La tête de découpe est un composant essentiel de la machine de découpe laser, qui affecte directement la qualité de la découpe du matériau et constitue également l'un des facteurs importants du développement de l'équipement laser. Lors de la promotion initiale des lasers de 10 000 watts, il n'existait pas de tête de coupe correspondante de 10 000 watts sur le marché, ce qui [...]
La tête de coupe est un élément essentiel de la machine de découpe laser, qui influe directement sur la qualité de la découpe du matériau et constitue également l'un des facteurs importants du développement de l'équipement laser.
Lors de la promotion initiale du laser de 10 000 watts, il n'existait pas de tête de coupe correspondante de 10 000 watts sur le marché, ce qui rendait difficile son utilisation par les utilisateurs finaux et soulevait des questions quant à l'importance de son application pratique. La promotion de l'application du laser de 10 000 watts s'en est trouvée ralentie.
En outre, même si une puissance correspondante découpe au laser est disponible, en raison de la nature indépendante des accessoires, chaque indicateur de performance peut être soit faible, soit élevé, ce qui entraîne une dégradation de la performance globale du traitement, couche par couche, et empêche l'équipement d'atteindre son potentiel maximal.
Par conséquent, quelques entreprises de laser a créé le département de recherche et de développement des têtes de découpe laser, composé d'une équipe de recherche et de développement composée de personnes ayant plus de dix ans d'expérience en matière de recherche et de développement dans le domaine des lasers. Des années plus tard, certains d'entre eux ont lancé la première tête de découpe laser de 10 000 watts, qui a été adaptée et optimisée en fonction des paramètres du laser.
Parallèlement, les performances du laser et les capacités de la tête de découpe ont été profondément intégrées dans le logiciel du système afin d'exploiter pleinement le potentiel des trois principaux composants, le laser, la tête de découpe et le système, qui fonctionnent sur la même plate-forme.
Cela a permis non seulement de résoudre le problème de l'attente de la tête de découpe correspondant au laser, mais aussi d'adapter le laser, la tête de découpe et le système au système de produits de Laser, ce qui a permis de maximiser le potentiel du laser et de présenter des capacités de traitement plus stables et plus remarquables.
Les trois principaux composants sont adaptés les uns aux autres et tous les indicateurs de performance sont optimisés. Le résultat final est la limite la plus élevée de la performance globale, qui est le plus petit multiple commun de tous les indicateurs.
Les entreprises spécialisées dans les lasers se sont fortement impliquées dans l'application de 10 000 laser watt Les ingénieurs ont accumulé une riche expérience dans l'application et les techniques de découpe laser à 10 000 watts. Ils ont également résumé certaines méthodes de sélection et d'utilisation des têtes de découpe de 10 000 watts, qui peuvent être partagées avec les pairs de l'industrie.
Rapport de l'objectif :
Le rapport recommandé pour les lentilles de collimation et de mise au point de la tête de découpe de 10 000 watts est de 100/200 ou d'une tête à zoom à rapport variable (les lasers à fibre de 10 000 watts pouvant couvrir une large gamme d'épaisseurs de plaques, ils nécessitent une large plage de réglage de la mise au point).
Type de connecteur :
Actuellement, les principaux types de têtes de sortie pour les lasers à fibre de 10 000 watts sont LOE, Q+ et QD. Le choix d'une tête de découpe doit être cohérent avec la tête de sortie du laser à fibre de 10 000 watts.
| Exigences en matière d'environnement | Environnement d'installation et exigences pour une salle blanche ou un établi propre d'un niveau de 1000 ou plus : | Outil | Grossissement de 100 ou plus |
| Accessoires | Pas d'eau, d'alcool ou d'IPA, des cotons-tiges de nettoyage, un chiffon sans poussière, du papier adhésif décoratif, un jeu complet de clés hexagonales, de tournevis, de couteaux utilitaires. | ||
| Autres exigences | 1. Avant d'installer la tête de sortie du laser à fibre kilowatt sur la tête de découpe, il est nécessaire de s'assurer que la cavité interne et la lentille de la tête de découpe sont propres, ainsi que le cristal et la zone environnante de la tête de sortie du laser ; 2. L'installation de la tête de sortie du laser à fibre kilowatt dans la tête de coupe et l'inspection de la propreté doivent être effectuées dans un environnement exempt de poussière, à des niveaux supérieurs à 1 000, et vérifiées à l'aide d'un microscope d'un grossissement supérieur à 100 fois. | ||
1. Avant d'utiliser la tête de découpe, il est recommandé d'enrouler une couche de ruban décoratif autour de la tête de découpe (utiliser du ruban sans résidus) pour empêcher la poussière de pénétrer à l'intérieur de la tête de découpe lors de l'entretien ultérieur.
2. Lorsque la lentille intérieure de la tête de coupe kilowatt est sale ou endommagée, il est recommandé de la remplacer au lieu de la retirer et de la nettoyer afin d'éviter une contamination plus grave.
3. Outre le remplacement de la lentille de protection sous la machine à découper, le remplacement de la lentille de protection et de la lentille de collimation doit être effectué dans un environnement exempt de poussière, au-dessus de 1 000 niveaux.
4. Pour vérifier la lentille de la tête de coupe, il faut d'abord vérifier s'il y a des points noirs dans la lumière rouge du laser à fibre kilowatt à l'aide de papier blanc, puis produire le laser à faible puissance et utiliser du papier photosensible noir pour vérifier s'il y a des points sur le spot du faisceau. Enfin, retirez la lentille pour l'inspecter au microscope.
1. Vérifier que l'étalonnage de suivi est normal.
2. Vérifiez que le réglage et le contrôle de la mise au point correspondent à la mise au point réelle.
3. Vérifier si la mise au point zéro réelle se trouve à la position de mise au point de 1 mm.
4. Vérifier si l'effet de coupe est normal pour des plaques d'épaisseurs et de matériaux différents.
5. Lors d'une découpe de longue durée, veillez à ce que la température de la lentille et de la tête de découpe reste stable. lentille thermique dans la lentille et garantissent des résultats de coupe constants.
Configuration de refroidissement :
Le diamètre de la sortie du tuyau d'eau du refroidisseur d'eau à la tête de coupe doit être plus grand que le diamètre de l'interface de refroidissement de l'eau de la tête de coupe (Φ8mm), le débit d'eau doit être ≥4L/min, et la température de l'eau doit être de 28~30°℃.
Sens d'écoulement de l'eau :
Sortie d'eau à haute température du refroidisseur d'eau → Tête de sortie du laser à fibre Kilowatt → Cavité de la tête de découpe Kilowatt → Entrée d'eau à haute température du refroidisseur d'eau → Cavité inférieure de la tête de découpe Kilowatt.
Plan de refroidissement :
Afin de garantir un traitement stable à long terme et d'éviter que les températures élevées dans la tête de coupe n'affectent le suivi, il est recommandé d'installer un module de refroidissement à l'eau, car certaines marques de têtes de coupe ne disposent pas de dispositifs de refroidissement dans leurs cavités inférieures.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
FR 
EN 
ES 
RU 
DE 