En el mundo de la fabricación de precisión, las marcas alemanas de máquinas CNC destacan como titanes de la calidad y la innovación. Descubra los secretos del éxito de Trumpf, DMG MORI y Chiron, mientras profundizamos en sus tecnologías de vanguardia y en el apoyo inquebrantable del gobierno alemán a la industria de la máquina herramienta. Descubra las tendencias de futuro que configuran este sector y sepa cómo estas empresas están revolucionando la fabricación a escala mundial.
Entre las marcas alemanas de máquinas CNC de renombre se encuentran Trumpf, DMG MORI y Chiron. Trumpf es famosa por sus máquinas de corte por láser de alta calidad, DMG MORI destaca en la producción de máquinas CNC de 5 ejes y Chiron es conocida por sus centros de mecanizado rápidos y precisos. Estas marcas mantienen la reputación alemana de precisión y calidad en la fabricación.
El gobierno alemán siempre ha concedido gran importancia a la importancia estratégica de la industria de la máquina herramienta y la ha promovido activamente de diversas formas, con especial atención a la fusión de la teoría y la práctica, la experimentación científica y la investigación tecnológica tanto básica como aplicada.
Según la Asociación Alemana de Máquinas-Herramienta, las tendencias futuras en tecnología de máquinas-herramienta vendrán definidas por la personalización, la automatización y la eficiencia.
A continuación figura una lista de las principales empresas alemanas de máquinas-herramienta:
El Grupo Gildemeister es uno de los principales productores mundiales de corte de metales máquinas, centrándose en "Máquinas herramienta", "Servicios" y "Soluciones de software".
Como mayor fabricante de equipos de corte de metales en el mundo, el Grupo Gildemeister engloba las tres marcas DECKEL, MAHO y GILDEMEISTER.
Este éxito se debe al compromiso permanente de la empresa con la innovación y la mejora constante de la producción y la logística en sus diez plantas repartidas por toda Europa.
Las filiales del Grupo Gildemeister utilizan DMG Vertriebsand ServiceGmbH como entidad unificada para la venta, el servicio y el marketing a escala mundial. Actualmente, la empresa está presente en más de 50 países y en todas las grandes naciones industriales.
En 2002, el Grupo Gildemeister adquirió una fábrica de máquinas-herramienta de propiedad extranjera en Shanghai para atender mejor a sus clientes chinos. En enero de 2003, el grupo completó en Shanghai su primera fábrica fuera de Europa.
La fábrica de Shanghai produce las fresadoras CNC y los tornos CNC más avanzados de la industria de máquinas herramienta y ofrece una amplia gama de funciones opcionales para satisfacer las necesidades de las distintas aplicaciones de los clientes.
El Dr. Kapisa, Presidente del Grupo Gildemeister, cree que China se convertirá pronto en el mayor mercado mundial de máquinas-herramienta.
Group es una empresa de renombre mundial en el campo de la tecnología de fabricación, fundada en 1923 y con una rica historia de más de 80 años.
Con sede en Ditzingen, cerca de Stuttgart (Alemania), el Grupo TRUMPF es líder mundial en tecnología y mercados de láseres industriales y sistemas láser.
En vista del rápido crecimiento del mercado chino, el Grupo TRUMPF ha estado invirtiendo en China desde el año 2000, estableciendo cuatro empresas de producción en Taicang, provincia de Jiangsu, y Dongguan, provincia de Guangdong, que producen CNC transformación de chapa máquinas y equipos médicos.
Con más de 80 años de experiencia en la producción de máquinas herramienta en su sede central de Ditzingen (Alemania), el Grupo TRUMPF es una de las empresas líderes mundiales en tecnología de fabricación. Actualmente, cuenta con siete filiales en China, dos de las cuales son empresas de fabricación.
La creación de TRUMPF (China) Co., Ltd. supuso la introducción de los principales productos del Grupo TRUMPF en China por primera vez. La empresa tiene previsto desarrollar, producir y vender gradualmente todo tipo de productos de la marca TRUMPF. Máquina CNC en China, empezando por la máquina de corte por láser plano CNC TRUMPF TruLaser serie 3030. Una vez estabilizado el mercado, el desarrollo local y la investigación se llevarán a cabo gradualmente para satisfacer mejor las necesidades del mercado chino.
En chapa metálica y máquinas de procesamiento de materiales hasta la tecnología láser, la electrónica y la tecnología médica, el Grupo TRUMPF lidera la tendencia tecnológica a través de la innovación continua. La empresa establece nuevos estándares técnicos y trabaja para ofrecer nuevos productos al público.
TRUMPF (China) Co., Ltd. es responsable de las ventas y del servicio postventa de los productos globales de TRUMPF en China. Cuenta con puntos de venta y servicio postventa en ciudades como Shanghai, Beijing, Dongguan, Chengdu, etc., así como almacenes de piezas de recambio en Shanghai, Shenzhen y Taicang. Actualmente, hay más de 2.000 máquinas herramienta instaladas en China.
El Grupo Schuler tiene una rica historia que se remonta a 1839, cuando Louis Schuler fundó una herrería en Göppingen, Alemania. Desde 1852, la empresa fabrica máquinas para trabajar el metal. En la actualidad, el grupo austriaco Andritz posee una participación mayoritaria en Schuler.
Como líder mundial en el conformado de metales Schuler suministra máquinas, líneas, moldes, tecnología de procesos y servicios para todo el sector metalúrgico. Entre sus clientes figuran fabricantes y proveedores de automóviles, así como empresas de sectores como la forja, el equipamiento doméstico, el envasado, la energía y la electricidad. La empresa también es líder del mercado en tecnología de fundición y ofrece soluciones de sistemas a las industrias aeroespacial y ferroviaria. Además, Schuler abastece a fabricantes de la industria de electrodomésticos y aparatos domésticos.
El personal de servicio técnico altamente cualificado de Schuler está disponible para satisfacer las necesidades de servicio en Estados Unidos y Canadá. La empresa está implicada en el diseño y desarrollo de equipos de alta presión. piezas conformadasy el diseño de nuevos equipos y matrices de moldeo por alta presión, así como la producción y fabricación de prueba de matrices para el moldeo por alta presión. La empresa también tiene capacidad para fabricar sus productos moldeados por alta presión en serie.
En la línea de producción de Schuler en Cantón se fabrican aproximadamente 600.000 piezas al año de una serie de productos moldeados a alta presión. El ServolineL, fabricado por Schuler, es el más rápido línea de estampación del mundo, con una velocidad de hasta 23 golpes por minuto. Equipada con un cargador de virutas, un robot de travesaño y un sistema de línea de cola, la ServolineL presenta un diseño compacto con alta eficiencia energética, excelente flexibilidad y bajo coste unitario.
Este año, Schuler presentó una nueva generación de automatización de prensas con una reducción de peso de 50% y una mayor dinámica y eficiencia energética de 20%. El robot transversal se diseñó a partir de un robot industrial de seis ejes, al que se añadieron dos ejes adicionales para controlar el brazo del robot y el accionamiento horizontal. Como resultado, la maniobrabilidad, flexibilidad y rendimiento del robot han mejorado considerablemente. El nuevo robot de barra transversal también está equipado con una interfaz de datos de proceso, lo que lo prepara para la era de la Industria 4.0, y sus capacidades de red inteligente lo convierten en una herramienta analítica para supervisar procesos e informar de errores.
En conclusión, el robot de barra transversal 4.0 desempeña un papel importante a la hora de garantizar altos rendimientos continuos, por lo que resulta ideal para futuras máquinas de líneas de estampación.
La historia de Emag se remonta a 1867, cuando se fundó como empresa de fundición y fabricante de máquinas herramienta en Bautzen, Sajonia. Tras ser reconstruida en 1952, la empresa se estableció entre las ciudades de Stuttgart y Ulm, cerca de Salah, y empezó a fabricar tornos. En la década de 1980, Emag alcanzó el éxito en la producción de tornos CNC altamente automatizados, que se venden en todo el mundo y se utilizan en diversas industrias.
En 1992, Emag presentó el primer torno invertido del mundo, que cuenta con un husillo que realiza la carga y descarga y se desplaza mientras el portaherramientas está fijo. Emag ofrece a sus clientes una gama de máquinas y sistemas de producción para el mecanizado de discos, ejes y carcasas, que incluye tornos, rectificadoras y talladoras con fresa madre, máquinas de soldadura lásery centros de mecanizado.
La avanzada tecnología de automatización inteligente de Emag ayuda a los clientes a simplificar sus equipos, aumentar la eficacia de la producción y reducir costes. Las máquinas herramienta y los sistemas de producción de Emag abastecen a una amplia gama de sectores, como la industria petrolera, la fabricación de automóviles y sus industrias asociadas, la fabricación de maquinaria y la industria aeroespacial.
La empresa con sede en Leipzig, Emag Leipzig Machine Tool Co., Ltd., pasó a formar parte del Grupo Emag y ha combinado la tecnología y la experiencia de ambas empresas para producir tipos de máquinas basados en la serie Emag. La innovadora tecnología de procesamiento de Emag, que incorpora el pensamiento inverso, ha establecido el liderazgo de la empresa en el sector.
En la actualidad, Emag es el principal fabricante mundial de máquinas verticales invertidas, y sus esfuerzos en el desarrollo de un nuevo centro de producción multifuncional vertical invertido han consolidado su posición en el sector.
El Grupo Schleifring es una filial del grupo alemán Korber, que comprende tres unidades de negocio: maquinaria papelera, maquinaria tabaquera y máquinas herramienta. A lo largo de los años, el Grupo de Máquinas-Herramienta ha adquirido varios de los principales fabricantes mundiales de rectificadoras, como STUDER, BLOHM, MAEGERLE, JUNG, SCHAUD, MIKROSA, EWAG y WALTER.
El Grupo Schleifring está presente en varios países, entre ellos Alemania, Estados Unidos y Europa, y sus productos se distribuyen en todo el mundo. Los productos se introdujeron en China en la década de 1960 y, en la actualidad, más de 3.000 productos han desempeñado un papel importante en la producción de automóviles, motocicletas, aviación, aeroespacial, barcos, armas, etc. Aproximadamente un tercio de las máquinas Schleifring se utilizan en sistemas industriales militares.
Como socio internacional, eficiente y fiable, el Grupo Schleifring ofrece las mejores soluciones técnicas y económicas para el mecanizado de alta precisión. La empresa atiende principalmente a clientes con necesidades de rectificado de alta precisión y abastece a sectores como la industria del automóvil, la industria de herramientas, los fabricantes de turbinas, los fabricantes de herramientas y matrices, la tecnología médica, las máquinas herramienta, la industria relojera y la aviación. Sus principales mercados son Europa Occidental, China y Norteamérica.
El Grupo Schleifring tiene una filial en China, Korber Schleifring Machine Shanghai Co, Ltd (KSMS), que cuenta con una planta de producción de 16.000 metros cuadrados en Shanghai. KSMS tiene más de 200 empleados en todo el país y sucursales en Pekín, Chongqing, Guangzhou y Wuxi. La empresa ocupa una posición destacada en el mercado chino de rectificadoras y ofrece tecnología innovadora en el campo de la conformación de superficies, el rectificado circular interno y externo y el rectificado de herramientas.
Schleifring ofrece una gama de rectificadoras planas y de perfiles, rectificadoras circulares internas y externas y rectificadoras de herramientas para diversas aplicaciones en sectores como el aeroespacial, la fabricación de automóviles y autopartes y la industria pesada. La producción anual de la empresa ha aumentado a un ritmo medio del 50% y, hasta la fecha, Schleifring ha suministrado más de 100.000 rectificadoras en todo el mundo, ayudando a sus clientes no sólo a resolver problemas de proceso, sino también a obtener importantes beneficios económicos.
Index fue fundada en 1914 por Herman Hahn, y la producción del torno de torreta comenzó ese mismo año. Era un emprendedor trabajador de la región de Suabia conocido por sus ideas creativas y su estricto cumplimiento de la calidad como piedra angular. En los cuarenta años siguientes se vendieron más de 20.000 tornos automáticos, que sentaron las bases de la excelente reputación de Index en todo el mundo.
En 1975, Index empezó a fabricar tornos automáticos multihusillo y, unos años más tarde, la empresa entró en el mercado de la tecnología CNC, estableciéndose rápidamente como pionera. Tras la muerte del hijo del fundador, Eugenhahn, 85% de las acciones de la empresa fueron donadas a una fundación. En 1992, Index introdujo una nueva generación de productos basados en componentes modulares para centros compuestos de torneado y fresado. En 1997, la empresa adquirió Trauber Lathe Manufacturing de Rijnbach-Fesz, y se convirtió en una filial independiente dentro del Grupo Intertek.
A día de hoy, Index sigue una estrategia de dos marcas para una sola empresa. La fuerza de la empresa reside en su capacidad para desarrollar la mejor solución para cada cliente. Con su filial Trombel, el grupo ofrece el mecanizado completo de piezas torneadas a través de su amplia gama de productos, incluida la fabricación de piezas únicas para la producción en serie.
Index y Trombel han elegido Alemania como principal lugar de producción, y los componentes básicos más importantes de las máquinas también se fabrican internamente. Unos empleados seguros de sí mismos y altamente cualificados son la garantía de unas máquinas de alta calidad, y su atención al detalle en el proceso de fabricación de las máquinas así lo refleja.
A medida que la industria china siga desarrollándose rápidamente, la demanda de máquinas CNC de gama alta también seguirá creciendo. En abril de 2001, la empresa creó una empresa conjunta con Dalian Machine Tool Group, y durante los últimos siete años ha estado en el punto de mira. Con la dirección de experimentados gerentes alemanes en la empresa conjunta de Dalian, la Dalian Index Machine Tool Company ha podido adquirir continuamente los avanzados procesos de producción y fabricación de máquinas herramienta del Grupo Index.
HELLER se fundó en 1894 en Nillingen (Alemania). Con unas ventas anuales de 592 millones de euros, 60% de los cuales proceden de la industria del automóvil, que abastece a fabricantes de autobuses, camiones y maquinaria agrícola, mientras que los 40% restantes proceden de la ingeniería mecánica, la generación de energía, la fabricación de moldes y la industria aeroespacial.
Las máquinas-herramienta de HELLER incluyen centros de mecanizado horizontal, centros de mecanizado de 5 ejes, centros de fresado/torneado, sistemas de fabricación flexibles, máquinas para cigüeñales y árboles de levas, etc. HELLER ofrece una gama completa de servicios, desde máquinas individuales hasta sistemas de fabricación llave en mano de 150 millones de euros, incluyendo máquinas nuevas, acuerdos de servicio completo y modernizaciones de máquinas.
HELLER es uno de los tres socios más importantes del mercado mundial, especialmente en el ámbito del mecanizado de cigüeñales y sistemas de propulsión ligeros. Se ha desarrollado una nueva máquina de mecanizado de cigüeñales, pequeña y ligera, para llenar el vacío existente en el extremo inferior del proceso de fresado interior y exterior. La tecnología de pulverización por arco de doble hilo de la empresa ha resuelto con éxito el problema del recubrimiento de los orificios de los cilindros del motor y ya se ha puesto en marcha en la línea de producción alemana para la fabricación de cárteres.
La quinta base de producción de máquinas-herramienta de HELLER, la planta de Changzhou (China), forma parte de los esfuerzos de la empresa por construir una red de producción internacional y optimizar su cadena de valor añadido. El objetivo es ofrecer a los clientes de todo el mundo soluciones de calidad "Made in HELLER" a precios competitivos.
HELLER ha presentado el centro de mecanizado de fresado y torneado de ejes CP80005, líder del sector, que cumple todos los estándares de la industria y establece un nuevo punto de referencia en términos de tamaño de proceso. Con un área de trabajo de 1250 mm x 1200 mm x 1400 mm (X, Y, Z) y un tamaño de palet de 800 mm x 800 mm, es capaz de fresar piezas de hasta 2000 kg, 1250 mm de diámetro y 1400 mm de altura en una sola estación, así como de realizar torneados fiables y eficientes.
Los puntos de venta y servicio de HELLER en China han aumentado de 2 a 5, con sedes en Pekín y Shanghái. La apertura de la nueva planta en Changzhou completará los equipos e instalaciones existentes de HELLER en China, incluida la ingeniería de aplicaciones, un centro técnico establecido en 2009 y un almacén local de piezas de repuesto, marcando el establecimiento inicial de una cadena de valor añadido localizada completa en China para HELLER.
Chiron se fundó en 1921 y tiene su sede en Tuttlingen (Alemania), a unos 100 km de Stuttgart. La empresa está especializada en centros de mecanizado vertical de alta velocidad, alta eficacia, alta precisión y alta calidad, perfiladoras de barras y otras máquinas especializadas para la producción de alta velocidad. La gama de productos de Chiron abarca lotes pequeños de 5-mecanizado de ejes a la producción a gran escala de alta precisión.
Chiron emplea a más de 800 personas en su sede central de Alemania y tiene filiales u oficinas de representación en Estados Unidos, Reino Unido, Francia, Australia y China. La empresa atiende a clientes de 54 países y regiones de todo el mundo, vende unas 1.000 máquinas al año y genera un volumen de negocio de 200 millones de euros. Chiron es actualmente el fabricante de centros de mecanizado vertical más grande, rápido y tecnológicamente avanzado de Europa.
Para la producción de series pequeñas y medianas, Chiron ofrece una fresadora universal de 5 ejes, con una robusta bancada de columna equilibrada con cabezales de fresado oscilantes CNC (serie MILL). Otra opción es un centro de mecanizado de bancada con dos espacios de mecanizado que pueden girar de forma pendular-reversible, adecuado para la producción de series medianas. Para la producción de grandes volúmenes, también hay disponibles máquinas de uno o dos husillos con cambiadores de piezas integrados. La gama de mecanizado flexible de Chiron está diseñada para una producción eficaz y de gran volumen con una intervención mínima del operario.
Los clientes de Chiron proceden de diversos sectores, como la fabricación de componentes de automoción, la instrumentación, la industria aeroespacial, la maquinaria textil, la maquinaria para el tabaco, la relojería, los instrumentos médico-quirúrgicos, la maquinaria de impresión y la fabricación de ordenadores, entre otros. La empresa tiene una amplia experiencia en la fabricación de piezas de automoción y cuenta con el reconocimiento de los principales fabricantes de automóviles, como Mercedes-Benz, BMW, Volkswagen, Fiat, Ford, General Motors, Peugeot y Renault, así como de los principales proveedores de piezas, como Delphi, Bosch, RONAL y Visteon. En 2004, Chiron y Bosch hicieron un pedido de más de 300 centros de mecanizado bajo un mismo contrato de venta.
fue fundada en 1926 en Munich y tiene su sede en Mindelheim, Alemania. GROB es un fabricante líder de máquinas-herramienta que ofrece desde máquinas estándar hasta complejos sistemas de producción, líneas de corte y líneas de montaje totalmente automatizadas.
GROB está especializada en la ingeniería llave en mano de componentes de motores y ofrece servicios globales de integración de sistemas, incorporando diferentes procesos, tecnologías, recursos y culturas. Para extender su tecnología puntera a todas las áreas de corte, los ingenieros de GROB han desarrollado un centro de mecanizado de cinco ejes que ha obtenido una amplia aceptación en el mercado.
Los conocimientos de la empresa en tecnología de módulos G y su experiencia en la industria del automóvil se han aplicado con éxito al diseño y la disposición de los modelos G350 y G550. Innovaciones como las máquinas sin sistema hidráulico y los centros de torneado se popularizaron rápidamente en el competitivo mercado de las máquinas de uso general, y las G350 y G550 pronto se convirtieron en líderes del mercado en su categoría.
En junio de 2012, GROB Machine Tools (Dalian) Co., Ltd., la cuarta planta del Grupo GROB, se inauguró oficialmente en el nuevo distrito. Con el éxito de la puesta en marcha de su primera máquina el año anterior, GROB pretende llevar su tecnología punta a China y producir máquinas de alta precisión y alta velocidad en su fábrica de Dalian, con el objetivo de fabricar una máquina por semana.
También se sabe que el Grupo GROB invirtió otros 10 millones de euros en la planta de Dalian.
HAIMER se fundó en 1977 en Igenhausen (Alemania) y está especializada en la producción de portaherramientas de equilibrado dinámico de alta precisión, equilibradoras dinámicas especiales para herramientas, máquinas de termorretracción para portaherramientas, localizadores de bordes 3D e instrumentos de alineación. La empresa es conocida por desarrollar y fabricar productos de alta precisión y calidad, muchos de los cuales son líderes en sus respectivos campos y reconocidos en todo el mundo.
HAIMER utiliza líneas de producción totalmente automatizadas y flexibles para garantizar la calidad y el rendimiento de sus productos, reduciendo así los costes de compra para sus usuarios. En 2005, HAIMER Asia Pacific se estableció en Hong Kong para servir a los mercados del sudeste asiático y China continental. La empresa también estableció un gran centro de inventario en Hong Kong para proporcionar una entrega rápida en 24 horas a los clientes de la región Asia-Pacífico.
En 2008, HAIMER (Shanghai) Trading Co., Ltd., una sucursal de HAIMER China continental, se estableció para mejorar la calidad del servicio en China continental. La compañía ha creado un centro de demostración de tecnología de productos Haimer y un centro de formación, y ha establecido un inventario de productos estándar para apoyar y servir mejor a sus clientes chinos.
Además de HAIMER, también hay varias empresas alemanas de renombre como Rofin-Sinar, Siemens, Niles-Simmons, Autania, Kasto, DSTechnologie y WaldrichCoburg.
Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.
ES 
EN 
AR 
DE 
FR 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
RU 
KO