Comment calculer le retour élastique en flexion ?

Vous êtes-vous déjà demandé pourquoi certaines pièces métalliques se ressoudent après avoir été pliées ? Dans cet article, nous allons explorer le monde fascinant des matrices de cintrage et la manière de prédire avec précision le retour élastique. Vous apprendrez des conseils pratiques et des formules pour obtenir des résultats précis dans vos projets de travail des métaux.

Table des matières

Lors de la conception d'une matrice de pliage avec un arc interne, la précision et le comportement des matériaux sont des facteurs critiques souvent négligés dans les approches conventionnelles. De nombreux concepteurs négligent totalement le retour élastique en utilisant le même rayon (R) que le produit fini ou appliquent un facteur de réduction rudimentaire à la valeur R sans tenir compte de la complexité des propriétés et des géométries des matériaux.

Par exemple, une pratique courante pour un produit dont la valeur R d'origine est de 1 mm consiste à réduire le rayon du moule convexe d'un facteur de 0,8 pour les matériaux plus durs ou de 0,9 pour les matériaux plus tendres. Cette approche simpliste, bien que parfois efficace pour des applications de base, manque de nuance pour des spécifications plus exigeantes.

Les limites de cette méthode sont particulièrement évidentes lorsqu'il s'agit de matériaux minces et de grands rayons. Prenons l'exemple d'un produit d'une épaisseur de 0,5 mm et d'un rayon interne de 200 mm. Dans ce cas, il est difficile de prédire avec précision le retour élastique en raison de l'interaction complexe entre les propriétés du matériau, le rapport épaisseur/rayon et l'angle de flexion.

Pour remédier à ces limitations et améliorer la précision de la conception des matrices, une approche plus sophistiquée est nécessaire. La section suivante présente une formule universelle de retour élastique qui tient compte de divers paramètres matériels et géométriques, ce qui permet des calculs plus précis basés sur des données numériques. Cette méthode constitue une base solide pour la conception de matrices dans une large gamme d'applications et de matériaux.

Dans la formule :

  • r - rayon du congé de la pièce (mm) :
  • r1 - rayon du poinçon (mm) ;
  • a - l'angle central de l'arc de longueur du congé de la pièce ;
  • a1 - l'angle central de l'arc de longueur du congé du poinçon ;
  • t - épaisseur du matériau ;
  • E - module d'élasticité du matériau ;
  • σs - la limite d'élasticité du matériau.

En supposant que 3σs/E=A comme coefficient de simplification, dont les valeurs sont indiquées dans le tableau 2-27. La formule de calcul du rayon de l'angle de la matrice convexe pendant la flexion des barres de section circulaire est la suivante :

La valeur de A est indiquée dans le tableau ci-dessous.

Science des matériauxÉtatAScience des matériauxÉtatA
1035(L4) 
8A06(L6)
recuit0.0012QBe2doux0.0064
Dureté à froid0.0041dur0.0265
2A11(LY11)doux0.0064QA15dur0.0047
dur0.017508, 10, Q215 0.0032
2A12(LY12)doux0.00720, Q235 0.005
dur0.02630, 35, Q255 0.0068
T1, T2, T3doux0.001950 0.015
dur0.0088T8recuit0.0076
H62doux0.0033dureté à froid 
mi-dur0.008ICr18N9Tirecuit0.0044
dur0.015dureté à froid0.018
H68doux  0.002665Mnrecuit0.0076
dur0.0148dureté à froid0.015
QSn6.5-0.1dur0.01560Si2MnArecuit0.125

Si le matériel nécessaire n'est pas disponible ci-dessus, vous pouvez également vous référer au tableau ci-dessous pour trouver le matériel nécessaire. module d'élasticité et la limite d'élasticité du matériau, puis les substituer dans la formule ci-dessus pour le calcul.

Nom du matériau Qualité des matériaux Statut des matériauxLa force ultimeTaux d'élongation(%)Limite d'élasticité/MPaModule d'élasticitéE/MPa
résistant au cisaillement/MPatraction/MPa
Acier de construction au carbone30Normalisé440-580550-7301430822000
55550≥67014390
60550≥70013410208000
65600≥73012420
70600≥76011430210000
Acier de construction au carboneT7~T12
T7A-T12A
Recuit60075010
T8ATrempé à froid600-950750-1200
Acier au carbone de haute qualité10Mn2Recuit320-460400-58022230211000
65M60075018400211000
Acier de construction allié25CrMnSiA
25CrMnSi
Recuit à basse température400-560500-70018950
30CrMnSiA
30CrMnSi
440-600550-750161450850
Acier à ressort de haute qualité60Si2Mn
60Si2MnA
65Si2WA
Recuit à basse température720900101200200000
Trempé à froid640-960800-12001014001600
Acier inoxydable1Cr13Recuit320-380400-17021420210000
2Cr13320-400400~50020450210000
3Cr13400-480500~60018480210000
4Cr13400-480500-50015500210000
1Cr18Ni9
2Cr18Ni9
Traitement thermique460~520580-61035200200000
Trempé à froid800-880100-110038220200000
1Cr18Ni9TiTraitement thermique adouci430~55054-70040240200000

Il est préférable d'établir une base de données des matériaux couramment utilisés et d'obtenir les paramètres physiques manquants auprès des fournisseurs. Si les paramètres du module d'élasticité et du limite d'élasticité sont corrects, le pliage et le rebond des bornes de ressort générales, des pièces d'aspect et des profilés sont plus précis.

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Shane
Auteur

Shane

Fondateur de MachineMFG

En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.

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