1. Types et taille du courant de soudage En général, le type de courant de soudage est choisi en fonction du matériau de la pièce à souder. La taille du courant de soudage est le paramètre le plus important qui détermine la profondeur de la pénétration de la soudure. Elle est principalement sélectionnée en fonction de facteurs tels que le matériau de la pièce, l'épaisseur, [...]
En général, le type de courant de soudage est choisi en fonction du matériau de la pièce à souder. La taille du courant de soudage est le paramètre le plus important qui détermine la profondeur de la pénétration de la soudure.
Il est principalement choisi en fonction de facteurs tels que le matériau de la pièce, l'épaisseur, la forme du joint, la position de soudage et parfois même le niveau de compétence du soudeur (en cas de soudage au gaz inerte de tungstène).
La forme de l'extrémité de l'électrode de tungstène est un paramètre important du processus. Différentes formes d'extrémité sont choisies en fonction de la le type de soudage courant utilisé.
La taille de l'angle de pointe α affecte le courant admissible de l'électrode de tungstène, l'amorçage de l'arc et la stabilité de l'arc.
Le tableau 1 indique la plage de courant recommandée pour différentes tailles de pointes d'électrodes en tungstène.
| Diamètre de l'électrode en tungstène mm | Diamètre de la pointe mm | Angle de la pointe (°) | Courant/A | |
| Courant constant | Courant d'impulsion | |||
| 1.0 | 0.125 | 12 | 2-15 | 2-25 |
| 1.0 | 0.25 | 20 | 5-30 | 5~60 |
| 1.6 | 0.5 | 25 | 8-50 | 8-100 |
| 1.6 | 0.8 | 30 | 10-70 | 10-140 |
| 24 | 0.8 | 35 | 12-90 | 12-180 |
| 24 | 1.1 | 45 | 15-150 | 15-250 |
| 3.2 | 1.1 | 60 | 20-200 | 20-300 |
| 3.2 | 1.5 | 90 | 25~250 | 25-350 |
Lors du soudage à faible courant, l'utilisation d'une électrode en tungstène de petit diamètre et d'un angle de cône réduit peut faciliter l'amorçage et la stabilité de l'arc.
Lors du soudage avec un courant élevé, l'augmentation de l'angle du cône peut empêcher la pointe de surchauffer et de fondre, réduire les pertes et empêcher l'arc de s'étendre vers le haut et d'affecter la stabilité du point cathodique.
L'angle de la pointe de l'électrode de tungstène a également une certaine influence sur la profondeur et la largeur de la soudure. La réduction de l'angle du cône réduit la profondeur de la soudure et augmente sa largeur, et vice versa.
Dans certaines conditions, il existe une plage optimale pour le débit de gaz et le diamètre de la buse, qui offre la meilleure protection contre les gaz et la plus grande zone de protection efficace.
Si le débit de gaz est trop faible, la force d'écoulement de l'air est médiocre et la capacité à exclure l'air environnant est faible, ce qui entraîne une protection médiocre. Si le débit est trop élevé, il peut facilement devenir turbulent, entraînant l'air et réduisant l'effet de protection.
De même, lorsque le débit est fixe, si le diamètre de la buse est trop petit, la plage de protection est réduite et des turbulences se forment en raison de la vitesse élevée du flux de gaz.
Cependant, si la buse est trop grande, non seulement elle gêne l'observation du soudeur, mais elle a également une faible vitesse d'écoulement du gaz, une faible résistance et un faible effet protecteur. Il convient donc de coordonner le débit de gaz et le diamètre de la buse.
Voir le tableau 2 pour la sélection des appareils portatifs à gaz de tungstène. soudage à l'arc l'ouverture de la buse et le débit du gaz de protection.
| Courant de soudage /A | DC connexion directe | Connexion directe inversée | ||
| Ouverture de la buse mm | Débit L/min | Ouverture de la buse mm | Débit L/min | |
| 10-100 | 4~9.5 | 4-5 | 8-9.5 | 6-8 |
| 101-150 | 4~9.5 | 4-7 | 9.5-11 | 7-10 |
| 151-200 | 6-13 | 6-8 | 11-13 | 7-10 |
| 201~300 | 8~13 | 8-9 | 13-16 | 8-15 |
| 301-500 | 13-16 | 9-12 | 16-19 | 8-15 |
Le choix de la vitesse de soudage est principalement déterminé par l'épaisseur de la pièce et coordonné avec le courant de soudage, température de préchauffageetc. pour assurer la profondeur et la largeur requises de la fusion.
Dans le soudage automatique à grande vitesse, l'effet de vitesse de soudage Il faut également tenir compte de l'influence du gaz et de la protection. Si la vitesse de soudage est trop élevée, le flux de gaz de protection sera sérieusement ralenti et la pointe de l'électrode de tungstène, la colonne d'arc et le bain de soudure risquent d'être exposés à l'air.
Par conséquent, des mesures correspondantes doivent être prises, telles que l'augmentation du débit de gaz protecteur ou l'inclinaison de la torche de soudage vers l'avant à un certain angle, afin de maintenir une bonne protection.
Plus la distance est grande, plus l'effet de protection contre le gaz est mauvais. Toutefois, si la distance est trop faible, elle peut affecter la ligne de visée du soudeur et faire en sorte que l'électrode de tungstène entre facilement en contact avec le bain de soudure, ce qui entraîne des inclusions de tungstène.
En général, la distance entre l'extrémité de la buse et la pièce à usiner est comprise entre 8 et 14 mm.
Le tableau 3 énumère les paramètres de référence pour le soudage au gaz inerte de tungstène de plusieurs matériaux.
| Épaisseur de la plaque mm | Nombre de couches de soudure | Diamètre de l'électrode en tungstène mm | Diamètre du fil de soudure mm | Courant de soudage A | Débit d'argon L/min | Ouverture de la buse mm | Vitesse d'alimentation du fil cm/min |
| 1 | 1 | 1.5-2 | 1.6 | 120-160 | 5-6 | 8-10 | – |
| 2 | 1 | 3 | 1.6-2 | 180-220 | 12-14 | 8-10 | 108-117 |
| 3 | 1-2 | 4 | 2 | 220-240 | 14-18 | 10-14 | 108-117 |
| 4 | 1-2 | 5 | 2-3 | 240-280 | 14-18 | 10-14 | 117-125 |
| 5 | 2 | 5 | 2-3 | 280-320 | 16-20 | 12-16 | 117-125 |
| 6-8 | 2-3 | 5-6 | 3 | 280~320 | 18-24 | 14-18 | 125-133 |
| 8-12 | 2-3 | 6 | 3-4 | 300-340 | 18-24 | 14-18 | 133-142 |
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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