Vous envisagez d'acheter une machine de découpe en raison de la nécessité d'effectuer des travaux d'entretien et de réparation fréquents ? Vous êtes impliqué dans un projet qui nécessite un dispositif de coupe performant ? Ou encore, vous avez besoin d'un nouvel équipement pour remplacer la scie mécanique que vous utilisez actuellement ? Toutes ces situations font qu'il vaut la peine d'envisager [...]
Vous envisagez d'acheter une machine de découpe parce qu'elle nécessite des travaux d'entretien et de réparation fréquents ?
Ou bien vous êtes impliqué dans un projet qui nécessite un dispositif de coupe performant ?
Ou avez-vous besoin d'un nouvel équipement pour remplacer la scie mécanique que vous utilisez actuellement ?
Toutes ces situations font qu'il vaut la peine d'envisager découpe au plasma.
Aujourd'hui, des machines peu coûteuses, plus petites et plus portables inondent le marché, et les dernières technologies ont permis d'améliorer les bénéfices et de faciliter les opérations.
La machine de découpe au plasma est aujourd'hui largement utilisée dans diverses industries telles que l'automobile, les locomotives, les appareils à pression, l'aérospatiale, l'industrie nucléaire, la construction navale et les structures en acier ! Grâce à sa large gamme de coupes (elle peut couper divers métaux non ferreux tels que l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, etc, titaneLes machines de découpe au plasma ont même été en mesure de remplacer complètement l'utilisation de la découpe à l'oxygène et à l'acétylène dans certains domaines spécifiques.
La découpe au plasma est facile à utiliser, donne d'excellents résultats de découpe, est rapide et très efficace.
Le découpage au plasma est une méthode de traitement dans laquelle la chaleur d'une source de chaleur à haute température est utilisée pour produire de l'électricité. arc plasma est utilisé pour faire fondre partiellement (et évaporer) le métal au niveau de la coupe de la pièce, et le métal en fusion est expulsé par l'élan du plasma à grande vitesse pour former une coupe.
Le découpage au plasma n'est efficace que sur les métaux qui peuvent servir de conducteurs - l'acier à faible teneur en carbone, l'aluminium et l'acier inoxydable en sont des exemples typiques. Lors de la découpe d'acier à faible teneur en carbone, les opérateurs constateront des vitesses plus élevées et des effets de coupe plus profonds.
Flamme coupe au gaz utilise la coupe à haute température en brûlant ou en oxydant le métal. Par conséquent, son champ d'application est limité aux métaux noirs qui peuvent être traités à l'aide de techniques d'oxydation, comme l'acier.
Les métaux tels que l'aluminium et l'acier inoxydable génèrent des oxydes qui limitent la poursuite de l'oxydation. L'oxycoupage traditionnel ne peut donc pas traiter ces types de matériaux.
Le découpage au plasma ne repose pas sur un traitement d'oxydation, il peut donc couper efficacement l'aluminium, l'acier et d'autres métaux conducteurs.
En outre, différents types de gaz peuvent être utilisés pour la découpe plasma, et la plupart des gens utilisent actuellement de l'air comprimé pour la découpe plasma. Des compresseurs d'air peuvent être achetés dans la plupart des villes, de sorte que la découpe plasma ne nécessite pas de gaz combustibles ou d'oxygène comprimé comme gaz d'exploitation.
Le découpage au plasma est une méthode de découpage idéale pour couper l'acier et les métaux non ferreux d'une épaisseur inférieure à 1 pouce. Le découpage au gaz de flamme exige des opérateurs qu'ils contrôlent soigneusement la vitesse de coupe pour maintenir le traitement d'oxydation, alors que le découpage au plasma offre une plus grande flexibilité à cet égard.
Le découpage au plasma est particulièrement remarquable dans certaines applications, telles que découpage du métal ce qui n'est pas possible avec l'oxycoupage.
En outre, par rapport aux méthodes de découpe mécanique, la découpe au plasma est beaucoup plus rapide, plus facile à réaliser en cas de découpe non linéaire, et elle excelle dans la découpe de métaux tels que l'aluminium, le cuivre et l'acier inoxydable.
Pour la découpe de tôles épaisses, l'oxycoupage plasma est plus onéreux que l'oxycoupage gaz, car ce dernier ne nécessite pas d'alimentation électrique ni d'air comprimé, ce qui le rend plus facile à utiliser pour certains utilisateurs.
Le découpage au gaz de flamme est plus rapide que le découpage au plasma lorsqu'il s'agit de découper des pièces d'acier plus épaisses.
Toutefois, les machines de découpe au plasma sont beaucoup plus rapides et plus efficaces pour la découpe de feuilles minces, et donnent de meilleurs résultats !
Une fois que vous avez décidé que la découpe plasma est le bon choix pour vous, prenez en compte les éléments suivants :
Le premier facteur à déterminer est l'épaisseur du métal que vous coupez habituellement. La plupart des machines de découpe au plasma sont classées en fonction de leur capacité de découpe et de la taille du courant.
Par conséquent, si vous découpez habituellement du métal fin, vous devriez envisager une machine de découpe au plasma à faible courant. Bien que les petites machines puissent couper des épaisseurs spécifiques de métal, la qualité de la coupe n'est pas garantie.
En revanche, vous pouvez obtenir des résultats avec une découpe quasi nulle ou des résidus métalliques inutiles. Chaque machine dispose d'une plage d'épaisseur de coupe optimale - assurez-vous que le réglage est adapté à vos besoins.
D'une manière générale, la sélection d'une machine de découpe au plasma doit être 60% basée sur l'épaisseur de coupe maximale, qui est l'épaisseur de coupe normale (pour garantir l'effet de coupe).
Bien entendu, plus le métal est fin, plus la vitesse de coupe est élevée, tandis que plus le métal est épais, plus l'effet de coupe et la vitesse de coupe sont faibles.
Si vous devez couper pendant une longue période ou utiliser la coupe automatique, assurez-vous de vérifier la durée de la charge de travail de la machine.
Le taux de durée de la charge est simplement le temps de fonctionnement continu de l'équipement avant qu'il ne doive refroidir en raison d'une surchauffe. Le taux de durée de la charge de travail est généralement déterminé en pourcentage sur la base d'une norme de 10 minutes.
Par exemple, un cycle de charge de travail de 60% pour un courant de 100A signifie que vous pouvez couper en continu sous une sortie de courant de 100A pendant 6 minutes (sur la base de 10 minutes pour 100%).
Plus le cycle de charge de travail est élevé, plus vous pouvez couper longtemps en continu.
La plupart des machines de découpe au plasma ont un arc pilote qui utilise une haute fréquence pour guider le courant dans l'air.
Cependant, les hautes fréquences peuvent interférer avec les équipements électroniques situés à proximité, y compris les ordinateurs.
Par conséquent, une méthode de démarrage capable d'éliminer ces problèmes potentiels à une fréquence élevée peut être avantageuse.
La torche de coupage plasma comporte diverses pièces externes qui doivent être remplacées et que l'on appelle généralement des consommables.
La machine que vous devez rechercher doit utiliser un nombre minimum de consommables. Moins de consommables signifie des économies. L'électrode et la buse sont deux des pièces qui doivent être remplacées.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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