Les tôles à revêtement coloré, également appelées tôles à revêtement organique ou tôles d'acier prérevêtues, sont fabriquées à partir d'une bobine de métal qui sert de matériau de base (tôle laminée à froid, tôle galvanisée à chaud, tôle aluminisée, tôle en alliage d'aluminium à haute teneur en carbone, tôle d'acier inoxydable, etc.) La surface est recouverte ou laminée avec divers revêtements organiques et films plastiques. Ces plaques trouvent [...]
Les tôles à revêtement coloré, également appelées tôles à revêtement organique ou tôles d'acier prérevêtues, sont fabriquées à partir d'une bobine de métal qui sert de matériau de base (tôle laminée à froid, tôle galvanisée à chaud, tôle aluminisée, tôle en alliage d'aluminium à haute teneur en carbone, tôle d'acier inoxydable, etc.) La surface est revêtue ou laminée avec divers revêtements organiques et films plastiques.
Ces plaques trouvent une large application dans la production d'appareils électroménagers, de meubles et de pièces de tôle de mur-rideau. Cependant, elles ne sont pas couramment utilisées dans la fabrication d'ascenseurs.
Dans la section suivante, je résumerai ma compréhension des tôles colorées et je ferai part de l'expérience de mon entreprise en ce qui concerne leur utilisation. J'espère que ces informations aideront mes collègues de l'industrie des ascenseurs à mieux comprendre les caractéristiques de ces matières premières.
Les feuilles revêtues de couleur (comme le montre la figure 1) subissent un processus de pulvérisation au stade de la matière première, ce qui leur donne leur structure composée d'un substrat, d'une couche de conversion chimique, d'une couche d'apprêt et d'une couche de finition.
Figure 1 Schéma de la structure de la section du panneau peint
La structure de base et le processus de revêtement de surface sont les mêmes.
En ce qui concerne le choix du substrat, les options comprennent la tôle d'acier laminée à froid, la tôle d'acier galvanisée à chaud et la tôle d'acier galvanisée à chaud, en fonction de l'environnement d'utilisation prévu.
Pour les caractéristiques spécifiques et les scénarios d'application de chaque substrat, voir le tableau 1.
Tableau 1 Caractéristiques et scénarios d'application des différents substrats
| Type de substrat | Charactéristique | Applications |
| Tôle d'acier laminée à froid | Mauvaise résistance à la corrosion et faible coût en soi | Pièces de revêtement de meubles métalliques, lampes, boîtiers électriques, etc. |
| Acier galvanisé | Il possède une couche de zinc plus épaisse, qui convient à la préparation de panneaux à revêtement coloré présentant une résistance élevée à la corrosion et peu d'exigences en matière de décoration. | Bardage extérieur, panneaux de toiture, portes de garage, etc. |
| Tôle d'acier Al-Zn trempée à chaud | Le processus de production est le même que pour les substrats en acier galvanisé à chaud, en réglant principalement la composition de la solution de placage en fusion, classée en fonction de la quantité d'aluminium contenue. | Environnements extérieurs plus corrosifs |
Le processus de production des tôles colorées a évolué, passant d'un simple revêtement et d'une cuisson à un double revêtement et à une cuisson. Aujourd'hui, les procédés les plus couramment utilisés impliquent deux revêtements et deux cuissons, tandis que certaines applications nécessitent des niveaux de protection plus élevés qui impliquent trois revêtements et trois cuissons.
Pour améliorer les options de couleur disponibles pour ces feuilles, un processus de gaufrage ou de transfert peut être ajouté à la feuille plate de couleur unie d'origine. Ce procédé permet de produire des feuilles enduites de couleur plus personnalisées et uniques.
Selon le type de produit, les feuilles enduites de couleur peuvent être divisées en trois catégories : les feuilles enduites, les feuilles gaufrées et les feuilles imprimées, comme l'illustre la figure 2.
(A) Feuilles revêtues
(B) Feuilles gaufrées
(C) Feuilles d'impression
Figure 2 Types de produits en carton couché
Les processus de production des trois types de tôles colorées susmentionnés sont similaires, mais la différence réside dans le processus d'application de la peinture.
Le processus de production des feuilles revêtues de couleur implique que le substrat entre dans l'équipement sous la forme d'une bobine et qu'il soit relié à la bobine de matière première précédente par le premier processus de couture, qui implique principalement le soudage.
Ensuite, la plaque est soumise à un processus d'étirage pour libérer les tensions et ajuster la planéité en éliminant les éléments suivants stress interneL'application de l'apprêt doit être préparée.
Ensuite, le matériau subit un prétraitement de surface, où le liquide de traitement est pulvérisé pour passivé la surface, suivi d'une couche d'apprêt et d'une cuisson. Cette étape est similaire au processus de pulvérisation.
Vient ensuite le processus d'enduction fine, où se situe la différence entre les processus de production des trois types de feuilles enduites de couleur mentionnés ci-dessus.
Dans le processus de revêtement fin, les panneaux revêtus ordinaires sont principalement peints, et de la poudre d'aluminium ou de zinc peut être ajoutée au revêtement pour obtenir des effets de particules si nécessaire.
Pour les plaques de gaufrage, un rouleau à motifs correspondant est ajouté à la sortie pour compléter le processus de gaufrage.
Pour les plaques d'impression, la technologie du film de transfert est utilisée dans le processus de revêtement fin pour obtenir le motif établi.
Une fois la plaque pulvérisée, un film protecteur est appliqué et aplati. La figure 3 illustre parfaitement le processus.
Figure 3 Processus de fabrication d'une feuille revêtue d'une couche de couleur
Afin d'améliorer l'efficacité du processus de revêtement de peinture, les feuilles revêtues de couleurs sont désormais produites à l'aide de rouleaux plutôt que de pistolets de pulvérisation pneumatiques. Cette méthode offre plusieurs avantages, tels qu'une grande efficacité de production et une épaisseur de film uniforme. Toutefois, elle présente également des défauts de revêtement uniques qu'il convient de prendre en considération.
Pour une ventilation détaillée des défauts de qualité et de leurs causes correspondantes dans les feuilles revêtues de couleur, veuillez vous référer au tableau 2.
Tableau 2 Défauts de qualité et analyse des causes pour les feuilles revêtues de couleur
| Non. | Défaut | Phénomène | Causes |
|---|---|---|---|
| 1 | La surface de la peinture au rouleau n'est pas lisse | Le produit fini est rétro-éclairé et les empreintes visibles sont irrégulières dans le sens de la marche de la carte. | Rouleau de revêtement irrégulier |
| Mauvais rapport de vitesse du rouleau | |||
| Dureté du rouleau de revêtement inadaptée | |||
| Problème avec le diluant | |||
| 2 | Omission | Partiellement non peint sur la surface peinte | Le panneau d'origine est de mauvaise qualité |
| Déformation du rouleau de revêtement | |||
| Pression inadéquate de la vitesse du rouleau de la courroie | |||
| 3 | Convexe | Bosses arrondies ou ovales sur la surface de la peinture | L'effet de dégraissage de la carte d'origine n'est pas bon |
| Eau sur la surface peinte | |||
| Mauvais démoussage de la peinture | |||
| 4 | Cavité | Couleur de fond visible ou forme arrondie sur la surface peinte | Bulles pendant la peinture |
| Matières étrangères sur la surface du rouleau de revêtement | |||
| 5 | Epaisseur inégale du film | La surface du produit fini est écaillée | Le nivellement de la peinture n'est pas bon |
| Le paramétrage du rouleau de la courroie n'est pas bon | |||
| Viscosité de la peinture inappropriée | |||
| Dommages causés par le rouleau de peinture | |||
| 6 | Particules | Des particules apparaissent sur le tableau | Poussière, matières étrangères, particules |
| Mélangé à la peinture | |||
| Surface du rouleau non nettoyée | |||
| 7 | Trous d'épingle, bulles | De petits trous apparaissent à la surface du film de peinture en raison de l'évaporation du solvant. | Mauvais réglage de l'épaisseur du film |
| Température de durcissement inappropriée | |||
| Mauvais réglage de la viscosité de la peinture | |||
| 8 | Décapage de la peinture | Après la couleur bobine d'acier est ouvert, la peinture se décollera après un léger frottement. | La cuisson de la peinture, l'humidité et le temps ne suffisent pas |
| 9 | Différence de couleur | Couleur différente du carton standard | Agitation insuffisante |
| Température de durcissement inadaptée | |||
| La couleur de la peinture est incorrecte |
Le carton enduit de couleur a des applications variées dans différentes industries, qui dépendent de ses caractéristiques spécifiques.
En raison de leurs limites et de leur manque de compatibilité avec la plupart des processus de production des ascenseurs, les tôles colorées ne sont pas très utilisées dans l'industrie des ascenseurs.
Les tôle Les composants utilisés dans la fabrication des ascenseurs se trouvent principalement dans les cabines d'ascenseur, les systèmes de portes et les armoires de commande. Ces pièces sont généralement soumises à des processus de soudage et exigent une qualité d'aspect élevée.
La plupart des sociétés d'ascenseurs continuent d'organiser leur production de manière décentralisée, ce qui augmente le risque d'endommagement des matières premières pendant le transport.
En outre, la capacité à résister à la corrosion doit être prise en compte pour les pièces dont l'apparence est privilégiée.
Les caractéristiques de production des pièces en tôle des ascenseurs limitent dans une certaine mesure l'utilisation de tôles colorées.
Les tôles à revêtement coloré utilisées dans l'industrie des ascenseurs présentent certaines lacunes, qui sont énumérées ci-dessous :
(1) Performance de formage légèrement inférieure
La principale matière première utilisée pour les tôles à revêtement coloré est la tôle galvanisée, qui présente des caractéristiques plus dures que les tôles laminées à froid. En outre, pour protéger le revêtement à la surface du matériau, un film protecteur est ajouté à la surface de la matière première. Les pièces de tôle traitées avec un film exigent une plus grande flexibilité du film de revêtement. Ces situations affectent le processus de pliage et peuvent avoir un impact sur la précision du pliage.
(2) Corrosion au niveau de l'encoche
Comme la tôle colorée est d'abord recouverte de peinture avant la fabrication du produit, elle peut ressembler à la corrosion des tôles galvanisées. Bien que cela n'ait pas d'incidence sur l'aspect ou l'utilisation de la surface, ses performances lors de l'essai au brouillard salin risquent de ne pas répondre aux exigences.
(3) Mauvaise performance de soudage
Une fois que le panneau revêtu de couleur est traité et formé, la surface du film de peinture est recouverte d'un film protecteur isolant. Par conséquent, la transformation des panneaux enduits de couleur ne peut pas appliquer l'approche de l'harmonisation. processus de soudage. Si le processus de soudage est imposé au produit, de graves conséquences peuvent en résulter. défauts de soudure et des problèmes de santé et de sécurité au travail peuvent survenir.
(4) Limitation de l'épaisseur de la plaque :
Le processus de production des panneaux enduits de couleur exige que le matériau ait une bonne flexibilité car il doit être enduit à l'aide d'un rouleau. Dans le passé, l'épaisseur des feuilles colorées était limitée à 1 mm. Toutefois, après l'amélioration des processus, l'épaisseur des panneaux revêtus de couleur a été portée à 1,5 mm. Bien que l'augmentation de l'épaisseur du carton élargisse les scénarios d'application, elle augmente également les coûts de production de manière significative. C'est pourquoi il y a très peu de feuilles à revêtement coloré d'une épaisseur supérieure à 1,5 mm sur le marché.
(5) La dispersion des processus peut facilement entraîner des défauts dans les produits :
Les tôles colorées et l'acier inoxydable brossé nécessitent tous deux un revêtement de surface. Toutefois, la surface des tôles colorées est plus fragile et ne peut être réparée lorsqu'elle est rayée. Si le processus de dispersion est utilisé pour la production, les multiples chargements, déchargements et rotations rendent la surface des tôles colorées vulnérable aux rayures. Malheureusement, ce défaut de qualité est irréversible, ce qui expose les feuilles vernies à des risques de qualité en cours d'utilisation.
Les limites des feuilles enduites de couleur restreignent leur champ d'application. Néanmoins, leurs avantages sont considérables. L'avantage le plus important de l'utilisation de feuilles colorées est que le produit peut être expédié directement après avoir été mis hors ligne, sans pulvérisation ni sous-traitance. Cela permet de réduire le temps de cycle et les stocks de produits semi-finis, ainsi que les arriérés de fonds, ce qui est crucial pour les entreprises qui cherchent à réduire leurs stocks.
Les points suivants démontrent les avantages de l'utilisation de feuilles enduites de couleur :
Pour éviter les inconvénients et tirer parti des avantages des plaques revêtues de couleur, les sociétés d'ascenseurs doivent adapter leur utilisation à leurs conditions spécifiques.
L'un des inconvénients des tôles colorées est leur faible performance en matière de soudage et leur susceptibilité aux rayures. Toutefois, l'utilisation d'équipements de production automatisés peut réduire considérablement ces problèmes.
Dans notre entreprise, nous utilisons des modèles de production entièrement automatisés, qui impliquent l'utilisation d'équipements d'automatisation et de robots pour produire des panneaux de porte d'ascenseur revêtus de couleur. En éliminant la structure de la tête et en remplaçant le processus de soudage par un procédé de soudage à l'arc. processus de rivetageNous pouvons ainsi éviter efficacement les problèmes susmentionnés.
Pendant le processus d'application, les propriétés mécaniques des plaques colorées restent stables et les conditions de traitement anormales sont rares.
Dans nos tests réels, les plaques revêtues d'une couche de couleur ont montré une meilleure limite d'élasticité que les plaques SPCC, et ont également présenté des déformations plus faibles lors d'essais d'impact sur des portes d'ascenseur.
Étant donné que notre entreprise ne dispose pas d'une ligne de production par pulvérisation et qu'elle doit faire appel à la sous-traitance, l'utilisation de plaques revêtues de couleurs a permis de réduire notre cycle de production de trois jours et de diminuer de près de 40% notre stock de produits semi-finis. Cela a apporté des avantages significatifs à notre entreprise.
Il y a, bien sûr, quatre points à prendre en compte lors de l'utilisation de feuilles enduites de couleur :
(1) Les feuilles revêtues de couleur n'étant pas des feuilles conventionnelles, leurs prix n'ont pas de point de référence. Par conséquent, les utilisateurs doivent communiquer étroitement avec les fournisseurs pour tout changement de prix.
(2) Il est essentiel de prêter attention au choix du film protecteur, en particulier lors de l'utilisation de la production automatisée. Le choix du film protecteur est crucial en raison des risques de sécurité importants associés à la sortie du film.
(3) Si l'on choisit deux fournisseurs ou plus pour fournir des feuilles revêtues de la même couleur, il convient de formuler une norme de différence de couleur. Il s'agit ici d'améliorer la gestion de la palette de couleurs.
(4) Étant donné qu'il existe un montant minimum d'achat pour les matières premières, il n'est pas possible d'utiliser des tôles revêtues de couleur pour tous les produits de l'entreprise. Cela risquerait d'entraîner une accumulation importante de matériaux.
La concurrence sur le marché des ascenseurs devient de plus en plus féroce, et le coût des produits est devenu un facteur important, en plus de la performance des produits, pour que les entreprises obtiennent un avantage concurrentiel.
Pour rester en tête du marché, de nombreux fabricants essaient de faire la différence en se concentrant sur les matières premières utilisées dans leurs produits. En réponse à l'évolution du marché, les tôles 443, 201, les tôles à revêtement coloré et les tôles en acier composite ont toutes été introduites dans l'industrie des ascenseurs.
Par rapport à d'autres types de feuilles, les feuilles revêtues de couleur présentent l'avantage de réduire les coûts et d'améliorer la qualité dans certains cas. Toutefois, pour obtenir de tels effets, les entreprises doivent disposer d'une capacité de production et de moyens techniques suffisants.
De l'avis de l'auteur, l'utilisation de feuilles enduites de couleur est un plan raisonnable d'amélioration du produit. Cependant, il est important de noter que toutes les entreprises ne peuvent pas obtenir les mêmes résultats.
Il est donc essentiel que les lecteurs analysent leur propre situation de manière réaliste et trouvent un ensemble d'applications bénéfiques pour leur entreprise.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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