Vous êtes-vous déjà demandé pourquoi les tubes en acier inoxydable 304 subissent un traitement thermique ? Ce processus essentiel permet non seulement d'améliorer les propriétés mécaniques, mais aussi de préparer le matériau pour les étapes de fabrication ultérieures. Dans cet article, nous allons explorer les méthodes de recuit, de normalisation, de trempe et de revenu, en révélant comment chaque technique contribue à la résistance, à la plasticité et aux performances globales de l'acier. En comprenant ces processus, vous comprendrez mieux comment le traitement thermique transforme les tuyaux en acier inoxydable en composants durables et de haute qualité.
Le traitement thermique est un processus indispensable dans la fabrication des tubes en acier inoxydable 304
Le recuit consiste à chauffer le tube en acier inoxydable à une certaine température, à maintenir cette température pendant un certain temps, puis à le laisser refroidir lentement.
Le recuit de l'acier consiste à chauffer le matériau à une température où se produit un changement de phase ou un changement de phase partiel, suivi d'un refroidissement lent après une période de maintien de la température.
Le recuit a pour but d'éliminer les défauts structurels, d'améliorer l'homogénéité de la composition et d'affiner les grains, en améliorant les propriétés mécaniques de l'acier et en réduisant les émissions de gaz à effet de serre. contrainte résiduelle.
Simultanément, il peut réduire la dureté, améliorer la plasticité et la ténacité, ainsi que l'usinabilité.
Par conséquent, le recuit permet non seulement de rectifier et d'améliorer les défauts structurels et de réduire les émissions de gaz à effet de serre. stress interne laissés par les processus précédents, mais aussi de préparer les opérations suivantes.
Le recuit est donc considéré comme un traitement thermique semi-fini, également appelé traitement de préchauffage.
La normalisation est une méthode de traitement thermique qui consiste à chauffer l'acier à une température supérieure à la température critique, transformant ainsi l'acier en un matériau uniforme. austénite et le laisser refroidir naturellement dans l'air.
Ce procédé permet d'éliminer le réseau de cémentite dans l'acier hypo-eutectoïde, d'affiner la structure du grain et d'améliorer les propriétés mécaniques globales.
Pour les pièces dont les exigences sont moins strictes, la normalisation peut être une alternative plus économique au processus de recuit.
La trempe est une méthode de traitement thermique dans laquelle l'acier est chauffé au-dessus de la température critique, maintenu à cette température pendant un certain temps, puis rapidement immergé dans un bain d'eau chaude. milieu de trempeet provoque une baisse soudaine de la température.
Ce refroidissement rapide à une vitesse supérieure à la vitesse de refroidissement critique entraîne une structure principalement martensitique et déséquilibrée.
La trempe renforce la la résistance et la dureté de l'acier, mais au détriment de sa plasticité.
Les milieux de trempe couramment utilisés sont l'eau, l'huile, la saumure et les solutions salines.
Le revenu consiste à réchauffer l'acier déjà trempé à une certaine température, puis à le refroidir selon une méthode spécifique.
L'objectif est d'éliminer les contraintes internes causées par la trempe, de réduire la dureté et la fragilité et d'obtenir les propriétés mécaniques souhaitées.
Le revenu est catégorisé en revenu à haute, moyenne et basse température et est souvent utilisé en conjonction avec la trempe et la normalisation.
a) Traitement de trempe et de revenu :
Le processus de traitement thermique consistant en un revenu à haute température après trempe est connu sous le nom de traitement de trempe et de revenu.
Le revenu à haute température fait référence au revenu effectué entre 500 et 650℃.
Le traitement de trempe et de revenu modifie considérablement les propriétés de l'acier, lui conférant une bonne résistance, une bonne plasticité, une bonne ténacité et de bonnes performances mécaniques globales.
b) Traitement du vieillissement :
Pour éviter les changements de taille et de forme des outils de précision ou des moules, et des composants de tubes en acier inoxydable pendant une utilisation à long terme, les pièces sont souvent réchauffées à 100-150℃ pendant 5-20 heures avant l'usinage de précision, après un revenu à basse température (température de revenu à basse température 150-250℃).
Ce traitement, appelé vieillissement, est essentiel pour stabiliser la qualité des pièces de précision.
Le traitement de vieillissement des composants en acier à basse température ou dans des conditions de charge dynamique est particulièrement important pour éliminer les contraintes résiduelles et stabiliser la structure et les dimensions de l'acier.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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