La tecnología de soldadura es un proceso de unión de metal u otros materiales termoplásticos mediante métodos tradicionales como la soldadura por fusión, la soldadura a presión y la soldadura fuerte. Con el continuo desarrollo de la tecnología, las técnicas modernas de soldadura incluyen la soldadura por llama de gas, por arco, por láser, por haz de electrones, por fricción y por ultrasonidos. Estudiando y analizando el desarrollo y la aplicación de la tecnología de soldadura, [...]
La tecnología de la soldadura es un proceso de unión de metal u otros materiales termoplásticos mediante métodos tradicionales como la soldadura por fusión, la soldadura a presión y la
Con el continuo desarrollo de la tecnología, las técnicas modernas de soldadura incluyen la soldadura por llama de gas, por arco, por láser, por haz de electrones, por fricción y por ultrasonidos. Estudiando y analizando el desarrollo y la aplicación de la tecnología de soldadura, podemos promover mejor la mejora de la industria manufacturera y la economía nacional de China.
Existen muchos métodos de tecnología de soldaduraque pueden dividirse principalmente en tres categorías: soldadura por fusión, soldadura por presión y soldadura fuerte.
La soldadura por fusión consiste en calentar la unión que se va a soldar en condiciones térmicas, fundirla para formar un baño de fusión y, a continuación, unir las dos piezas. Soldadura a presión consiste en aplicar presión a la pieza para lograr la unión atómica en estado sólido.
Tipos de soldadura incluyen:
2.1.1 Blindaje con gas CO2 Proceso de soldadura
(1) Posicionamiento de la junta de soldadura Fije la posición de las piezas a soldar antes de soldar.
(2) Posicionamiento de la pistola de soldar La posición de la pistola de soldar debe prestar atención al ángulo y la altura de la pistola de soldar. Si el ángulo es demasiado grande o demasiado pequeño, tendrá un impacto negativo, por lo que es necesario determinar la posición más adecuada de la pistola de soldadura.
(3) Parámetros de soldadura Los parámetros de soldadura incluyen principalmente siete parámetros:
2.1.2 Aplicación de la soldadura con gas de protección de CO2
La soldadura con gas protector de CO2 se utiliza principalmente para la soldadura de metales, incluidos el acero con bajo contenido en carbono y el acero aleado. Puede utilizarse para chapas finas y piezas gruesas. En la producción práctica, se utiliza ampliamente en la fabricación de automóviles, maquinaria agrícola, maquinaria química y maquinaria de ingeniería, etc.
2.2.1 Características de la soldadura MIG/MAG
La característica de la soldadura MIG/MAG es utilizar gas inerte como el gas protector para la soldadura y utilizar gas activo para la soldadura de protección. Este método de soldadura puede tener un rendimiento de proceso estable, y también puede obtener alta calidad y hermoso. juntas de soldadura.
Además, este método de soldadura no está limitado por la posición espacial, y es flexible y cómodo de manejar. El sitio defectos de soldadura también son relativamente pocos, lo que puede reducir los costes y aumentar los beneficios.
2.2.2 Aplicación de la soldadura MIG/MAG
La soldadura MIG/MAG se utiliza mucho en la industria del automóvil. La tecnología de soldadura para automóviles es diferente de la de otras industrias, como la aeronáutica y la naval.
La soldadura de automóviles requiere dimensiones de alta precisión, y debido a las prestaciones de seguridad de los automóviles que afectan a la vida de las personas, es necesario evitar el estrés térmico y la deformación durante el proceso de soldadura para evitar que afecte a la función de conducción y provoque accidentes.
Además, los automóviles también deben cumplir las propiedades mecánicas, incluido el comportamiento a la fatiga. Por lo tanto, es necesario garantizar la calidad y la seguridad de los productos. soldadura de automóvilessin defectos y de gran eficacia. Muchas piezas de soldadura de automóviles se sueldan mediante soldadura MIG/MAG.
La soldadura MIG/MAG puede obtener un rendimiento de proceso de alta calidad, y tiene una gran estabilidad y menos defectos.
En el campo de la tecnología aeronáutica, la tecnología de soldadura también se utiliza ampliamente. Sin embargo, para la industria aeronáutica se necesitan requisitos más exigentes, como una elevada vida útil y una gran fiabilidad. Esto ha promovido un mayor desarrollo de la tecnología de soldadura y la aplicación de tecnología de soldadura avanzada, incluida la soldadura fuerte al vacío, la soldadura por haz electrónico al vacío y la soldadura por fricción inercial.
Para que la tecnología de la soldadura se desarrolle mejor y más rápido, hay que preparar a fondo el trabajo previo a la aplicación de la soldadura. Para ello es necesario mejorar el trabajo de los talleres de soldadura, que es una industria mecánica tradicional.
Con el continuo desarrollo de la ciencia y la tecnología, la maquinaria tradicional ha pasado gradualmente del trabajo manual tradicional a la automatización y la mecanización. Por lo tanto, los talleres de soldadura también están evolucionando hacia la automatización y la mecanización, como el uso del control digital para mejorar la eficiencia y reducir los costes.
Aunque la tecnología de soldadura de China se ha desarrollado rápidamente, el desarrollo de la tecnología básica en comparación con los países extranjeros desarrollados es relativamente lento. La mayoría de las tecnologías de soldadura tradicionales son manuales, y los soldadores las manejan manualmente. Este modo de operación no sólo tiene una baja eficiencia y altos costes de mano de obra, sino que también es propenso a accidentes.
La futura dirección de desarrollo es sustituir el trabajo manual por máquinas, realizar la automatización y la inteligencia en el proceso de soldadura. Por ejemplo, pueden desarrollarse enérgicamente robots de soldadura para sustituir a los soldadores en las operaciones de soldadura relacionadas.
Esto no sólo puede mejorar la eficacia y la precisión, sino también reducir costes y evitar accidentes humanos. Por lo tanto, la automatización y la inteligencia en el proceso de soldadura es el punto caliente, el foco y la dificultad de la futura investigación en tecnología de soldadura.
Con el continuo crecimiento de la población china, también aumenta la utilización de recursos. Algunos recursos no renovables necesitan que ahorremos energía debido a su no renovabilidad. Hoy en día, el medio ambiente es cada vez peor.
Para responder a la llamada del país a proteger el medio ambiente, el desarrollo de la tecnología de soldadura también debe ahorrar recursos y proteger el medio ambiente.
Por ejemplo, cuando se utiliza la soldadura de protección con dióxido de carbono, el gas ambiental producido debe tratarse posteriormente para evitar la contaminación del medio ambiente. Ahorrar recursos y proteger el medio ambiente es una tendencia inevitable para el futuro desarrollo de la tecnología de soldadura.
La tecnología de la soldadura es una técnica industrial fundamental en la fabricación, y sólo desarrollando una base sólida de esta tecnología podremos promover la mejora continua de la economía nacional.
Este artículo presenta principalmente algunos conocimientos básicos sobre la tecnología de la soldadura, sus aplicaciones y características, centrándose en la aplicación de la soldadura con gas de protección de dióxido de carbono.
Además, el artículo analiza las futuras tendencias de desarrollo de la tecnología de soldadura, incluida la automatización y mecanización de los talleres de soldadura, la automatización e inteligencia de los procesos de soldadura, la conservación de la energía, la protección del medio ambiente y la investigación y desarrollo de fuentes de calor.
Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.
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