Savez-vous qu'une mauvaise installation des jeux de barres peut entraîner des défaillances électriques coûteuses et dangereuses ? Cet article détaille les normes complètes pour l'installation et l'inspection des jeux de barres, y compris les supports, les isolateurs et les systèmes de conduits de bus. Vous apprendrez les directives essentielles et les contrôles de qualité pour garantir la sécurité, la fiabilité et la conformité de vos installations électriques. Plongez dans cet ouvrage pour éviter les pièges les plus courants et vous assurer que vos projets répondent aux normes les plus strictes de l'industrie.
1.0.1 Le présent chapitre s'applique à l'installation des supports de jeux de barres (suspension), des dispositifs de distribution et des barrières de protection en filet entre les équipements électriques.
1.0.2 Inspection de l'installation des supports (de suspension)
| Fonctionnement | Éléments d'inspection | Propriétés | Normes de qualité | Méthodes et instruments d'inspection | |
| Acier profiléInspection | Spécifications de l'acier de construction | Conformément aux spécifications de conception | Examen comparatif de la conception du plan directeur | ||
| Écart admissible pour la longueur totale Rectitude de l'acier de construction | ≤5mm | Examen dimensionnel à la règle | |||
| Aspect des boulons et des surfaces usinées | Lisse, sans déformation | Inspection visuelle | |||
| Installation du support | Erreur d'élévation | ≤5mm | Vérification de l'instrument de niveau | ||
| Erreur horizontale | Vérification des mesures à l'aide d'une règle | ||||
| Erreur verticale le long de la direction | |||||
| Erreur diagonale des supports | |||||
| Fixation des supports (cintres) | Principalement | Robuste et fiable | Inspection du fonctionnement du levier | ||
| Divers | Peinture | Dérouillage | Propre, sans rouille | Examen visuel | Examen visuel |
| Application de la peinture anticorrosion | Uniforme, pas de taches manquantes | Uniforme, pas de taches manquantes | |||
| Mise à la terre | Principalement | Solide, bonne conductivité | Engager et mener l'inspection. | ||
1.0.3. Inspection de l'installation du treillis de protection
| Processus | Éléments d'inspection | Propriétés | Normes de qualité | Méthodes et outils d'inspection | |
| Acier de construction L'inspection | Spécifications de l'acier profilé | Selon les spécifications de la conception | Examen comparatif par rapport aux plans d'exécution | ||
| Tolérance admissible pour la rectitude sur toute la longueur d'un profilé en acier | ≤5mm | Inspection des mesures | |||
| Aspect des boulons et des surfaces usinées | Lisse, sans déformation | Observation visuelle Inspection | |||
| Fabrication du cadre | Soudage de cadres | Principalement | Robuste, l'aspect et le processus sont conformes aux exigences des spécifications de soudage. | Tirer et observer pour inspection. | |
| Écart dimensionnel | ≤5mm | Vérifier à l'aide d'une règle | |||
| Erreur diagonale | ≤5mm | ||||
| Inégalité du cadre | ≤5mm | ||||
| Installation d'une clôture en treillis | Inspection de la planéité des panneaux de maille | Pas de saillies ni de dépressions. | Contrôler à l'aide d'une règle. | ||
| Inspection de l'ouverture des mailles | Robuste, uniforme et cohérent. | Effectuer un contrôle du levier. | |||
| Espace entre le cadre et le panneau grillagé | ≤5mm | Contrôler à l'aide d'une règle | |||
| Erreur verticale de la clôture en treillis | Principalement | ≤5mm | |||
| Divers | Peinture | Principalement | Principalement | Propre, sans rouille. | Observation et inspection |
| Application de la peinture anticorrosion | Uniformité, pas de zones non revêtues. | ||||
| Mise à la terre | Mise à la terre des treillis métalliques | Principalement | Mise à la terre fiable grâce à un câblage flexible. | Engager et mener l'inspection | |
| Mise à la terre du cadre | Robuste, avec une excellente conductivité. | ||||
2.1 Cette section s'applique à l'installation des chaînes d'isolateurs de suspension, des isolateurs de poteaux et des traversées de mur, entre autres.
2.2 Inspection de l'installation de la chaîne d'isolateurs de suspension.
| Processus | Éléments d'inspection | Propriétés | Normes de qualité | Méthodes et outils d'inspection |
| Inspection visuelle | Vérification des spécifications et des modèles | Selon les spécifications de la conception, | Observation et inspection. | |
| Apparence des pièces en céramique | Principalement | Lisse, intact et sans fissure, | ||
| Inspection des joints adhésifs céramique-métal | Principalement | Solidement ancré, | ||
| Matériel de connexion et accessoires | Complet et intact, | |||
| Inspection de la goupille élastique | Suffisamment élastique, | Inspection du fonctionnement du levier | ||
| Contrôle de l'uniformité de la bague de pression et du bouclier | Entière, sans déformation, | Inspection visuelle | ||
| Installation de la corde d'isolation | Tests avant l'assemblage de l'isolateur | Principalement | Qualifié, | Rapport d'inspection et d'essai |
| Direction de la connexion Boulons, rivets, goupilles, etc. | Cohérent, | Inspection visuelle | ||
| Coordination entre les anneaux de tête sphérique, les plaques de tête de bol et les goupilles de verrouillage | Flexible, sans obstruction, | Inspection du fonctionnement du levier | ||
| Vérification du matériel de connexion Mesures anti-desserrage | Principalement | Les contre-écrous sont serrés contre le desserrage, les goupilles fendues sont ouvertes, | Inspection visuelle | |
| Angle d'inclinaison admissible de la corde de l'isolateur de suspension (lorsqu'elle n'est pas conçue) | ≤5°, | Inspection visuelle | ||
| Tension reçue par chaque corde lorsque les cordes isolantes sont en parallèle | Principalement | Uniforme, | ||
| Contrôle général avant le levage des chaînes d'isolation | Propre, correctement assemblé, la coupelle orientée vers le haut. |
2.0.3 Inspection de l'installation des isolateurs de piliers
| Processus | Éléments d'inspection | Propriétés | Normes de qualité : | Méthodes et outils d'inspection |
| Inspection visuelle | Extérieur des composants céramiques | Principalement | Lisse, intact et sans fissures. | Examen visuel |
| Vérification de l'adhérence céramique-fer | Collé solidement, sans interstices. | |||
| Installation du calorifuge | Erreur dans le niveau de base de l'isolant | ≤5mm | Vérifier à l'aide d'une règle. | |
| Erreur dans l'axe des piliers d'isolateur dans le segment de branche de barres omnibus | Principalement | ≤2mm | Vérifier à l'aide d'une règle. | |
| Erreur verticale dans les piliers d'isolant empilés | ||||
| Épaisseur du joint entre l'isolant en céramique pure et la surface de contact métallique | Principalement | ≥1.5mm | ||
| Fixation des isolateurs | Principalement | Tous les boulons sont en place et bien fixés. | Vérifier à l'aide d'une clé. | |
| Mise à la terre | Disposition des fils de terre | La directionnalité est cohérente. | Procéder à une inspection visuelle. | |
| Connexion au réseau de mise à la terre | Principalement | La structure est robuste et présente une excellente conductivité. | Basculer et vérifier la continuité. |
2.0.4 Installation et inspection des manchons de pénétration dans les murs
| Processus | Éléments d'inspection : | Propriété | Normes de qualité : | Méthodes et outils d'inspection | ||
| Inspection visuelle | Aspect des pièces en céramique | Principalement | Lisse, ininterrompu et exempt de fissures. | Observation et inspection. | ||
| Contrôle de l'adhérence céramique-fer | Principalement | Collé de manière sûre, sans aucun écart. | ||||
| Installation du caisson | Compatibilité entre le diamètre du trou réservé et la pièce d'insertion de la douille | ＞5mm | Vérifier à l'aide d'une règle | |||
| Épaisseur maximale de la plaque d'installation en béton | ≤50mm | |||||
| Tôle d'acier pour les douilles de fixation de 1500A et plus | Ne forme pas de circuit magnétique fermé. | Observation et inspection. | ||||
| Position de la bride | Installation verticale | La bride doit être orientée vers le haut. | ||||
| Installation horizontale | La bride doit être à l'extérieur. | |||||
| Boîtier de 600A et plus. | Pince métallique d'extrémité | Matériau de la pince | Principalement | Matériaux non magnétiques. | Observation et inspection. | |
| Épaisseur | ≥3mm | |||||
| Connecté au même potentiel que le jeu de barres | Principalement | Robuste et fiable | Observation et inspection. | |||
| Boîtier de remplissage d'huile | Inspection des scellés | Principalement | Sans fuite | Sans fuiteNormal | ||
| Indicateur de niveau d'huile | Principalement | Normal | ||||
| Boulons d'assemblage | Principalement | Complète et solidement fixée | Inspecter à l'aide d'une clé. | |||
| Borne de mise à la terre et borne d'extraction de tension inutilisée | Principalement | Mise à la terre fiable | Tourner et établir la mise à la terre. | |||
3.0.1 Ce chapitre s'applique à l'installation des jeux de barres rectangulaires en courant alternatif et en courant continu, ainsi que des jeux de barres à fentes.
3.0.2 Inspection de l'installation des barres omnibus rectangulaires
| Processus | Éléments d'inspection : | Propriété | Normes de qualité | Méthodes et instruments d'inspection | ||
| Configuration du traitement des jeux de barres | Inspection visuelle | Inspection de la surface | Lisse, sans fissures ni plis | Observation et inspection. | ||
| Inspection externe | Plat, sans déformation ni torsion | |||||
| Usinage des surfaces filetées | Longueur de chevauchement | Principalement | Conforme à la réglementation GBJ 149-1990 | Vérifier par rapport à la norme. Contrôler à l'aide d'une règle. | ||
| Disposition des trous de vis et spécifications | Principalement | |||||
| Distance centrale Erreur entre les trous de vis | ±0,5 mm | Contrôler à l'aide d'une règle. | ||||
| Aspect de la face frontale | Plat, lisse, sans angles vifs ni bavures. | Observation et inspection. | ||||
| Planéité de la surface de contact | Même et sans dépressions locales. | Mesurer à l'aide d'une règle en acier. | ||||
| Réduction de la section transversale de la surface de contact | Principalement | Cuivre ≤3%, Aluminium ≤5%. | Contrôler à l'aide d'un pied à coulisse. | |||
| Cintrage des barres omnibus | Rayon de courbure minimal autorisé | Principalement | Conformément à la réglementation GBJ 149-1990. | Vérifier les normes à l'aide d'un modèle. | ||
| Distance minimale entre le point de départ du pliage et le bord du joint | ≥50mm | Contrôler à l'aide d'une règle. | ||||
| Distance entre le point de départ du cintrage et le bord du support de la barre collectrice | ≥50mm ; ≤0,25 distance de pivotement. | |||||
| Longueur de torsion du coude à 90° en mm | 2,5 à 5 fois la largeur du jeu de barres | |||||
| Apparition de Pièce à plier | Principalement | Pas de fissures, pas de plis apparents. | Observation et inspection. | |||
| Rayon de courbure sur la même section de trois phases | Cohérent. | Contrôler à l'aide d'un modèle. | ||||
| Rayon de courbure de plusieurs jeux de barres dans la même phase | Cohérent. | Observation et inspection. | ||||
| Rayon de courbure des barres de dérivation avec la même disposition | ||||||
| Installation des jeux de barres | Installation du matériel | Inspection du matériel | Propre, intact. | Observation et inspection. | ||
| Connexion matérielle du jeu de barres CA monophasé | Principalement | Sécurisé, sans circuit magnétique fermé. | ||||
| Aspect du dispositif de fixation | Pas d'angles vifs ni de bavures. | |||||
| Installation des jeux de barres | Espace entre le jeu de barres et la pince supérieure lorsque le jeu de barres est horizontal | 1mm~1,5mm | Contrôler à l'aide d'une règle. | |||
| Distance entre la pince supérieure et le jeu de barres lorsque le jeu de barres est vertical | 1,5mm~2mm | |||||
| Contrôle des contraintes entre la barre et le support | Principalement | Pas de stress extérieur. | Observation et inspection. | |||
| Écart entre plusieurs couches de barres omnibus dans la même phase | Epaisseur uniforme le long de la matrice. | Contrôler à l'aide d'une règle. | ||||
| Fixation du jeu de barres Point mort sur l'isolateur | Définissez-en un pour chaque segment, soit sur toute la longueur, soit aux points médians des deux sections d'expansion. | 观察检查 | ||||
| Raccordement des barres omnibus | Distance entre le support et le bord du joint | ≥50mm | Contrôler à l'aide d'une règle. | |||
| Connexions entre jeux de barres et entre jeux de barres et bornes d'équipement | Principalement | Pas de stress extérieur | Vérifier lors de la connexion. | |||
| Surface de chevauchement | Principalement | Lisse, sans couche d'oxydation, l'argenture ne doit pas être meulée, enduite de graisse de charge électrique. | Observation et inspection. | |||
| Raccordement des bornes et forme des vis | Apparence | Principalement | Pas de patins à ressorts | |||
| Rondelle plate | Cuivre étamé | Observation et inspection. | ||||
| Contre-écrou | Complète et bien ajustée | |||||
| Boulon de raccordement | Adapté au diamètre du trou | ≤1mm | Inspecter avec des boulons | |||
| Sens d'insertion du boulon | Lorsque le jeu de barres est posé à plat, il va de bas en haut, et tous les autres écrous se trouvent du côté de l'entretien. | Observation et inspection. | ||||
| Composant anti-loose Apparence | Complet, intact et aplati. | |||||
| Couple de serrage | Conformément aux dispositions du GBJ 149-1990. | Contrôler à l'aide d'une clé dynamométrique conformément à la norme. | ||||
| Longueur exposée après Serrage des boulons | 2~3 boutons | Observation et inspection. | ||||
| Espace entre les rondelles adjacentes | Principalement | ≥3mm | Observer ou inspecter avec une règle | |||
| Installation du joint de dilatation | Pas de phénomène de stries, de cassures ou de plis. | Observation et inspection. | ||||
| Inspection générale | La distance entre les corps chargés et entre les corps chargés et d'autres objets. | Principalement | Conformément à la réglementation GBJ 149-1990. | Contrôler selon la norme à l'aide d'une règle. | ||
| Correspondance des couleurs et peinture. | Complet et correct | Observation et inspection. | ||||
4.0.1 Ce chapitre s'applique à l'installation de conduits de bus fermés (rectangulaires, à fente, à usage intensif, bus de câbles) dans des boîtes communes.
4.0.2 Inspection de l'installation des conduits de bus fermés dans les boîtes communes.
| Processus | Point d'inspection | Propriété | Normes de qualité | Méthodes et outils d'inspection | ||
| Inspection des barres omnibus partagées | Aspect extérieur de l'étui | Complète, exempte de fissures et de déformations. | Observation et inspection. | |||
| Chef d'orchestre | Apparence | Observation et inspection. | Observation et inspection. | |||
| Inspection de l'interface filetée | Principalement | Observation et inspection. | ||||
| Barre de câble | Principalement | Observation et inspection. | ||||
| Inspection des isolateurs | Inspection de l'apparence | Observation et inspection. | Observation et inspection. | |||
| Connexion à la base | Principalement | Fixation des boulons | Inspection du levier | |||
| Test d'isolation | Bonne isolation | Mesurer avec un mégaohmmètre. | ||||
| Installation de jeux de barres partagés | Erreur de distance interphase. | ≤5mm | ≤5mm | |||
| Joint de dilatation du conducteur | Aspect de l'articulation télescopique | Principalement | Pas de fractures locales | Observation et inspection. | ||
| Interface filetée Couche protectrice | Revêtement adéquat et uniforme | |||||
| Couple de fixation du filetage | Principalement | Conformément aux normes GBJ 149-1990 | Contrôler conformément à la norme. | |||
| Installation des jeux de barres rectangulaires | Principalement | Installer selon les directives relatives aux barres rectangulaires. | Conformément aux directives d'installation des barres rectangulaires | |||
| Installation des barres de câble | Principalement | Respecter les règles d'acheminement des câbles. | Conformément aux lignes directrices relatives aux lignes de câbles | |||
| Changement de position nécessaire pour les longueurs de barres omnibus supérieures à 300m~400m | Principalement | Pas moins d'un cycle ou comme stipulé par la conception. | Pas moins d'un cycle ou selon les spécifications de conception | |||
| Connexion souple entre le jeu de barres à usage intensif et l'équipement | La section de la ligne de raccordement ne doit pas être inférieure à celle du jeu de barres. | Section de la ligne de connexion non inférieure à la section du jeu de barres | ||||
| Assemblage de l'interface de la coquille | Il doit être solide et bien scellé. | Robuste et bien étanche | ||||
| Joint de dilatation de la coquille | Joint télescopique. | Principalement | Bon | Observation et inspection. | ||
| Les deux extrémités de l'articulation télescopique sont connectées de manière conductrice. | Bon et robuste | Observation et inspection du fonctionnement du levier | ||||
| Mise à la terre du châssis | Principalement | La conductivité fiable sur toute la longueur est bonne. | Conductivité fiable sur toute la longueur Excellente | |||
5.0.1 Ce chapitre s'applique à l'installation des jeux de barres à six tubes des appareils de distribution haute tension intérieurs et extérieurs.
5.0.2 Inspection de l'installation du jeu de barres à six tubes.
| Étapes du processus | Éléments d'inspection | Propriété | Normes de qualité | Méthodes et instruments d'inspection | |
| Tubes et raccords en alliage d'aluminium | Inspection de la surface des tubes en alliage d'aluminium | Lisse, sans fissures | Observation et inspection. | ||
| Extrémité du tube en alliage d'aluminium | Plat et perpendiculaire à l'axe | Vérifier à l'aide d'une règle. | |||
| Tube en alliage d'aluminium Rayon de courbure | Conforme à la réglementation GBJ 149-1990 | Contrôler conformément à la norme. | |||
| Inspection des raccords métalliques | Lisse, intact et sans fissure | Observation et inspection. | |||
| Soudage de barres tubulaires | Méthode de soudage | Principalement | Soudage à l'arc sous argon | Observation et inspection. | |
| Soudure Dimensions | Principalement | Conformément à la réglementation GBJ 149-1990, | Contrôler conformément à la norme. | ||
| Traitement des biseaux | Traitement de surface dans une fourchette de 50 mm de part et d'autre | Propre, sans film d'oxydation, | Propre, sans film d'oxydation, | Observation et inspection. | |
| Surface d'usinage en biseau | Pas de bavures, pas de flash. | Pas de bavures, pas de flash. | |||
| Alignement | Décalage de cintrage | ≤0.2% | Vérifier à l'aide d'une règle. | ||
| Déviation de la ligne médiane | ≤0.5mm | ||||
| Tuyau de revêtement | Position de l'axe longitudinal | Principalement | Situé au centre de la soudure. | Vérifier à l'aide d'une règle. | |
| Espace entre le tuyau et la matrice | ≤0.5mm | ||||
| Inspection des cordons de soudure | Hauteur du cordon de soudure | 2mm~4mm | Vérifier à l'aide d'une règle. | ||
| Aspect du cordon de soudure | Principalement | Conforme aux spécifications DL/T 754-2001 | Observation et inspection. | ||
| Installation des jeux de barres tubulaires | Connexion matérielle | Principalement | Pas de circuit magnétique fermé | Pas de circuit magnétique fermé. | |
| Fixation de la quincaillerie | Plat et robuste | Plat et solide. | |||
| Distance entre la soudure et le bord du support | ≥50mm | Vérifier à l'aide d'une règle. | |||
| Espace entre le jeu de barres et le siège de l'arbre de support coulissant | 1mm~2mm | ||||
| Aspect du joint de dilatation | Principalement | Pas de fissures, de cassures ou de plis. | Observation et inspection. | ||
| Borne de barre omnibus Dispositif de blindage | La surface est lisse, sans bavures ni irrégularités. | Observation et inspection. | |||
| Barre collectrice à trois éléments Axe du tube | Parallèles les uns aux autres. | Observation et inspection. | |||
| Inspection de l'anneau d'égalisation et du bouclier | Principalement | Complet, sans déformation et solidement fixé. | |||
| Inspection générale | Distance entre les pièces sous tension et les autres objets | Comme stipulé par le GBJ 149-1990. | Contrôler conformément à la norme. | ||
| Indicateur de couleur de la phase du jeu de barres | Complète et correcte. | ||||
6.0.1 Le présent article s'applique à l'installation des jeux de barres souples des appareils de distribution et des fils combinés des groupes électrogènes.
6.0.2 Inspection de l'installation des barres omnibus souples
| Processus | Éléments d'inspection | Propriété | Norme de qualité | Méthodes et instruments d'inspection | |
| Inspection des fils et de la quincaillerie | Apparence du fil | Principalement | Il n'y a pas de rupture, de relâchement ou de dommage, et les fils expansés doivent être exempts de bosses et de déformations. | Observation et inspection | |
| Section de tronçonnage des fils | Bien rangé, sans jeu ni bavure, et perpendiculaire à l'axe du fil. | ||||
| Modèle de connecteur et spécifications | Principalement | Correspond aux fils de connexion. | |||
| Aspect des connecteurs et des fixations | Principalement | Lisse, sans fissures, bavures ou irrégularités. | |||
| Traitement de surface des contacts des fils et des bornes | Principalement | Propre, sans film d'oxyde, et enduit de graisse composite électrique. | |||
| Sertissage hydraulique | Fil déployé et pince de serrage Raccordement par sertissage | Principalement | L'espace central est rempli avec le matériau correspondant. | Observation et inspection | |
| Longueur d'insertion du fil dans la pince | Principalement | Égal à la longueur du clip de ligne. | |||
| Inspection de la matrice et de la pince à sertir | Les spécifications correspondent. | ||||
| Longueur de chevauchement des sections de sertissage adjacentes | ≥5mm | Vérifier à l'aide d'une règle | |||
| Inspecter après le sertissage | Degré de flexion du tube à sertir | ≤2% | Vérifier à l'aide d'une règle | ||
| Surface du tube rétreint | Lisse, sans fissures ni entailles. | Observation et inspection | |||
| Aspect du fil à l'extrémité du tube | Principalement | Il n'y a pas de bombement ni de relâchement. | |||
| Dimension hexagonale des méplats en millimètres | Principalement | Le diamètre extérieur du tube de continuation est inférieur ou égal à 0,866D+0,2. | Vérifier à l'aide d'une règle | ||
| Essai de compression Échantillon Expérience | Principalement | Approuvé | Inspecter l'éprouvette Rapport d'expérience | ||
| Raccordement des boulons | La bande d'aluminium est enroulée entre le conducteur et le serre-fil. | Cohérent avec le sens de rotation du brin d'aluminium extérieur. | Observation et inspection | ||
| La longueur exposée du collier de serrage en aluminium | ≤10mm | Vérifier à l'aide d'une règle | |||
| Traitement du port du ruban d'aluminium | Appuyer à nouveau sur la pince. | Observation et inspection | |||
| Boulon de raccordement | Principalement | Veillez à ce que le serrage soit uniforme, le boulon dépassant l'écrou de deux à trois filets. | Vérifier à l'aide d'une clé dynamométrique | ||
| Clouez les fils du serre-fils de Zhang sur le jeu de barres de l'équipement. | Complet, sans interruption. | Observation et inspection | |||
| Installation des jeux de barres flexibles et inspection générale | La disposition des barres dans le pas de l'engrenage. | Sans couture | Observation et inspectionObservation et inspection | ||
| La configuration des éléments matériels de connexion. | Complet, sécurisé. | ||||
| Erreur d'affaissement du jeu de barres. | Principalement | -2,5% ~ +5% (sous la température de conception) | Observation et inspection | ||
| La flèche des trois jeux de barres à l'intérieur d'un même pas. | Cohérent | Observation et inspection | |||
| La courbure et l'affaissement des embranchements sur un même tracé. | |||||
| La distance entre les lignes et la structure du cadre des lignes de pontage et de descente. | Principalement | Comme stipulé par le GBJ 149-1990. | Contrôler conformément aux normes | ||
| Conducteur composite | Erreur d'espacement du serre-fil fixe | Principalement | ≤±3% | Vérifier à l'aide d'une règle | |
| Angle d'intersection entre le serre-fil fixe et le conducteur | 90° | Vérifier à l'aide d'une règle carrée | |||
| Sortie de route | Cohérent | Observation et inspection | |||
| Le jeu de barres est connecté à la borne électrique. | Le terminal n'est pas endommagé et ne présente pas de déformations. | Observation et inspection | |||
| Inspection de l'appareil réglable. | L'écrou de réglage est bien serré. | Inspecter à l'aide d'une clé | |||
| Identification de la couleur des phases du jeu de barres. | Complète et correcte. | Observation et inspection | |||
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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