Vous êtes-vous déjà demandé ce qu'il fallait faire pour que l'installation des jeux de barres soit impeccable ? Ce guide complet vous guidera à travers chaque étape, des préparatifs techniques aux ajustements finaux, en veillant à ce que votre projet réponde à toutes les normes de qualité et de sécurité. Apprenez à préparer les ressources, à exécuter les mesures de construction et à mettre en œuvre un contrôle de qualité efficace. À la fin de cet article, vous aurez acquis les connaissances nécessaires pour rationaliser votre processus d'installation des jeux de barres, en garantissant à la fois l'efficacité et la fiabilité. Plongez dans cet article pour maîtriser les éléments essentiels de l'installation des jeux de barres et améliorer la réussite de votre projet.
Installation de jeux de barres 220kV, utilisant une connexion à double jeu de barres à section unique, avec un jeu de barres à suspension externe HGIS dans une disposition à double rangée.
Installation de jeux de barres 110kV, utilisant une connexion à double jeu de barres, avec un jeu de barres à suspension externe HGIS dans une disposition à double rangée.
Installation du transformateur principal et du jeu de barres 10kV.
Installation des connexions de l'équipement et des fils conducteurs.
L'équipe de projet est organisée de manière à étudier soigneusement les dessins et à effectuer des travaux d'auto-inspection et de révision afin de garantir une construction précise et sans erreur. L'étude permet de se familiariser avec le contenu des dessins, de comprendre les normes techniques à respecter en fonction des exigences de la conception et de clarifier le déroulement du processus.
Une auto-inspection est menée, organisant le personnel de gestion de la construction de chaque corps de métier pour qu'il examine les dessins pertinents de son propre corps de métier, qu'il se familiarise avec les détails des dessins et les maîtrise. Toutes les équipes de construction professionnelles sont organisées pour étudier ensemble les plans de construction.
Une réunion d'examen des dessins est organisée, au cours de laquelle le concepteur dirige la séance d'information, comprend l'intention du concepteur et les normes de qualité de la construction, et saisit avec précision les détails des dessins de conception.
Assurer un bon briefing technique pour la construction, en veillant à ce que chaque processus soit organisé conformément aux spécifications et aux mesures techniques.
Appliquer rigoureusement le système d'inspection de la qualité, effectuer des contrôles de qualité et de sécurité et éliminer tout risque potentiel en matière de qualité et de sécurité.
1. Préparation du travail
| Non. | Type d'emploi | Nombre de personnes |
| 1 | Personnel d'encadrement | 2 |
| 2 | Électricien | 2 |
| 3 | Soudeur | 2 |
| 4 | Travailleur en haute altitude | 4 |
| 5 | Travailleur général | 10 |
| Total | 20 |
2. Plan des besoins en machines principales
| Non. | Nom de l'équipement | Spécifications du modèle | Quantité |
| 1 | Machine à cintrer par le haut | 1 unité | |
| 2 | Soudage à l'arc sous argon Machine | WSME-500 | 1 unité |
| 3 | Machine à souder | BX1-500 | 1 unité |
| 4 | Machine à souder | BX1-315 | 1 unité |
| 5 | Machine à tronçonner | GQ40 | 1 unité |
| 6 | Perceuse d'établi | ZQ3032×7 | 2 unités |
1. Vérifier la plaque signalétique du jeu de barres, le certificat de conformité, les spécifications et le modèle conformément au tableau des équipements du jeu de barres, ainsi que la plaque signalétique, le certificat de conformité, les spécifications et le modèle du serre-fils et de la quincaillerie de l'équipement.
2. L'aspect du jeu de barres doit être lisse, sans déformation, sans torsion, sans brins détachés et sans signes évidents de corrosion.
3. L'aspect du serre-fils et de la quincaillerie de l'équipement doit être lisse, sans bavures, déformations, inégalités, trous de sable, boucles coulissantes de rouille et autres défauts.
4. La découpe du jeu de barres fermé et de la fente du jeu de barres enfichable, entièrement fournis, doit être clairement marquée, les accessoires doivent être complets, la coque ne doit pas être déformée et l'intérieur ne doit pas être endommagé. La surface de chevauchement du jeu de barres fixé par boulons doit être plane et sa finition galvanisée ne doit pas être piquée, décollée ou découverte.
5. Les trous d'installation des divers composants métalliques ne doivent pas être coupés ou soufflés par le soudage au gaz ou par un autre procédé. soudage électrique.
1. L'erreur de longueur de la traverse ne doit pas être supérieure à 10-15 mm, et l'erreur de distance entre sa planche de suspension et la tige en forme de A du cadre ne doit pas être supérieure à +30 mm ou inférieure à -30 mm.
2. L'erreur de phase à phase du panneau d'accrochage de la traverse du cadre ne doit pas dépasser 10-15 mm, et la distance triphasée doit être cohérente.
3. La distance entre les trous de boulons du panneau de suspension de la traverse du cadre ne doit pas dépasser 3-5 mm, et la direction et la taille des trous doivent être cohérentes.
4. La mesure de l'inclinaison doit être effectuée dans des conditions de vent nul ou inférieur au niveau 3, à l'aide d'un ruban à mesurer en acier (plus de 50 m) présentant une bonne résistance et une bonne flexibilité. L'erreur de mesure ne doit pas dépasser 5 mm.
1. Pendant le déroulement du jeu de barres, le fil ne doit pas frotter contre la terre ni se tordre. Un cric doit être utilisé pour soutenir l'arbre du fil. Si le fil est tordu, cassé ou visiblement lâche, ou si la zone endommagée à la même section dépasse 5% de la partie conductrice, il doit être remplacé et ne doit pas être utilisé.
2. Des outils spéciaux doivent être utilisés pour couper le fil, et l'extrémité coupée doit être mise en paquet serré. Le fil ne doit pas être emmêlé, endommagé ou avoir une âme en acier endommagée.
3. Le sertissage des fils doit se faire à l'aide de raccords hydrauliques ou de boulons, et le sertissage à l'explosif ne doit pas être utilisé.
4. Les spécifications et les écarts du jeu de barres souple et des pièces métalliques doivent correspondre et être conformes aux normes nationales en vigueur.
5. Il ne doit pas y avoir de joints de connexion à l'intérieur du pas du jeu de barres souple et du fil combiné, et un collier de serrage spécial doit être utilisé pour la connexion sur le cavalier.
6. Lorsque le jeu de barres souple est relié à l'équipement par un collier de serrage, il ne doit pas être coupé et doit constituer une seule entité.
7. Avant le sertissage du fil, le film d'oxyde sur la surface de contact du fil et de la pince doit être nettoyé à l'avance, et la longueur de nettoyage doit être égale à 1,2 fois la partie à sertir. La longueur de sertissage de la pince de tension ou du serre-fil doit atteindre la longueur spécifiée.
8. Le moule en acier utilisé pour la pression hydraulique doit correspondre à la pièce pressée. Pendant le sertissage, la position et la direction des fils et des serre-fils doivent être correctes et ne pas être pressés de travers. Chaque moule doit se chevaucher de 5 à 10 mm et les bavures doivent être éliminées après le sertissage.
9. La taille hexagonale des coins après le sertissage doit être égale à 0,866 fois le diamètre extérieur du tuyau. Si elle dépasse 0,866+0,2 mm, le moule en acier doit être remplacé rapidement.
1. Les jeux de barres triphasés d'un même pas doivent être constants au cours de la production. Les embranchements ou les conducteurs séparés disposés de la même manière doivent également avoir la même courbure et le même jeu.
2. Le jeu de barres doit être conforme aux dessins de conception et son erreur se situe entre +5% et -2,5%.
3. Lors de l'installation de la barre combinée, le serre-fil fixe, les divers raccords et les tiges d'écartement doivent être complets, et l'erreur de distance sur le conducteur ne doit pas être supérieure à +3% à -3%. L'installation doit être ferme.
4. Lors de l'installation du jeu de barres combiné, la bouteille en porcelaine suspendue, l'anneau en U, la plaque d'ancrage en acier et les accessoires fixes doivent être coordonnés de manière cohérente, et la goupille fixe fiable doit être complète.
5. Les points de suspension appropriés doivent être sélectionnés lors du hissage du conducteur sur la traverse. Assembler les connecteurs de barres au sol et les soulever pour les mettre en place, attachés au câble d'acier.
1. Vérifier la plaque signalétique et le certificat des barres conductrices, les spécifications, les modèles, les colliers de serrage de l'équipement, la plaque signalétique, le certificat, les spécifications et les modèles des raccords.
2. L'aspect de la barre tubulaire doit être lisse, sans déformation, sans dommage ni corrosion.
3. L'aspect du serre-fils et des raccords doit être lisse, exempt de bavures, de déformations, d'irrégularités, de trous de sable, de boucles coulissantes de rouille et d'autres défauts.
1. Avant de couper le tube, calculez la longueur de soudure de chaque tube en aluminium en vous basant sur la vue en coupe transversale de l'ensemble du jeu de barres et sur la longueur du tube livré. Veillez à ce que l'emplacement de la soudure bout à bout du jeu de barres ne soit pas éloigné de moins de 50 mm du dispositif de fixation de l'isolateur de colonne et évitez l'emplacement d'installation du dispositif de pontage entre chaque espace. La surface coupée du tube doit être plate et perpendiculaire à l'axe. Le tube de revêtement doit être coupé conformément aux dessins de conception.
2. Utiliser une machine à biseauter pour pré-traiter le biseau de chaque joint de tube. Le biseau doit être lisse, uniforme et sans bavure. Par exemple, si l'épaisseur de la barre omnibus est de 7 mm, le produit traité doit répondre aux normes suivantes : épaisseur du bord émoussé de 1,5 mm, angle de biseau de 60-70°. Si l'épaisseur du jeu de barres est de 5 mm, le produit transformé doit répondre aux normes suivantes : épaisseur du bord émoussé de 1 mm, angle de biseau de 60-65°.
3. Utilisez une perceuse d'établi pour percer les trous de renforcement au niveau de l'articulation du jeu de barres tubulaire conformément aux dessins. Enfin, alignez chaque tube sur la plate-forme de correction jusqu'à ce qu'il réponde aux exigences de la spécification.
1. En raison de la longueur de la barre tubulaire, un rail de soudage doit être installé sur le site de soudage afin que le tube puisse tourner librement et se déplacer latéralement, ce qui facilite l'assemblage de la machine d'opération de soudage. Le rail de guidage de soudage est directement soudé avec cinq aciers à fente de 6 m [14], et des rouleaux sont installés sur le côté supérieur de la fente de l'acier à fente (une paire tous les 1 m). Pendant le traitement, il est nécessaire de s'assurer que le décalage de flexion de l'acier à fente et de l'axe du rouleau est de ≦0,2%, que le décalage de l'axe est de ≦0,5mm et que l'erreur horizontale est de ≦3mm. Une fois le rail de guidage traité, il doit être placé en fonction de la situation réelle sur le site, afin d'assurer une bonne coordination avec les principales machines-outils.
2. Avant le soudage, les surfaces des deux côtés de la rainure du jeu de barres dans un rayon de 50 mm doivent être nettoyées à la brosse. La contamination par l'huile à moins de 50 mm de la rainure et les côtés de la rainure peuvent être nettoyés avec un chiffon blanc imbibé d'acétone. Après séchage, nettoyez-le avec une brosse métallique en acier inoxydable propre jusqu'à ce que l'éclat du métal soit révélé, et soudez-le rapidement pour éviter une nouvelle oxydation.
3. Soulever le tube d'aluminium jusqu'au rail de guidage de soudage, ajuster le tube d'aluminium pour rendre son joint droit, le décalage de courbure est de ≦0,2%, le décalage de l'axe central est de ≦0,5mm, et l'écart entre les tubes d'extrémité est de 1mm.
4. Le soudage des barres tubulaires adopte l'argon soudage à l'arc. Pour éviter que la résistance de la barre tubulaire ne diminue après le soudage, des mesures visant à compenser le point de fusion du tube de revêtement sont adoptées. L'axe longitudinal de la gaine de renfort doit être au centre de l'axe de fusion. cordon de soudureL'espace entre la gaine et la barre tubulaire doit être inférieur à 0,5 mm.
5. Il n'y a pas d'exigences particulières pour le jeu de barres tubulaire. processus de soudage. Des mesures de protection contre le vent doivent être prises pendant le processus de soudage.
6. Pendant le soudage, il faut d'abord localiser le trou de renforcement pour le soudage, puis souder fermement la barre omnibus et le tube de gaine dans la rainure. Pendant le processus de soudage, le pistolet de soudage doit toujours être maintenu en position verticale. soudage à platLa partie supérieure de la soudure de la barre omnibus doit avoir une hauteur de renforcement de 2-4 mm, la soudure doit être en forme d'arc, tous les joints de soudure et les points de soudure doivent être plats et lisses. La partie supérieure de la soudure de la barre omnibus doit avoir une hauteur de renforcement de 2 à 4 mm, la soudure doit être en forme d'arc, tous les joints et points de soudure doivent être plats et lisses, et il ne doit pas y avoir de bavures, d'inégalités et de fissures visibles, de dépressions, de viande manquante, de soudure incomplète, de pores, de laitier, etc.
7. Chaque soudure doit être effectuée en une seule fois et le soudage ne doit pas être interrompu, sauf en cas d'interruption instantanée de l'arc. La barre tubulaire ne doit pas être déplacée ou soumise à une force avant que la soudure ne soit refroidie. Si la barre doit être retournée, la force doit être appliquée aux deux extrémités et au milieu en même temps afin d'éviter une force excessive sur la soudure.
1. Avant d'installer le jeu de barres, il convient de préciser, en fonction du numéro de segment du jeu de barres, quel segment du jeu de barres correspond à quelle longueur, et dans quelle phase il doit être installé afin d'éviter de l'installer dans la mauvaise position.
2. Insérer un fil amortisseur dans chaque barre omnibus conformément aux exigences de conception. Installer le capuchon ou la boule d'extrémité, le peindre avec la couleur de la phase et s'assurer que le trou de la goutte d'eau de la boule d'extrémité est orienté vers le bas. Avant d'installer le jeu de barres, la quincaillerie du jeu de barres doit également être préinstallée pour une installation unique.
3. La portée du jeu de barres étant relativement importante, pour éviter que le jeu de barres ne se plie et ne se déforme pendant l'installation, il convient d'utiliser plusieurs points pour l'installation afin d'améliorer la précision. Le facteur de sécurité de l'élingue ne doit pas être inférieur à 5, l'angle du câble de liaison ne doit pas dépasser 90°, et les points de liaison sur le jeu de barres doivent être antidérapants et faciles à libérer.
4. Lorsque le jeu de barres est à 100 mm du sol, arrêtez le levage, nettoyez à nouveau le jeu de barres et percez un trou de Φ6 mm pour les gouttelettes d'eau près du point le plus bas de chaque segment de jeu de barres (en évitant la partie soudée). Vérifier l'état des forces exercées sur l'élingue et le jeu de barres. Poursuivre le levage uniquement après avoir confirmé qu'il n'y a pas de conditions susceptibles d'affecter le processus de levage.
5. Pendant le processus de levage, il faut toujours faire attention au niveau du jeu de barres. Les deux grues doivent être placées sous une commande unifiée et le levage doit être relativement équilibré (veiller à ce que la différence de hauteur du jeu de barres soit ≤500mm), de sorte que chaque point de levage soit en principe soumis à des contraintes uniformes. En cas d'irrégularité, ajustez-la avant de poursuivre l'installation. Enfin, soulevez-le en douceur jusqu'à la position d'installation réelle et fixez le jeu de barres à l'aide de la quincaillerie sur l'isolateur de support.
1. Après l'installation du jeu de barres, vérifiez et ajustez le niveau des trois phases et l'erreur de la même distance. Vous pouvez ajouter ou soustraire des cales au bas de l'isolateur de support pour assurer le niveau horizontal et longitudinal du jeu de barres et maintenir l'élévation du jeu de barres conformément aux exigences de conception. L'axe du segment de la même phase est dans un plan vertical, et l'axe du segment de la barre omnibus triphasée est parallèle l'un à l'autre.
2. Ajustez les pinces de barres fixes et mobiles en fonction des exigences du dessin. Notez qu'il doit y avoir un espace de 1 à 2 mm entre le siège de l'axe du type mobile et le jeu de barres. La distance entre le joint de dilatation et le collier doit être conforme aux exigences de conception afin d'éviter que le jeu de barres ne se coince en raison de la dilatation et de la contraction thermiques.
1. Le sertissage de la ligne de prélèvement de l'équipement doit répondre aux exigences de l'article 3.3 ;
2. Lorsque la pince de la ligne de prélèvement de l'équipement est connectée à la plaque à bornes de l'équipement, la couche d'oxyde superficielle doit être enlevée et de la graisse composite conductrice doit être appliquée. Les boulons doivent être serrés, en exposant 2 ou 3 filets.
1. Effectuer la construction en respectant scrupuleusement les dessins, les spécifications relatives à la construction des barres omnibus des dispositifs électriques et les manuels d'instructions.
2. Les inspecteurs de la qualité doivent participer et effectuer des contrôles aléatoires pendant le traitement, le sertissage et l'installation des barres flexibles et des barres tubulaires. Pour certains projets, le personnel de supervision doit effectuer des inspections aléatoires.
3. Contrôler strictement les erreurs de construction, vérifier la qualité des procédures en temps utile et rectifier toute procédure problématique afin d'éviter qu'elle n'entre dans la procédure suivante.
4. Contrôler strictement la qualité du sertissage et du soudage des barres.
5. Tenez un registre du processus de construction dans les délais impartis et remplissez les dossiers d'installation sans tarder.
1. Appliquer fermement la politique de construction "sécurité d'abord, prévention et gestion globale".
2. Le personnel de construction entrant sur le site doit absolument obéir à la supervision des inspecteurs de la sécurité et des directeurs de la construction. Respecter strictement les règles et réglementations en matière de gestion de la sécurité et les procédures de sécurité de la construction, et s'acquitter consciencieusement des obligations de sécurité du personnel de construction à tous les niveaux.
3. Avant les travaux, vérifiez la sécurité et la fiabilité des outils de construction. Le personnel de construction doit porter un équipement de protection de construction qualifié en matière de sécurité.
4. Effectuer le travail de divulgation technique et délivrer des bons de travail de sécurité.
5. Les engins de chantier doivent être guidés par le personnel technique sur place afin d'éviter les opérations aveugles et illégales.
6. Les travailleurs hydrauliques et les soudeurs à l'arc à l'argon doivent être certifiés pour travailler, afin d'éviter les opérations illégales.
7. Des mesures spéciales doivent être prises pour protéger l'équipement lorsque le jeu de barres est hissé en place.
8. Il est strictement interdit de faire tomber des objets d'un endroit élevé et de lancer des objets. De petites cordes doivent être utilisées pour soulever des objets.
9. Les travailleurs en altitude doivent porter des ceintures de sécurité, être habillés confortablement, porter des chaussures à semelles souples et veiller à observer les conditions de travail au sol. Transmettre les objets à l'aide d'un sac à outils afin d'éviter les projections et les chutes d'objets en hauteur.
10. Réaliser des travaux de construction civilisés et veiller à ce que "tous les matériaux soient utilisés après les travaux et que le site soit propre".
1. Les principaux dangers lors de la construction sont : le travail en haute altitude et la construction mécanique.
2. Mesures de pré-contrôle des sources de danger :
2.1 Un gardien spécial doit être installé sur le lieu de travail.
2.2 Le personnel d'escalade doit porter un équipement de protection qualifié pour la sécurité, tel que des ceintures de sécurité et des boucles pour les pieds. Le personnel d'escalade doit porter des cordes en nylon pour passer les outils et empêcher la chute d'objets en hauteur. Avant la construction, vérifiez soigneusement les performances mécaniques de la machine (rectification manuelle), vérifiez si le câble d'acier n'a pas de torons cassés et si les poulies et les boucles répondent aux exigences de tension des câbles à soulever.
2.3 Avant la construction, vérifiez soigneusement l'état des machines. Les machines présentant des problèmes ne sont pas autorisées à pénétrer sur le site de construction.
2.4 La responsabilité en matière de sécurité est claire, et les consignes de sécurité avant le travail sont en place, de sorte que chaque membre du personnel de construction puisse vraiment comprendre les précautions de sécurité à prendre pour chaque processus, assurant ainsi la fonction de protection de la sécurité de la ligne de front de la construction.
1. Établir un système de responsabilité en matière de protection de l'environnement, renforcer le travail de publicité et d'éducation, et encourager les travailleurs à appliquer consciencieusement les mesures de protection de l'environnement. Pendant le processus de construction, prévenir et minimiser l'impact sur le site de construction et l'environnement.
2. Les déchets de construction doivent être gérés de manière centralisée (stockage et traitement) et ne doivent pas être jetés arbitrairement, ce qui entraînerait une pollution de l'environnement.
3. Pendant et après le processus de construction du projet, l'environnement écologique qui a été endommagé pendant le processus de construction doit être réparé et restauré en temps voulu, et des mesures d'écologisation doivent être adoptées dans la mesure du possible.
4. Les eaux de construction et les eaux domestiques du projet de construction doivent être organisées et traitées rationnellement en fonction de la séparation des eaux propres et des eaux polluées.
Liste des applications du processus standard
| Numéro de série | Numéro du processus | Nom du processus | Partie de l'application | Norme de processus |
| Équipement de distribution extérieure 220kV110kV Équipement de distribution extérieure | ||||
| 1 | 010******* | Assemblage de la corde de l'isolateur | Assemblage de la corde de l'isolateur | (1) L'aspect de l'isolateur et la qualité de la céramique sont intacts, sans dommages. Les pièces en acier moulé sont en bon état et ne présentent pas de rouille. (2) Le matériel de connexion correspond au conducteur du jeu de barres utilisé. Le matériel et les fixations sont lisses, sans fissures, bavures ou irrégularités. (3) La goupille élastique doit avoir une élasticité suffisante. L'ouverture de la goupille ne doit pas être inférieure à 60° et il ne doit pas y avoir de rupture ou de fissure. L'utilisation de fil de fer comme substitut est strictement interdite. (4) L'écrou de réglage de la ferrure réglable est bien bloqué. |
| 2 | 010******* | Installation des isolateurs de piliers | Installation des isolateurs de poteaux | (1) L'écart d'élévation du support doit être ≤5mm, l'écart de verticalité doit être ≤5mm et l'écart de planéité de la surface supérieure doit être ≤2mm/m. (2) L'extérieur du pilier isolant doit être propre, sans fissures, la base doit être solidement fixée et la force doit être uniformément répartie. (3) L'erreur verticale doit être ≤1,5mm/m, l'erreur de niveau de base doit être ≤2mm, et l'erreur dans l'axe central de chaque colonne d'isolateur dans la section droite de la barre omnibus doit être ≤5mm. (4) La base doit être fermement connectée à la grille de mise à la terre, avec une bonne conductivité. |
| 3 | 010******* | Installation d'un interrupteur de mise à la terre des barres omnibus | Installation d'un interrupteur de mise à la terre des barres omnibus | (1) L'écart d'élévation du support doit être ≤5mm, l'écart de verticalité ≤5mm et l'écart de planéité de la surface supérieure ≤2mm/m. (2) La colonne d'isolateurs doit être perpendiculaire (erreur ≤1,5mm/m) au plan de base et solidement connectée. (3) Le boulon de raccordement entre la colonne d'isolateurs et l'axe de fonctionnement du plan de base doit être serré. (4) La connexion souple de la partie conductrice doit être fiable et ne pas être endommagée. (5) La borne doit être propre et plate et recouverte d'une couche de graisse. (6) Le mécanisme de fonctionnement doit être solidement installé, le support de fixation doit être esthétique et l'axe du mécanisme doit coïncider avec l'axe de la base, avec un écart de ≤1mm. (7) La disposition des câbles doit être soignée et esthétique, et les mesures de fixation et de protection doivent être fiables. (8) La mise à la terre de la base de l'équipement et du boîtier de mécanisme doit être solide et avoir une bonne conductivité. (9) Le fonctionnement doit être souple et le contact du contacteur doit être fiable. (10) La mise à la terre doit être ferme et fiable. (11) L'installation de l'anneau d'égalisation ne doit pas présenter de rayures ou de bavures et doit être solidement installée, plane et exempte de déformation. L'anneau d'égalisation doit comporter un trou de drainage au point le plus bas. (12) La bielle verticale doit être mise à la terre à l'aide d'un fil de cuivre doux (fourni par le fabricant) et doit être marquée en noir. |
| 4 | 010******* | Installation du fil de descente et du fil de liaison | Disposition des sections transversales pour chaque espace et barre omnibus principale Section plate | (1) L'emplacement de l'attache de la ligne à grande portée (en forme de T) est raisonnable, la ligne de descente et la ligne de saut sont naturelles et esthétiques, et l'arc est approprié. (2) La direction de la pince de la ligne d'équipement (angle) est rationnelle. (3) Lors de l'installation du collier de serrage pour conducteurs souples avec l'embouchure tournée vers le haut, un trou de drainage d'un diamètre ne dépassant pas 8 mm doit être percé à la base du collier. (4) Le degré de flexion du tuyau en aluminium est inférieur à 2%. (5) Lors du sertissage, la position correcte du serre-fil doit être maintenue, il ne doit pas basculer, le chevauchement entre les deux moules adjacents ne doit pas être inférieur à 5 mm, et la taille des côtés hexagonaux opposés après le sertissage ne doit pas être supérieure à 0,866D+0,2 mm (D est le diamètre extérieur du tuyau de raccordement). |
| 5 | 010******* | Installation d'un jeu de barres tubulaire suspendu | Disposition de la coupe transversale du jeu de barres principal | (1) Le jeu de barres doit être droit, avec des extrémités nettes et une flèche inférieure à D/2 (D correspond au diamètre du jeu de barres tubulaire). (2) Les trois phases doivent être parallèles et également espacées. (3) Les fils de liaison doivent être orientés de manière naturelle et cohérente entre les trois phases. (4) Les spécifications du matériel doivent correspondre à celles du jeu de barres tubulaire. (5) L'installation de l'anneau d'égalisation des pressions ne doit pas présenter d'éraflures ou de bavures, et doit être fermement installée, plate, sans déformation. L'anneau d'égalisation des pressions doit comporter des trous de drainage au point le plus bas. |
| Installation d'un transformateur principal et d'un pont de barres omnibus de 10kV | ||||
| 6 | 010******* | Installation du fil de mise à la terre du transformateur principal | Installation d'un câble de mise à la terre pour le transformateur principal | (1) Lorsque le câble de mise à la terre est en acier plat, il doit être galvanisé pour le protéger de la corrosion. (2) Le câble de mise à la terre et le corps de l'équipement sont boulonnés ensemble avec un chevauchement serré. (3) La connexion du corps de mise à la terre est fiable et esthétique. (4) Le corps et le point neutre nécessitent deux points de mise à la terre, chacun étant connecté à des lignes principales différentes du réseau de mise à la terre. La barre neutre doit être marquée en bleu clair. (5) La partie du câble de mise à la terre située au-dessus du sol doit être marquée par des symboles de mise à la terre jaune et vert, avec des intervalles et un ordre cohérents, le symbole du haut étant jaune. La largeur du symbole de mise à la terre doit être comprise entre 15 et 100 mm. (6) Le point neutre du transformateur de 110kV et plus, le fil de mise à la terre de la pince et le corps sont isolés de manière fiable. (7) Un cavalier fiable doit être placé entre les brides supérieure et inférieure de l'enveloppe en forme de cloche. (8) Les bornes de mise à la terre des essais doivent être réglées en fonction des exigences opérationnelles. |
| 7 | 010******* | Assemblage de la corde de l'isolateur | Installation du transformateur principalMontage de la chaîne isolante | (1) L'aspect de l'isolateur et la qualité de la porcelaine sont en parfait état, les pièces en acier moulé sont intactes et ne présentent aucune trace de rouille. (2) La quincaillerie de raccordement correspond au conducteur du jeu de barres utilisé et la quincaillerie et les fixations sont lisses, sans fissures, bavures ou irrégularités. (3) La goupille élastique doit avoir une élasticité suffisante, l'ouverture de la goupille ne doit pas être inférieure à 60° et elle ne doit pas présenter de rupture ou de fissure. Les substituts de fils métalliques sont strictement interdits. (4) Les écrous de réglage de la quincaillerie réglable sont bien bloqués. |
| 8 | 010******* | Installation des jeux de barres flexibles | Installation du transformateur principalInstallation des fils de connexion du transformateur principal | (1) Les fils ne doivent pas présenter de rupture, de relâchement ou de détérioration, et les fils expansés ne doivent pas présenter de dépressions ou de déformations. (2) L'aspect de l'isolateur et la qualité de sa porcelaine doivent être intacts, sans dommages, et les pièces en acier moulé doivent être en bon état et ne pas présenter de rouille. (3) Le matériel de connexion doit correspondre aux fils, et le matériel et les fixations doivent être propres, sans fissure, bavure ou irrégularité. (4) La plaque de drainage ne doit pas être déformée ou endommagée. (5) Les écrous de réglage de la quincaillerie réglable sur la corde d'isolateur doivent être bien bloqués. (6) La flèche du jeu de barres doit satisfaire aux exigences de conception, avec une erreur admissible de -2,5% à 5%, et la flèche du jeu de barres triphasé dans la même portée doit être cohérente. (7) Les spécifications et les dimensions du serre-fil doivent correspondre aux spécifications et au modèle du câble. (8) Pendant le sertissage, la position correcte du serre-fil doit être maintenue, il ne doit pas être de travers, le chevauchement entre les deux moules adjacents ne doit pas être inférieur à 5 mm, et la taille du côté opposé hexagonal après le sertissage ne doit pas être supérieure à 0,866D+0,2 mm (D est le diamètre extérieur du tube de raccordement). (9) Le degré de flexion du fil déployé ne doit pas être inférieur à 30 fois le diamètre extérieur du fil. (10) Le degré de flexion du tube d'aluminium doit être inférieur à 2%. (11) L'installation de l'anneau d'égalisation ne doit pas présenter de rayures ou de bavures, il doit être solidement installé, plat et non déformé : l'anneau d'égalisation doit comporter un trou de drainage au point le plus bas. |
| 9 | 010******* | Installation de lignes de chute et de cavaliers | Installation du transformateur principalInstallation des fils de connexion du transformateur principal | (1) L'emplacement des pinces sur les lignes transversales hautes (en forme de T) est raisonnable, et la direction des lignes de saut et de chute est naturelle et esthétique, avec un rayon approprié. (2) La direction de la pince de l'équipement (angle) est raisonnable. (3) Lors de l'installation d'une pince de compression pour fils de plomb souples avec l'ouverture vers le haut, un trou de drainage d'un diamètre ne dépassant pas 8 mm doit être pratiqué à la base de la pince. (4) Le degré de flexion du tube d'aluminium est inférieur à 2%. (5) Pendant le sertissage, la position correcte de la pince doit être maintenue et elle ne doit pas être faussée. Le chevauchement entre deux moules adjacents ne doit pas être inférieur à 5 mm, et la dimension des côtés hexagonaux opposés après le sertissage ne doit pas être supérieure à 0,866D+0,2 mm (D est le diamètre extérieur du tube de raccordement). |
| 10 | 010******* | Installation des jeux de barres rectangulaires | Installation du pont de barres omnibus du transformateur principalInstallation de barres omnibus rectangulaires | (1) L'écart d'élévation du support de l'isolateur de colonne doit être ≤5mm, l'écart de verticalité doit être ≤5mm, et l'écart de niveau de la surface supérieure doit être ≤2mm/m. (2) Des mesures d'expansion doivent être prises entre les bornes du transformateur principal. (3) Les conducteurs et les isolateurs doivent être disposés proprement, avec des distances de phase à phase cohérentes. L'écart de niveau doit être ≤5mm/m, et la différence de hauteur de la surface supérieure doit être ≤5mm. (4) Les isolateurs des colonnes doivent être solidement fixés et les fixations des conducteurs doivent être suffisamment serrées. À l'exception des extrémités solidement fixées, toutes les autres doivent être fixées de manière lâche afin de permettre la dilatation et la contraction naturelles du conducteur. (5) La fabrication des barres rigides doit être plane et verticale. Le cintrage des joints de barres doit être conforme aux exigences de la spécification et le nombre de joints doit être réduit au minimum. (6) Les isolateurs de support ne doivent pas être fixés dans les coudes. La distance entre le bord de la pince du point de fixation et le coude ne doit pas dépasser 0,25 L. |
Ce plan de construction est un document de travail utilisé en conjonction avec les règlements de construction, les normes et les manuels d'instructions d'exploitation pendant la construction. Pendant la construction, il convient de se référer à ce plan. En cas de circonstances particulières, des ajustements peuvent être apportés selon les besoins.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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