Opérations sur les machines CNC : Les bases essentielles à connaître

Le panneau de commande d'un tour à commande numérique est un élément essentiel de la machine-outil à commande numérique, qui permet aux opérateurs d'interagir avec le système. Il comprend trois sections principales : la zone de contrôle de l'alimentation, le panneau de contrôle du système et le panneau de contrôle de la machine-outil.

1. Zone de contrôle de la puissance

1. Système en marche : mettre le système sous tension.

2. Système éteint : couper l'alimentation du système.

3. Interrupteur de protection du programme : activer et désactiver la fonction d'entrée de programme.

4. Bouton d'arrêt d'urgence : En cas de danger ou d'urgence pendant le traitement, la machine-outil doit être arrêtée en cas d'urgence, ou lorsque l'alimentation électrique de la machine-outil est coupée après le traitement.

(Remarque : appuyez sur le bouton d'arrêt d'urgence avant la mise sous tension et la mise hors tension afin de réduire les risques d'électrocution).

2. Panneau du système NC

Il assure principalement le dialogue homme-machine dans le processus d'édition et de débogage des programmes, la saisie des paramètres de réglage des outils, la surveillance en temps réel de l'état actuel de l'usinage de la machine-outil et la modification des paramètres de maintenance de la machine-outil.

Touche de réinitialisation PESET : Cette touche peut être utilisée lorsque l'état actuel est libéré, que le programme de traitement est réinitialisé et que la machine-outil est en arrêt d'urgence.

Touche de programme PROC : En mode édition, vous pouvez éditer, modifier, rechercher et supprimer.

OFS/SET Touche de décalage de l'outil : en combinaison avec d'autres touches, le système de coordonnées de la pièce peut être défini, et le rayon de la pointe de l'outil ainsi que l'usure peuvent être corrigés.

Clé de position POS : affiche la coordonnée machine, la coordonnée absolue, la valeur de la coordonnée incrémentale de chaque axe de coordonnées et l'affectation de la distance entre les axes de coordonnées pendant l'exécution du programme.

Touche d'affichage graphique CSTM/GPPH : en combinaison avec les touches correspondantes, vous pouvez effectuer un traitement de simulation et observer la trajectoire de l'outil sur l'écran, alors que la machine-outil n'effectue pas de traitement réel.

Touche SYSTEM : utilisé pour les données et les paramètres relatifs à l'autodiagnostic des Système CNC.

Touche d'information MESSAGE : affiche l'état d'alerte du système.

HELP touche d'aide : description des équipements mécaniques et autres fonctions.

Touche de conversion SHIFT : Elle est utilisée avec la touche d'adresse pour passer d'un caractère à l'autre.

Touche INSERT : insérer des caractères ou des chiffres à la position spécifiée du curseur.

Touche d'entrée INPUT : utilisé pour l'entrée de paramètres ou de valeurs de décalage, l'entrée de dispositifs d'E/S de démarrage et l'entrée de données de commande en mode MDI.

Clé de remplacement ALTER : modifier la commande d'adresse et de données à la position spécifiée du curseur dans le programme, ou remplacer les données d'origine par de nouvelles données.

Touche DELETE : supprimer les caractères ou les chiffres à la position spécifiée du curseur dans le programme (la déclaration supprimée ne peut pas être restaurée. Avant l'opération, confirmez soigneusement si le contenu doit être supprimé).

Touche d'annulation CAN : supprimer les caractères écrits dans la zone de stockage.

Clé de fin EOB : utilisé pour la commande de fin de chaque édition de programme.

Clé de rotation des pages : la touche de commande du commutateur de la page d'écran.

Touche de déplacement du curseur : permet de déplacer le curseur vers le haut, le bas, la gauche et la droite de l'écran.

Il est principalement utilisé pour faire fonctionner les tours CNC, y compris la sélection du mode de fonctionnement, la sélection de la rotation de la broche et le mouvement du porte-outil, l'agrandissement de la broche et le réglage de la vitesse du mouvement du porte-outil, etc.

Méthode d'édition : vous pouvez entrer et sortir des programmes, et modifier ou supprimer des programmes.

Mode MDI : introduire le programme sous PROG, exécuter directement la section du programme d'entrée après le démarrage du cycle, et peut introduire 10 instructions.

Mode de traitement automatique : appeler le numéro du programme à exécuter dans PROG et effectuer le traitement automatique de la pièce après le démarrage du cycle.

Mode manuel : combinée à la touche de contrôle du mouvement du porte-outil, le porte-outil peut être déplacé rapidement ou lentement.

Retour au mode de référence : revenir manuellement à la position du point de référence et établir le système de coordonnées de la machine.

Mode manivelle : le porte-outil peut être actionné par impulsion manuelle pour déplacer XIum, XI0um et XI00um dans les directions X et Z.

3. Introduction aux touches de fonction communes

Exécution en un seul segment : appuyer sur cette touche pour faire fonctionner le single-end en mode de traitement automatique ou en mode MDI.

Saut de programme : si le symbole de saut "/" est utilisé dans le programme, le programme passera au segment de programme avec le symbole d'étalonnage, c'est-à-dire qu'il sautera l'exécution du segment de programme et relâchera la touche, la fonction de saut sera invalide.

Machine à serrure : après avoir appuyé sur cette touche, toutes les actions réelles de la machine-outil sont invalides (les actions réelles de l'arbre d'avance, de la broche, du refroidissement, etc. ne peuvent pas être contrôlées manuellement ou automatiquement), mais l'opération de commande est effective, de sorte que le programme peut être simulé dans cet état.