Comparación de electrodos de soldadura: Encuentre el modelo y la calidad adecuados

Introducción a los grados de la varilla de soldadura

Las varillas de soldadura, también conocidas como electrodos, son componentes esenciales del proceso de soldadura. Sirven como material de relleno que une dos o más piezas de metal, y su rendimiento puede influir significativamente en la calidad y durabilidad de la soldadura. Conocer las calidades de las varillas de soldar es crucial para cualquiera que se dedique a la soldadura, ya sea un profesional experimentado o un principiante.

Importancia de los grados de la varilla de soldadura

Los grados de las varillas de soldadura son clasificaciones que indican las características y capacidades de cada varilla. Estos grados ayudan a los soldadores a seleccionar la varilla adecuada en función de los requisitos específicos de sus proyectos. Factores como la resistencia a la tracción, la posición de soldadura y el tipo de revestimiento se tienen en cuenta en estas clasificaciones, lo que facilita a los soldadores la elección de la varilla adecuada para sus necesidades.

Sistema de numeración AWS

La American Welding Society (AWS) ha establecido un sistema de numeración normalizado para clasificar las varillas de soldadura. Cada varilla se identifica mediante una serie de números y letras que transmiten detalles críticos sobre sus propiedades. Por ejemplo, el código de clasificación E7018 puede desglosarse como sigue:

• E: Indica que se trata de un electrodo.
• 70: Se refiere a la resistencia mínima a la tracción del metal de soldadura en miles de libras por pulgada cuadrada (psi), lo que significa que tiene una resistencia a la tracción de 70.000 psi.
• 1: Indica la posición de soldadura; en este caso, puede utilizarse en todas las posiciones (plana, horizontal, vertical y por encima de la cabeza).
• 8: Se refiere al tipo de revestimiento y sus características, que en este caso es un revestimiento de potasio de bajo contenido en hidrógeno.

Este sistema permite a los soldadores evaluar rápidamente la idoneidad de una varilla para su aplicación específica.

Clasificación y numeración de las varillas de soldadura

La American Welding Society (AWS) ha normalizado el sistema de clasificación y numeración de las varillas de soldadura, especialmente las utilizadas en la soldadura por arco metálico con protección (SMAW). Este sistema proporciona información esencial sobre las propiedades de la varilla de soldadura, ayudando a los soldadores a seleccionar la varilla adecuada para sus tareas específicas.

Prefijo y resistencia a la tracción

El código de clasificación de una varilla de soldadura suele comenzar con el prefijo "E", que indica que se trata de un electrodo. Los dígitos que siguen a este prefijo transmiten información crítica sobre la resistencia a la tracción y la aplicación de la varilla de soldadura.

• Prefijo "E": Indica un electrodo de soldadura por arco.
• Resistencia a la tracción: Los primeros dos (o a veces tres) dígitos después de "E" denotan la resistencia mínima a la tracción del metal de soldadura en miles de libras por pulgada cuadrada (psi).
  • E6010: Indica una resistencia a la tracción de 60.000 psi.
  • E7018: Indica una resistencia a la tracción de 70.000 psi.

Posición de soldadura

El penúltimo dígito especifica las posiciones en las que se puede utilizar el electrodo.

• 1: Utilizable en todas las posiciones (plana, horizontal, vertical y por encima de la cabeza).
• 2: Adecuado sólo para posiciones planas y horizontales.
• 4: Utilizable para posiciones planas, horizontales, verticales hacia abajo y por encima de la cabeza.

Recubrimiento de fundente y tipo de corriente

El último dígito proporciona detalles sobre el tipo de revestimiento de fundente y las características específicas de la varilla. El revestimiento de fundente afecta al rendimiento de la varilla, incluida la penetración, las salpicaduras y el tipo de corriente que puede utilizar.

Revestimiento fundente celulósico

• 0: Recubrimiento de fundente celulósico, penetración profunda, congelación rápida, ideal para soldadura fuera de posición, requiere polaridad DC+.
• 1: Recubrimiento de fundente celulósico con potasio, puede utilizarse con polaridad AC o DC+.

Revestimiento de fundente de rutilo

• 2: Revestimiento de fundente de rutilo con sodio, penetración media, puede utilizarse con polaridad CA o CC.
• 3: Revestimiento de fundente de rutilo con potasio, penetración de la luz, utilizable con polaridad CA, CC+ o CC-.
• 4: Revestimiento de fundente de polvo de hierro rutilo, penetración media, utilizable con polaridad CA, CC+ o CC-.

Recubrimiento de fundente de bajo hidrógeno

• 5: Revestimiento de bajo flujo de hidrógeno con sodio, penetración media, requiere polaridad DC+.
• 6: Revestimiento de bajo flujo de hidrógeno con potasio, penetración media, utilizable con polaridad AC o DC+.
• 8: Revestimiento de fundente en polvo de hierro de bajo contenido en hidrógeno, penetración media, utilizable con polaridad CA o CC+.

Designadores adicionales

Algunos electrodos vienen con designadores adicionales que proporcionan información más específica sobre sus características de rendimiento y su idoneidad para determinadas aplicaciones.

• E7018-H4R: Indica un límite máximo de hidrógeno difusible de 4 ml por 100 gramos de metal de soldadura depositado y el cumplimiento de los requisitos de absorción de humedad de la AWS. La "R" significa que la varilla puede utilizarse durante nueve horas tras la apertura del envase antes de que sea necesario volver a secarla.
• E7018-1 H4R: El "-1" indica un mejor rendimiento mecánico a bajas temperaturas (hasta -40 grados Fahrenheit).

Electrodos comunes

Comprender el sistema de clasificación y numeración ayuda a los soldadores a elegir el electrodo adecuado para sus necesidades. Estos son algunos de los electrodos más comunes y sus características:

• E6010: Conocido por su penetración profunda y su rápida congelación, es ideal para materiales sucios u oxidados, y para soldaduras fuera de posición. Requiere polaridad CC+ y tiene un revestimiento de fundente celulósico.
• E6011: Similar al E6010 pero puede utilizarse con polaridad CA o CC+, lo que lo hace más versátil.
• E7018: Proporciona una soldadura suave con salpicaduras mínimas y una gran resistencia a la tracción, ideal para la soldadura estructural. Puede funcionar con fuentes de alimentación de CA o CC+ y tiene un revestimiento de fundente de polvo de hierro de bajo hidrógeno.

Al comprender este sistema de clasificación y numeración, los soldadores pueden garantizar un rendimiento y una calidad de soldadura óptimos seleccionando la varilla de soldadura adecuada para sus aplicaciones específicas.

Tabla de grados de electrodos de soldadura

1. Varilla de soldadura de acero al carbono

Consulte: GB/T 5117-1995 "Electrodos de acero al carbono para metal blindado". Soldadura por arco.

Comparación de las denominaciones antiguas y nuevas de los productos de uso común Soldadura de acero al carbono Varillas y su ámbito de aplicación:

2. Varilla de soldadura de acero aleado

Acero de baja aleación Varilla de soldadura:

Comparación de los números de modelo antiguos y nuevos de aleación soldadura de acero varillas y su ámbito de aplicación:

Descripción: E5003-A1 - Acero al carbono molibdeno; E5503-B1, B2, B3 - Mayor contenido de cromo, acero al cromo molibdeno; E5515-C2, C2, C3 - Mayor contenido de níquel, acero al níquel; E5518-NM - Acero al níquel molibdeno; W6015-D1, D2, D3 - Mayor contenido de manganeso, acero al manganeso molibdeno; E×10-G, E×03-G, etc.: Otros bajos acero aleado varillas de soldadura.

3. Varilla de soldadura de acero inoxidable

Comparación de los modelos antiguos y nuevos de soldadura de acero inoxidable varillas y su campo de aplicación:

Descripción: 15, 25 - Alcalino, corriente continua polaridad inversa; 16, 17, 26 - Titanio tipo calcio, corriente alterna o corriente continua polaridad invertida.

4. Varilla para soldar de hierro fundido

5. Varilla para soldar acero a baja temperatura

Comparación de los números de modelo antiguos y nuevos de las varillas para soldar acero a baja temperatura y su campo de aplicación

6. Alambres para soldadura con gas protector, soldadura por arco sumergido y soldadura con gas

7. Fundentes de soldadura

Fundentes de soldadura para acero al carbono y acero de baja aleación:

Fundentes de soldadura para acero inoxidable, metales no ferrosos y soldadura de reparación:

Características de las distintas calidades de varillas de soldadura

Comprender las características de los distintos grados de varillas de soldadura es crucial para seleccionar la varilla adecuada para tareas de soldadura específicas. Cada grado tiene propiedades distintas que lo hacen adecuado para aplicaciones, materiales y condiciones de soldadura particulares.

E6010

• Resistencia a la tracción: 60.000 psi (libras por pulgada cuadrada), que indica la tensión máxima que puede soportar la soldadura.
• Puestos de soldadura: Todas las posiciones (plana, horizontal, vertical y por encima de la cabeza).
• Revestimiento: Celulósico.
• Tipo actual: DC+ (DCEP, electrodo positivo de corriente continua).
• Características:
  • Proporciona una penetración profunda, ideal para soldar a través de contaminantes como óxido, aceite o pintura.
  • El charco de congelación rápida permite soldar en todas las posiciones.
  • Produce una soldadura fuerte y duradera, pero requiere un mayor nivel de destreza debido a su arco agresivo y a la necesidad de una manipulación precisa.
  • Comúnmente utilizado en la soldadura de tuberías y para pases de raíz en soldaduras multipaso.

E6011

• Resistencia a la tracción60.000 psi.
• Puestos de soldadura: Todos los puestos.
• Revestimiento: Celulósico con potasio.
• Tipo actual: CA y CC+ (DCEP).
• Características:
  • Similar al E6010 pero más versátil, ya que puede utilizarse con fuentes de alimentación de CA y CC.
  • Buena penetración y puede manipular materiales sucios u oxidados.
  • Mayor salpicadura en comparación con la E6010, pero más fácil de usar con fuentes de alimentación de CA.
  • Adecuado para trabajos generales de reparación y mantenimiento.

E6013

• Resistencia a la tracción60.000 psi.
• Puestos de soldadura: Todos los puestos.
• Revestimiento: Rutilo con titania potásica.
• Tipo actual: CA y CC+ (DCEP).
• Características:
  • Fácil de usar, con un arco suave y pocas salpicaduras, lo que la hace ideal para principiantes.
  • Produce un arco más suave con penetración moderada, adecuado para metal fino o chapa.
  • Comúnmente utilizado en fabricación ligera, reparación de automóviles y soldadura de hobby.

E7018

• Resistencia a la tracción70.000 psi.
• Puestos de soldadura: Todos los puestos.
• Revestimiento: Bajo hidrógeno con polvo de hierro.
• Tipo actual: CA y CC+ (DCEP).
• Características:
  • La elevada resistencia a la tracción y el bajo contenido de hidrógeno reducen el riesgo de fisuración de la soldadura.
  • Produce una soldadura suave con salpicaduras mínimas y fácil eliminación de la escoria.
  • Adecuado para aplicaciones críticas que requieren soldaduras fuertes y de alta calidad, como la soldadura estructural, recipientes a presión y aceros de baja aleación de alta resistencia.
  • Requiere un almacenamiento adecuado para evitar la absorción de humedad, que puede afectar a la calidad de la soldadura.

E7014

• Resistencia a la tracción70.000 psi.
• Puestos de soldadura: Todos los puestos.
• Revestimiento: Rutilo con polvo de hierro.
• Tipo actual: CA y CC+ (DCEP).
• Características:
  • Proporciona una alta tasa de deposición y una buena penetración.
  • Produce un arco suave y estable, por lo que es fácil de controlar y adecuada para varias posiciones.
  • Se utiliza habitualmente para soldar acero dulce y para trabajos generales de fabricación y construcción.

E7024

• Resistencia a la tracción70.000 psi.
• Puestos de soldadura: Posición plana y horizontal.
• Revestimiento: Bajo hidrógeno con polvo de hierro.
• Tipo actual: CA y CC+ (DCEP).
• Características:
  • Conocida por sus altos índices de deposición y su eficacia en soldadura plana y horizontal.
  • Produce soldaduras lisas y fuertes con buena cobertura de escoria y fácil eliminación de la misma.
  • Ideal para aplicaciones de soldadura de alta velocidad, como fabricación pesada y entornos de producción.

E308L

• Resistencia a la tracción: Varía en función de la composición de la aleación.
• Puestos de soldadura: Todos los puestos.
• Revestimiento: Acero inoxidable bajo en carbono.
• Tipo actual: CA y CC+ (DCEP).
• Características:
  • Específicamente diseñado para soldar aceros inoxidables con bajo contenido en carbono.
  • Proporciona una excelente resistencia a la corrosión y se utiliza habitualmente en las industrias alimentaria, química y petroquímica.
  • Produce una soldadura limpia y estéticamente agradable con un riesgo mínimo de precipitación de carburo.

Recubrimientos y aditivos especializados

• Revestimientos celulósicos: Mejora la penetración profunda, ideal para soldaduras fuera de posición y funciona bien en superficies sucias o contaminadas.
• Revestimientos de rutilo: Conocida por su facilidad de uso, proporciona una penetración media a ligera con un arco suave y pocas salpicaduras, adecuada para diversas aplicaciones de soldadura.
• Recubrimientos con bajo contenido en hidrógeno: Minimiza la captación de hidrógeno para reducir el riesgo de fisuración de la soldadura, esencial para aplicaciones críticas como la soldadura estructural.
• Recubrimientos en polvo de hierro: Aumentar las tasas de deposición, mejorando la productividad y la eficiencia en las operaciones de soldadura.

Al conocer las características únicas de estos grados de varilla de soldadura, los soldadores pueden seleccionar la varilla más adecuada para sus necesidades específicas, garantizando soldaduras fiables y de alta calidad adaptadas a las exigencias de sus proyectos.

Análisis comparativo de las calidades más populares de varillas de soldadura

En el ámbito de la soldadura, la selección de la calidad adecuada de la varilla es fundamental para conseguir soldaduras duraderas y de alta calidad. Esta sección ofrece un análisis comparativo detallado de algunas de las calidades de varillas de soldadura más utilizadas, centrándose en sus características únicas, aplicaciones y métricas de rendimiento.

Varilla de soldadura E6010

Resistencia a la tracción: 60.000 PSI
Puestos de soldadura: Todas las posiciones (plana, horizontal, vertical y por encima de la cabeza)
Revestimiento: Alta celulosa-sodio
Actual: Sólo CC (DCEP)
Penetración: Profundo
Características del arco: Apretado, errático

Aplicaciones especiales: E6010 es ideal para pasadas de raíz, soldadura a través de superficies sucias, aceitosas o pintadas, y soldadura de tuberías de estufas. Destaca en la soldadura de tuberías por su capacidad para penetrar contaminantes superficiales y proporcionar soldaduras fuertes y fiables en todas las posiciones. Por ejemplo, el E6010 se utiliza mucho en la construcción de oleoductos y gasoductos, donde la integridad de la soldadura es crítica.

Varilla de soldadura E6011

Resistencia a la tracción: 60.000 PSI
Puestos de soldadura: Todos los puestos
Revestimiento: Alto contenido en celulosa-potasio
Actual: CA y CC (DCEP y CA)
Penetración: Profundo
Características del arco: Apretado, errático

Aplicaciones especiales: Similar a la E6010, la E6011 es versátil y la preferida para tareas industriales generales, incluidas las pasadas de raíz y la soldadura en superficies sucias o pintadas. Su compatibilidad con fuentes de corriente alterna y continua lo convierte en una elección popular para instalaciones de soldadura domésticas y para principiantes que necesitan un control del arco más sencillo. El E6011 se utiliza a menudo en trabajos de reparación y mantenimiento en granjas, donde los equipos pueden tener óxido u otros contaminantes.

Varilla de soldadura E6013

Resistencia a la tracción: 60.000 PSI
Puestos de soldadura: Todos los puestos
Revestimiento: Alto contenido en titania-potasio
Actual: AC, DCEN y DCEP
Penetración: Poco profundo a medio
Características del arco: Suave

Aplicaciones especiales: Conocido por su arco suave y su facilidad de uso, el E6013 es ideal para principiantes y se utiliza habitualmente para soldar chapas limpias. Produce un arco más suave con penetración moderada, por lo que es adecuado para metales finos o de calibre ligero en fabricación ligera y reparación de automóviles. El E6013 suele elegirse para proyectos como reparaciones de carrocerías y estructuras metálicas finas debido a su facilidad de uso y al aspecto limpio de la soldadura.

Varilla de soldadura E7018

Resistencia a la tracción: 70.000 PSI
Puestos de soldadura: Todas las posiciones excepto vertical descendente
Revestimiento: Hierro bajo en hidrógeno
Actual: CA y CC
Penetración: Medio
Características del arco: Charco liso y transparente

Aplicaciones especiales: El E7018 es un electrodo de alta resistencia y bajo contenido en hidrógeno que se utiliza para soldadura estructural, generación de energía, aplicaciones petroquímicas, recipientes a presión y tuberías. Su bajo contenido en hidrógeno minimiza el riesgo de fisuración de la soldadura y es muy resistente a la fragilización por hidrógeno, lo que lo hace adecuado para proyectos de infraestructuras críticas. Por ejemplo, el E7018 se utiliza habitualmente en la construcción de puentes y edificios de gran altura, donde la resistencia y la integridad de las soldaduras son primordiales.

Principales diferencias y aplicaciones

Penetración y características del arco

• E6010 y E6011: Ambos ofrecen una penetración profunda y son adecuados para soldaduras de raíz y soldaduras a través de contaminantes superficiales. El arco más cerrado del E6010 es solo para CC, mientras que el E6011 puede utilizarse tanto con CA como con CC y tiene un arco ligeramente más suave.
• E6013: Proporciona una penetración superficial a media con un arco suave, por lo que es ideal para chapas limpias y soldadores principiantes.
• E7018: Ofrece una penetración media con un charco suave y claro, adecuado para una amplia gama de aplicaciones de soldadura estructural y de uso general.

Resistencia a la tracción

• E6010, E6011 y E6013: Todos tienen una resistencia a la tracción de 60.000 PSI, adecuada para la mayoría de las tareas generales de soldadura.
• E7018: Mayor resistencia a la tracción de 70.000 PSI, lo que la hace más adecuada para aplicaciones de alta resistencia.

Actual y Posición

• E6010: Sólo CC, utilizable en todas las posiciones.
• E6011: CA y CC, utilizable en todas las posiciones.
• E6013: AC, DCEN y DCEP, utilizables en todas las posiciones.
• E7018: AC y DC, utilizable en todas las posiciones excepto vertical abajo.

Revestimiento y escoria

• E6010 y E6011: Revestimientos de alta celulosa con escoria ligera y escamosa.
• E6013: Alto recubrimiento de titanio-potasio con escoria ligera y fácil de eliminar.
• E7018: Revestimiento de hierro de bajo hidrógeno con fácil desprendimiento de escoria y salpicaduras mínimas.

Elección de la varilla de soldadura adecuada

Al seleccionar la varilla de soldar adecuada, tenga en cuenta los requisitos específicos de su proyecto. Factores como el tipo de metal que se va a soldar, la posición de soldadura y la fuente de potencia disponible son cruciales. Por ejemplo, E6010 y E6011 son excelentes para proyectos que requieren una penetración profunda y la capacidad de soldar a través de contaminantes, mientras que E6013 es ideal para metales limpios y finos. El E7018 es la mejor elección para aplicaciones críticas de alta resistencia en las que la integridad de la soldadura es esencial. Comprender estas diferencias puede ayudar a garantizar un rendimiento óptimo y soldaduras de alta calidad.

Elección del grado de varilla de soldadura adecuado para su proyecto

Seleccionar la calidad adecuada de la varilla de soldar es esencial para conseguir soldaduras duraderas y de alta calidad. La elección de la varilla de soldadura depende de varios factores, como el tipo de metal que se va a soldar, la posición de soldadura, la fuente de energía disponible y los requisitos específicos del proyecto. Comprender estos factores le ayudará a tomar una decisión con conocimiento de causa.

Evaluación del tipo y grosor del material

Los distintos metales y sus espesores requieren calidades específicas de varilla de soldar para garantizar un rendimiento óptimo. Por ejemplo, el acero dulce, que suele utilizarse en la construcción, la automoción y la fabricación en general, requiere especial atención a la hora de elegir la varilla de soldadura:

• Acero dulce: E6010 y E6011 son excelentes opciones debido a su capacidad de penetración profunda y su habilidad para tratar superficies sucias u oxidadas. Por ejemplo, el E6010 se utiliza a menudo en la soldadura de tuberías, donde no siempre puede garantizarse la limpieza. El E7018 es adecuado para secciones más gruesas en las que se requiere una mayor resistencia a la tracción, por lo que resulta ideal para proyectos de soldadura estructural como puentes y edificios.
• Acero inoxidable: E308L es la elección preferida, ya que ofrece una excelente resistencia a la corrosión y produce soldaduras limpias y estéticamente agradables. Esta varilla se utiliza habitualmente en las industrias alimentaria y farmacéutica, donde la limpieza y la resistencia a la corrosión son fundamentales.
• Acero de alta resistencia y baja aleación (HSLA): El E7018 es ideal para soldar aceros HSLA por su elevada resistencia a la tracción y su bajo contenido en hidrógeno, lo que minimiza el riesgo de fisuración. Se utiliza con frecuencia en la construcción de maquinaria pesada y recipientes a presión.

Determinación de las posiciones de soldadura

La posición de soldadura desempeña un papel crucial a la hora de elegir la varilla adecuada. Por ejemplo, si vas a soldar en varias posiciones, necesitas una varilla versátil:

• Todos los puestos: E6010, E6011, E6013 y E7018 pueden utilizarse en todas las posiciones (plana, horizontal, vertical y por encima de la cabeza). Estas varillas son versátiles y adecuadas para tareas de soldadura complejas, como la reparación de equipos agrícolas o la construcción de estructuras metálicas.
• Sólo plano y horizontal: El E7024 está diseñado para altas tasas de deposición y es el más adecuado para posiciones de soldadura planas y horizontales. Es ideal para aplicaciones de soldadura de alta velocidad, como la fabricación de grandes depósitos de acero.

Consideración del entorno y las condiciones de soldadura

Los factores ambientales, como la presencia de contaminantes, la fuente de alimentación y si el trabajo se realiza en interiores o exteriores, afectan a la selección de la varilla. Por ejemplo:

• Superficies contaminadas: E6010 y E6011 son excelentes para soldar en superficies con óxido, aceite o pintura. Su penetración profunda y su arco agresivo les permiten soldar a través de contaminantes con eficacia, lo que las hace adecuadas para trabajos de reparación en maquinaria antigua.
• Fuente de energía: La E6011 es versátil, ya que puede utilizarse con fuentes de corriente alterna y continua, lo que la hace adecuada para instalaciones de soldadura domésticas y zonas con opciones de alimentación limitadas. La E6010, en cambio, requiere alimentación de CC+, que suele utilizarse en entornos industriales.
• Interior vs. Exterior: Para la soldadura en exteriores, donde el viento y las condiciones meteorológicas pueden afectar al proceso de soldadura, el E6011 es una buena elección debido a su capacidad para manejar corriente alterna, que se ve menos afectada por los factores ambientales. Suele utilizarse en obras de construcción y reparaciones sobre el terreno.

Evaluación de los requisitos del proyecto

Los requisitos específicos del proyecto, como la resistencia a la tracción, la facilidad de uso y el aspecto deseado de la soldadura, también influyen en la selección de la varilla. Por ejemplo:

• Resistencia a la tracción: Para proyectos que requieren soldaduras de alta resistencia, el E7018 con una resistencia a la tracción de 70.000 PSI es la mejor elección. Se utiliza habitualmente en soldaduras estructurales y aplicaciones críticas, como la construcción de puentes y edificios de gran altura.
• Facilidad de uso: Para principiantes y trabajos de fabricación ligeros, se recomienda el E6013 debido a su arco suave, pocas salpicaduras y facilidad de manejo. Es ideal para soldar chapas finas o metálicas, como en la reparación de carrocerías de automóviles.
• Aspecto de la soldadura: Para aplicaciones en las que el aspecto de la soldadura es importante, como en la industria alimentaria, el E308L produce soldaduras limpias y estéticamente agradables con una excelente resistencia a la corrosión.

Consideraciones especiales

Algunos proyectos pueden tener requisitos específicos que requieran el uso de barras especializadas. Por ejemplo:

• Sensibilidad a la humedad: El E7018 H4R tiene requisitos específicos de absorción de humedad y debe almacenarse adecuadamente para evitar la captación de humedad, que puede provocar defectos de soldadura. Esta varilla se utiliza a menudo en aplicaciones críticas en las que la integridad de la soldadura es primordial.
• Aplicaciones de baja temperatura: Para soldar en entornos de bajas temperaturas, los electrodos como el E7018-1 H4R están diseñados para rendir mejor a temperaturas bajo cero, garantizando la integridad de la soldadura. Se utilizan en la construcción de tuberías en regiones árticas.

Si considera detenidamente estos factores y conoce las características de las distintas calidades de varillas de soldadura, podrá seleccionar la varilla más adecuada para su proyecto. Esto garantiza soldaduras de alta calidad que satisfacen las exigencias específicas de la tarea en cuestión.

Orientaciones técnicas para el uso de calidades específicas de varillas de soldadura

Para utilizar con éxito las varillas de soldadura es necesario conocer las técnicas y consideraciones específicas de cada grado. A continuación se ofrecen directrices detalladas para utilizar con eficacia algunos de los grados de varilla de soldadura más comunes:

Varilla de soldadura E6010

Preparación y técnica:

• Preparación de la superficie: Limpie la superficie metálica para eliminar suciedad, óxido o aceite. Aunque E6010 puede manejar algunos contaminantes, una superficie limpia mejora la calidad de la soldadura.
• Ajustes de amperaje: Para E6010, los rangos de amperaje recomendados son los siguientes:
  • Varilla de 1/8″: 90-125 amperios
  • Varilla de 3/32″: 60-90 amperios
  • Varilla de 1/16″: 30-60 amperios
• Técnica de soldadura: Utilice un movimiento de batido o de tejido para controlar el charco y evitar que se queme, especialmente en materiales finos. Mantenga una longitud de arco ajustada para estabilizar el arco.
• Polaridad: Utilice DC+ (DCEP) para un rendimiento óptimo.

Aplicaciones:

• Pases raíz: Ideal para pasadas de raíz en soldadura de tuberías debido a su penetración profunda y capacidad para manejar contaminantes.
• Soldadura fuera de posición: Adecuada para posiciones verticales y elevadas, lo que la hace versátil para diversas aplicaciones de campo.

Varilla de soldadura E6011

Preparación y técnica:

• Preparación de la superficie: Limpie la superficie, pero el E6011 puede tratar superficies ligeramente oxidadas o pintadas.
• Ajustes de amperaje: Los rangos de amperaje sugeridos incluyen:
  • Varilla de 1/8″: 90-125 amperios
  • Varilla de 3/32″: 60-90 amperios
  • Varilla de 1/16″: 30-60 amperios
• Técnica de soldadura: Utiliza un movimiento circular para controlar el arco y la penetración. Mantén una longitud de arco corta para un mejor control.
• Polaridad: Compatible tanto con CA como con CC+ (DCEP).

Aplicaciones:

• Reparaciones generales: Eficaz para tareas de mantenimiento y reparación en las que la preparación de la superficie supone un reto.
• Soldadura de campo: Útil para aplicaciones en exteriores por su versatilidad con las fuentes de alimentación.

Varilla de soldadura E6013

Preparación y técnica:

• Preparación de la superficie: Limpie bien la superficie; el E6013 funciona mejor en superficies limpias.
• Ajustes de amperaje: Los rangos de amperaje recomendados son:
  • Varilla de 1/8″: 70-90 amperios
  • Varilla de 3/32″: 50-70 amperios
  • Varilla de 1/16″: 30-50 amperios
• Técnica de soldadura: Emplee una técnica de arrastre, manteniendo el electrodo ligeramente inclinado para producir un arco suave. Mantenga una velocidad de desplazamiento constante para obtener cordones de soldadura uniformes.
• Polaridad: Puede utilizarse con AC, DCEN o DCEP.

Aplicaciones:

• Fabricación ligera: Ideal para metales finos y trabajos en chapa gracias a su arco suave.
• Reparación de automóviles: Comúnmente utilizado en reparaciones de carrocerías de automóviles para obtener soldaduras limpias.

Varilla de soldadura E7018

Preparación y técnica:

• Preparación de la superficie: Limpie a fondo la superficie para eliminar óxido, aceite o pintura. Una preparación adecuada evita el agrietamiento inducido por el hidrógeno.
• Ajustes de amperaje: Los rangos de amperaje sugeridos son:
  • Varilla de 1/8″: 90-130 amperios
  • Varilla de 3/32″: 50-90 amperios
  • Varilla de 1/16″: 30-50 amperios
• Técnica de soldadura: Utilice una ligera técnica de ondulación o arrastre, manteniendo una velocidad de desplazamiento constante para una formación suave del cordón. Mantenga una longitud de arco corta para controlar el charco.
• Polaridad: Adecuado tanto para CA como para CC+ (DCEP).

Almacenamiento y manipulación:

• Control de la humedad: Almacene las varillas E7018 en un ambiente seco y utilice hornos de varillas para mantenerlas a 250-300°F para evitar la absorción de humedad.

Aplicaciones:

• Soldadura estructural: Ampliamente utilizado en aplicaciones estructurales debido a su alta resistencia a la tracción y su bajo contenido en hidrógeno.
• Recipientes a presión: Adecuado para soldar recipientes a presión y aplicaciones críticas que requieran una sólida integridad de la soldadura.

Varilla de soldadura E308L

Preparación y técnica:

• Preparación de la superficie: Limpie a fondo la superficie de acero inoxidable para evitar la contaminación, que afecta a la resistencia a la corrosión.
• Ajustes de amperaje: Los rangos de amperaje recomendados incluyen:
  • Varilla de 1/8″: 90-120 amperios
  • Varilla de 3/32″: 60-90 amperios
  • Varilla de 1/16″: 30-60 amperios
• Técnica de soldadura: Mantenga una longitud de arco corta y utilice un ligero movimiento de tejido para una formación uniforme del cordón. Controle la entrada de calor para evitar un calentamiento excesivo.
• Polaridad: Se utiliza normalmente con DC+ (DCEP).

Aplicaciones:

• Fabricación de acero inoxidable: Ideal para soldar aceros inoxidables con bajo contenido en carbono en entornos que requieren una alta resistencia a la corrosión, como la industria alimentaria y farmacéutica.

Dónde comprar varillas de soldadura de alta calidad

Marcas y productos de confianza

Adquirir varillas de soldadura de alta calidad es esencial para lograr excelentes resultados de soldadura y garantizar la durabilidad de sus proyectos. Algunas de las marcas más reputadas y conocidas por sus varillas de soldadura fiables y duraderas son:

• Lincoln Electric: Conocida por productos como la 5P+ y la Excalibur 7018, Lincoln Electric es la elección preferida de muchos soldadores profesionales. El 5P+ es especialmente eficaz para la soldadura de tuberías y tiene una fuerte pasada de raíz gracias a su capacidad de penetración profunda. El Excalibur 7018, por otro lado, es conocido por su bajo contenido en hidrógeno, haciéndolo ideal para aplicaciones de acero estructural donde la resistencia y la ductilidad son cruciales.
• Hermanos Hobart: Otra fuente de buena reputación para electrodos de soldadura de varilla de alta calidad. La varilla 7018 de Hobart es muy apreciada por su buena estabilidad del arco, su fiabilidad en las repeticiones y su fácil desprendimiento de la escoria. Esta varilla destaca en proyectos de construcción que requieren soldaduras robustas y duraderas, especialmente en aplicaciones estructurales.

Grados de la varilla de soldadura

A la hora de seleccionar las varillas de soldadura, es fundamental conocer los distintos grados y sus aplicaciones específicas:

• AWS E6010: Esta varilla se utiliza para soldaduras de uso general, especialmente cuando se requiere una penetración profunda. Es ideal para la soldadura de tuberías y otras aplicaciones en las que se necesitan fuertes pasadas de raíz. Por ejemplo, la E6010 se emplea a menudo en la construcción de tuberías y se ve favorecida por su capacidad para rendir bien en todas las posiciones.
• AWS E6011: Al igual que la E6010, la E6011 puede utilizarse con fuentes de corriente alterna y continua, lo que la hace versátil para diversos entornos de soldadura. Es adecuada para soldar sobre materiales sucios u oxidados, lo que la convierte en una buena elección para trabajos de reparación.
• AWS E6013: Conocida por su arco suave y estable, esta varilla se utiliza a menudo para trabajos generales de fabricación y reparación. Es ideal para aplicaciones finas o de chapa metálica. La E6013 se utiliza habitualmente en carrocería de automóviles y proyectos domésticos debido a su facilidad de uso y buen aspecto.
• AWS E7018: Esta varilla es la preferida para soldar acero estructural y otras aplicaciones críticas debido a su alta resistencia y bajo contenido en hidrógeno. Se utiliza habitualmente en proyectos de construcción que requieren soldaduras robustas y duraderas, como puentes y edificios.

Minoristas y plataformas en línea

Las varillas de soldar de alta calidad pueden adquirirse en varios minoristas y plataformas en línea, que ofrecen comodidad y una amplia selección de productos. Estos son algunos de los mejores lugares para comprar varillas de soldadura:

• Home Depot: Este minorista ofrece una gama de varillas de soldadura de marcas como Lincoln Electric, Hobart Brothers y Forney. Puede consultar la disponibilidad y los precios en línea o visitar sus tiendas físicas. Home Depot es una opción cómoda tanto para soldadores profesionales como para aficionados al bricolaje.
• WeldingMart: Conocido por su amplia selección de electrodos y varillas de alta calidad, WeldingMart almacena productos como Fleetweld 5P+ y Excalibur 7018 de Lincoln Electric. Aunque algunos productos específicos pueden no estar disponibles, WeldingMart ofrece otras opciones adecuadas para diferentes necesidades de soldadura.
• Amazon: Amazon ofrece una amplia gama de varillas de soldadura de múltiples marcas, incluyendo Forney, TOOLIOM, y más. La plataforma ofrece opiniones y valoraciones de los clientes, que pueden ser útiles para tomar decisiones informadas. Amazon es una gran opción para aquellos que buscan comparar diferentes marcas y leer los comentarios de los usuarios.

Criterios de selección

Para elegir las varillas de soldadura adecuadas para sus proyectos, tenga en cuenta los siguientes factores:

• Aplicaciones de soldadura: Identifique los materiales principales con los que va a trabajar, como acero estructural, acero inoxidable o hierro fundido. Las distintas varillas están diseñadas para optimizar la calidad de la soldadura de materiales específicos.
• Amperaje y ciclo de trabajo: Asegúrese de que los electrodos que selecciona tienen los amperajes y ciclos de trabajo adecuados para sus proyectos específicos. Esto garantiza que las varillas funcionen bien en las condiciones en las que las va a utilizar.
• Versatilidad: Opte por electrodos que puedan manejar una amplia gama de materiales y aplicaciones. Esta flexibilidad puede ser especialmente beneficiosa para los soldadores que trabajan en proyectos diversos.
• Calidad y durabilidad: Invertir en electrodos de alta calidad de marcas reputadas garantiza un rendimiento constante y un tiempo de inactividad mínimo. Las varillas de calidad contribuyen al éxito general y la longevidad de sus proyectos de soldadura.

Si conoce las distintas calidades de las varillas de soldadura, sus aplicaciones específicas y dónde comprarlas, podrá tomar decisiones informadas que conduzcan a resultados de soldadura satisfactorios.

Preguntas frecuentes

A continuación encontrará respuestas a algunas preguntas frecuentes:

¿Qué significan los números de las varillas de soldadura?

Los números de las varillas de soldadura forman parte de un sistema de clasificación establecido por la American Welding Society (AWS) para indicar las características clave del electrodo. Estos números proporcionan información sobre la resistencia a la tracción, la capacidad de uso posicional y el tipo de revestimiento de fundente del electrodo.

• La letra "E" al principio del código significa "electrodo".
• Los dos (o tres) primeros dígitos representan la resistencia mínima a la tracción del electrodo en miles de libras por pulgada cuadrada (psi). Por ejemplo, "60" en E6010 indica una resistencia a la tracción de 60.000 psi, mientras que "70" en E7018 indica 70.000 psi.
• El penúltimo dígito especifica las posiciones en las que puede utilizarse el electrodo. Un "1" significa que puede utilizarse en todas las posiciones (plana, horizontal, vertical y por encima de la cabeza), mientras que "2" indica que sólo es apto para las posiciones plana y horizontal.
• Los dos últimos dígitos indican el tipo de revestimiento de fundente y el tipo de corriente con el que se puede utilizar el electrodo. Por ejemplo, "10" en E6010 indica un revestimiento de sodio de alta celulosa adecuado para soldadura CC+ (corriente continua positiva), y "18" en E7018 indica un revestimiento de sodio de bajo hidrógeno adecuado para soldadura CC+ y, a veces, CA.

La comprensión de estos códigos ayuda a seleccionar la varilla de soldadura adecuada para proyectos específicos, garantizando el cumplimiento de las características adecuadas de resistencia a la tracción, facilidad de uso posicional y fundente.

¿Cómo elijo la varilla de soldar adecuada para mi proyecto?

La elección de la varilla de soldadura adecuada para su proyecto implica varias consideraciones clave para garantizar una soldadura fuerte, duradera y de alta calidad. Empiece por identificar la composición y las propiedades del metal base que va a soldar. Es fundamental adaptar la composición del electrodo al tipo de metal base. Por ejemplo, al soldar acero, seleccione un electrodo con una resistencia a la tracción similar a la del metal base.

A continuación, hay que tener en cuenta la resistencia a la tracción del electrodo, que debe ser igual o superior a la del metal base. Esto se indica mediante los dos primeros dígitos de la clasificación AWS (American Welding Society) del electrodo. Por ejemplo, un electrodo E6011 tiene una resistencia mínima a la tracción de 60.000 psi.

También es importante el tipo de corriente de soldadura (CA o CC) compatible con el electrodo. El cuarto dígito de la clasificación AWS revela el tipo de revestimiento y la corriente de soldadura compatible. Por ejemplo, E6010 es adecuado para DCEP (electrodo de corriente continua positiva) para penetración profunda, mientras que E6013 es compatible con CA y produce un arco suave con penetración media.

Además, hay que tener en cuenta la posición de soldadura. El tercer dígito de la clasificación AWS indica las posiciones de soldadura cualificadas: 1 para todas las posiciones (plana, horizontal, vertical y por encima de la cabeza) y 2 sólo para plana y horizontal. Por ejemplo, un electrodo 7018 puede utilizarse en todas las posiciones.

Evalúe el diseño y el ajuste de la junta. Para juntas con ajustes estrechos o que no estén biseladas, los electrodos como E6010 o E6011 que proporcionan un arco de excavación son ideales. Para juntas con aberturas de raíz anchas, el E6012 es adecuado para puentear huecos.

El espesor del metal base también determina el tamaño y el tipo de electrodo necesario. Los materiales más gruesos requieren electrodos de máxima ductilidad y bajo contenido en hidrógeno para evitar la fisuración de la soldadura, mientras que los materiales más finos se benefician de electrodos de menor diámetro con arcos suaves, como el E6013, para evitar el quemado.

Tenga en cuenta las condiciones ambientales y de servicio a las que se enfrentará la pieza soldada. Utilice electrodos de bajo hidrógeno con mayor ductilidad para altas temperaturas, bajas temperaturas o cargas de choque repetitivas para reducir el riesgo de agrietamiento de la soldadura. Cumpla las especificaciones de soldadura específicas para aplicaciones críticas como la fabricación de recipientes a presión o calderas.

Por último, las normativas del sector y los requisitos específicos de la aplicación pueden dictar el uso de determinados electrodos. Por ejemplo, en la construcción, la soldadura debe ser robusta por razones de seguridad, y puede ser obligatorio el uso de electrodos específicos. Si tiene en cuenta estos factores y comprende el sistema de clasificación AWS, podrá seleccionar la varilla de soldadura adecuada para su proyecto.

¿Cuál es la diferencia entre las varillas de soldadura E6013 y E7018?

La principal diferencia entre las varillas de soldadura E6013 y E7018 radica en su resistencia a la tracción, revestimiento, rendimiento, facilidad de uso y aplicaciones típicas.

Las varillas de soldadura E6013 tienen una resistencia a la tracción de 60.000 PSI y están recubiertas de un material de titanio potásico. Esto proporciona un arco de penetración suave y las hace versátiles para su uso en todas las posiciones. Las varillas E6013 se recomiendan a menudo para principiantes porque son fáciles de iniciar y mantener el arco. Son ideales para tareas de penetración ligera a media, como la soldadura de chapas finas o metálicas, y se utilizan habitualmente en la fabricación de bastidores de camiones, muebles metálicos y aperos de labranza. Sin embargo, tienden a producir más salpicaduras y tienen escorias más difíciles de eliminar.

Por otro lado, las varillas de soldadura E7018 tienen una resistencia a la tracción superior de 70.000 PSI y cuentan con un revestimiento de hierro de bajo hidrógeno, lo que las hace resistentes al agrietamiento y adecuadas para su uso en entornos más fríos. Las varillas E7018 producen salpicaduras mínimas, tienen un fácil desprendimiento de escoria y proporcionan un flujo de charco suave. Requieren mayor amperaje y son más adecuadas para aplicaciones de alta resistencia, como la soldadura estructural y proyectos de infraestructuras críticas como la construcción de puentes. Estas varillas deben almacenarse en un horno de varillas para evitar la absorción de humedad debido a su bajo contenido en hidrógeno. Las varillas E7018 son conocidas por su arco estable, facilidad de control y capacidad para producir soldaduras de alta calidad, lo que las convierte en las favoritas de los soldadores experimentados.

En resumen, las varillas E6013 son adecuadas para aplicaciones más ligeras y más fáciles de usar para los principiantes, mientras que las varillas E7018 son las preferidas para aplicaciones exigentes de alta resistencia y ofrecen un rendimiento superior en entornos difíciles.

¿Puedo utilizar la misma varilla de soldar para distintos tipos de acero?

Por lo general, no se recomienda utilizar la misma varilla de soldar para distintos tipos de acero debido a las diferentes propiedades y composiciones de los distintos aceros. La compatibilidad entre la varilla de soldadura y el metal base es crucial para garantizar una unión fuerte, duradera y fiable. Por ejemplo, para soldar aceros con bajo contenido en carbono suele ser necesario un electrodo como el E7018, que es adecuado para aceros con bajo y medio contenido en carbono. Sin embargo, cuando se sueldan aceros distintos, como acero aleado con acero dulce, se necesitan electrodos especializados como el alambre de aportación inoxidable ER312 para adaptarse a las diferencias en las propiedades de los materiales.

Además, el sistema de clasificación de la American Welding Society (AWS) proporciona orientación sobre el electrodo adecuado para aceros específicos, indicando la resistencia a la tracción y las corrientes de soldadura adecuadas. Por ejemplo, un electrodo E6011 está diseñado para aceros con una resistencia a la tracción similar.

El uso de la varilla de soldadura correcta también depende de la técnica de soldadura y del diseño de la unión. Algunos electrodos, como el E6010 y el E6011, son preferibles para penetraciones profundas y manipulación de contaminantes, mientras que otros, como el E6013, son mejores para chapas nuevas y limpias.

Los electrodos especializados son esenciales para aplicaciones específicas, como el uso de E309 o E312 para soldar acero inoxidable con acero dulce, para evitar grietas y garantizar la integridad de la soldadura.

En resumen, la adecuación del electrodo a la composición del metal base, la consideración de las técnicas de soldadura y el diseño de la unión, y el uso de electrodos especializados para metales distintos son factores críticos a la hora de seleccionar la varilla de soldadura adecuada. Por lo tanto, no es aconsejable utilizar la misma varilla de soldadura para diferentes tipos de acero sin tener en cuenta estas consideraciones.

¿Dónde puedo comprar varillas de soldadura especializadas?

Para comprar varillas de soldadura especializadas, tiene varias opciones fiables. Los minoristas en línea como WeldingMart ofrecen una amplia selección de electrodos de varilla de alta calidad de marcas conocidas como Lincoln Electric, incluidos tipos populares como Excalibur 7018 MR y Fleetweld 5P+. Las tiendas de artículos para el hogar, como Lowe's y Home Depot, también disponen de una gran variedad de varillas de soldadura de marcas de renombre, que ofrecen opciones en diferentes tamaños y clasificaciones, como AWS E6010 y AWS E6013. Para quienes prefieren comprar directamente a los fabricantes, el sitio web oficial de Lincoln Electric y los distribuidores autorizados son excelentes fuentes de productos de alta calidad. Además, los proveedores locales como Air Liquide pueden tener varillas de soldadura, lo que permite un acceso inmediato sin tener que esperar al envío. Al seleccionar varillas de soldadura especializadas, tenga en cuenta sus aplicaciones de soldadura, el amperaje requerido y la calidad de los electrodos para asegurarse de elegir los productos adecuados para sus proyectos.