórmula: diám.(mm)×diám.(mm)×longitud(m)×0,0022

23. Fórmula de cálculo del peso de la varilla de cobre cuadrada

- Fórmula: anchura(mm)×anchura(mm)×longitud(m)×0,0089

24. Fórmula de cálculo del peso de la varilla cuadrada de latón

- Fórmula: anchura(mm)×anchura(mm)×longitud(m)×0,0085

25. Fórmula de cálculo del peso de la varilla cuadrada de aluminio

- Fórmula: anchura(mm)×anchura(mm)×longitud(m)×0,0028

26. Fórmula de cálculo del peso de la varilla de cobre hexagonal

- Fórmula: anchura transversal(mm)×anchura transversal(mm)×longitud(m)×0,0077

27. Fórmula de cálculo del peso de la varilla hexagonal de latón

- Fórmula: anchura(mm)×anchura transversal(mm)×longitud(m)×0,00736

28. Fórmula de cálculo del peso de la varilla de aluminio hexagonal

- Fórmula: anchura transversal(mm)×anchura transversal(mm)×longitud(m)×0,00242

29. Placa de aluminio fórmula de cálculo del peso

- Fórmula: grosor(mm)×anchura(mm)×longitud(m)×0,00171

30. Fórmula de cálculo del peso de los tubos de aluminio

- Fórmula: espesor(mm)×(D.E.(mm)-espesor(mm))×longitud(m)×0,00879

Fuentes habituales de error en el cálculo del peso del material metálico

El cálculo preciso del peso de los materiales metálicos es crucial para diversas aplicaciones industriales, pero hay varios factores que pueden introducir errores. Comprender estas fuentes es esencial para una ingeniería y una estimación de costes precisas. A continuación se enumeran los puntos clave que hay que tener en cuenta:

Variaciones de densidad: La precisión de la densidad del material es primordial en los cálculos de peso. La densidad puede variar debido a la composición de la aleación, los procesos de fabricación e incluso dentro del mismo lote de materiales. Por ejemplo, la densidad del acero puede oscilar entre 7,75 y 8,05 g/cm³ en función de su contenido en carbono y elementos de aleación. Utilizar un valor de densidad genérico en lugar de la densidad del grado específico puede dar lugar a errores importantes, sobre todo en proyectos a gran escala.

Tolerancias dimensionales: Los procesos de fabricación producen inherentemente componentes con variaciones dimensionales dentro de las tolerancias especificadas. Estas desviaciones de las dimensiones nominales afectan directamente a los cálculos de peso. Por ejemplo:

• Los tubos de acero sin soldadura suelen tener tolerancias de ±1% en el diámetro exterior y ±12,5% en el espesor de pared para las calidades estándar.
• Las vigas en I de acero estructural laminado en caliente suelen tener una tolerancia de peso admisible de +2,5% a -2,5% según las normas ASTM A6/A6M.

Efectos de la expansión térmica: Las fluctuaciones de temperatura pueden afectar significativamente a las dimensiones del material y, en consecuencia, a las mediciones de peso. El coeficiente de dilatación térmica lineal (α) varía según los metales:

• Aluminio: α ≈ 23,1 × 10-⁶ /°C
• Acero: α ≈ 11,7 × 10-⁶ /°C
• Cobre: α ≈ 16,6 × 10-⁶ /°C
  Estas diferencias resultan críticas cuando se calculan pesos para aplicaciones a alta temperatura o cuando se realizan mediciones precisas en condiciones ambientales variables.

Discrepancias entre el peso teórico y el real: Incluso en condiciones ideales, los cálculos de peso teórico pueden desviarse de los pesos reales debido a factores como:

• Rugosidad y acabado de la superficie
• Variaciones de la microestructura interna
• Presencia de tensiones residuales
• Impurezas o inclusiones menores
  Normalmente, la discrepancia entre el peso teórico y el real oscila entre 0,2% y 0,7% para los productos metálicos estándar. Sin embargo, este rango puede aumentar en el caso de geometrías personalizadas o complejas.

Efectos de la transformación del material: Diversos procesos de fabricación pueden alterar la distribución del peso del material:

• La soldadura puede añadir peso al material de relleno
• Las operaciones de mecanizado eliminan material
• Los tratamientos superficiales como la galvanización o la anodización añaden finas capas de material

Estos factores, que a menudo se pasan por alto en los cálculos teóricos, pueden contribuir a las discrepancias de peso, especialmente en los conjuntos fabricados.

Al tener en cuenta estas posibles fuentes de error, los ingenieros y fabricantes pueden mejorar la precisión de sus cálculos de peso, lo que conduce a una planificación de materiales, una estimación de costes y un diseño estructural más precisos en los proyectos de fabricación de metal.