L'équipement de traitement actuel est inefficace et entraîne des pertes importantes. Bien que nous souhaitions moderniser le processus, nous hésitons à garantir la stabilité du nouveau processus. La production de machines de découpe au laser a considérablement amélioré le traitement et la production de matériaux métalliques. La machine de découpe au laser fonctionne à l'aide d'un laser à haute puissance [...]
L'équipement de traitement actuel est inefficace et entraîne des pertes importantes.
Bien que nous souhaitions moderniser le processus, nous hésitons à garantir la stabilité du nouveau processus.
La production de machines de découpe au laser a considérablement amélioré le traitement et la production de matériaux métalliques.
La machine de découpe au laser utilise un faisceau laser très puissant qui se concentre sur la pièce à découper. Le matériau est alors rapidement fondu, vaporisé, brûlé ou atteint le point d'ignition.
Les substances chimiques fondues sont ensuite soufflées par le cyclone rapide, qui est coaxial avec la lumière, ce qui permet de séparer la pièce du produit. Découpe au laser est une méthode de découpe thermique.
De nombreux clients de l'industrie de la transformation et des machines passent actuellement d'un ancien équipement à un nouveau.
Par rapport à la méthode de découpe à la chaleur perdue, les avantages réels de la découpe au laser peuvent être résumés comme suit :
Version révisée : La découpe au laser permet d'obtenir une excellente qualité de coupe grâce à la petite taille du spot laser, à l'énergie élevée et à la vitesse de coupe élevée.
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La découpe au laser produit une blessure étroite avec des côtés parallèles et verticaux à la surface, ce qui permet d'obtenir une grande précision pour les dimensions globales des pièces découpées.
La surface de coupe est nette et agréable à l'œil, avec une surface d'appui en acier inoxydable. rugosité de la surface de quelques dizaines de microns seulement.
La découpe laser peut même éliminer la nécessité d'un usinage et d'une fabrication supplémentaires, ce qui rend les pièces immédiatement utilisables.
La largeur totale de la zone de risque thermique est minime après la découpe au laser des matières premières, et les caractéristiques des données autour de la fente restent pratiquement inchangées.
En outre, la pièce à usiner subit une déformation thermique minimale, ce qui permet d'obtenir une coupe de haute précision avec une excellente géométrie tridimensionnelle et une section transversale rectangulaire standard.
En raison des caractéristiques de transmission des lasers, les machines de découpe laser sont généralement équipées de plusieurs tables d'opération à commande numérique, ce qui permet de réaliser l'ensemble du processus de découpe par commande numérique.
En cours de fonctionnement, il suffit de modifier le déroulement du programme de commande numérique pour faciliter la découpe de différentes pièces.
Ces machines peuvent effectuer des coupes bidimensionnelles et tridimensionnelles.
Si l'on prend l'exemple de la machine spéciale de découpe au laser conçue pour les structures métalliques intelligentes, la vitesse de découpe avec la technologie laser est 300% plus rapide que celle du plasma.
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En outre, les matières premières ne nécessitent pas de serrage ou de fixation pendant la découpe au laser. Cela permet non seulement d'économiser sur l'outillage de fixation, mais aussi de réduire le temps auxiliaire nécessaire à l'alimentation et à la découpe, ce qui se traduit par une augmentation significative de la production.
Lors de la découpe au laser, la torche de découpe n'entre pas en contact avec le produit, ce qui évite d'endommager les outils spéciaux.
Lors de la production et de la transformation de pièces de styles différents, il n'est pas indispensable de remplacer les "tête de laser. En revanche, il suffit de régler les principaux paramètres d'entrée et de sortie du laser.
L'ensemble des processus de découpe au laser se caractérise par un faible niveau de bruit, des vibrations minimales et une pollution nulle.
Par rapport à la découpe oxyacétylénique et à la découpe à basse température, le découpe au plasmaLa découpe au laser offre l'avantage de pouvoir découper une grande variété de matériaux. Il s'agit notamment des métaux, des non-métaux, des matériaux composites métallo-naphténiques non métalliques, des produits en cuir, du bois et des fibres chimiques.
Toutefois, l'adaptabilité de la découpe laser varie en fonction du type de matériau utilisé. Les différents matériaux ont des performances thermiques et une digestibilité au laser différentes, ce qui influe sur leur aptitude à la découpe laser.
La nouvelle génération de machines de découpe laser est entièrement commandée par ordinateur et peut être utilisée à distance.
Une fois le plan de coupe importé, la machine fonctionne automatiquement.
Le processus est simple et toutes les actions peuvent être effectuées en un ou deux clics seulement, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre.
En outre, de nombreuses machines sont équipées de dispositifs d'alimentation et de déchargement automatiques, ce qui rend l'ensemble du processus encore plus pratique.
L'un des principaux avantages de l'utilisation d'une machine de découpe laser est son faible coût d'utilisation et de maintenance, ce qui peut être très bénéfique pour l'économie de l'entreprise. En outre, elle nécessite moins de temps pour la maintenance, ce qui permet de consacrer plus de temps à la découpe des produits et à l'amélioration de la production.
En outre, en termes de coût d'utilisation, les machines de découpe laser ont une efficacité de découpe nettement supérieure à celle des autres procédés, ce qui se traduit par un coût relatif beaucoup plus faible. Cela les rend plus favorables au développement des petites et moyennes entreprises.
En résumé, le marché de la production, du traitement et de la vente de lasers continue de croître du point de vue du développement du marché.
Malgré la faiblesse des politiques macroéconomiques et des exigences de la production industrielle, l'industrie de la production et du traitement des lasers maintient une augmentation stable de l'échelle des activités sur le marché de la production, du traitement et de la vente haut de gamme, en raison de ses exigences de travail.
En termes de technologie, par rapport à la CNC traditionnelle, la coupe au tourLa technologie laser offre de nombreux avantages techniques et répond aux exigences de haute précision, de faible endommagement et de haute efficacité sur le marché de la production, de la transformation et de la vente haut de gamme.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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