Le système de commande numérique (NCS) est une abréviation de digital control system (système de commande numérique). Il a été développé parallèlement aux ordinateurs et est utilisé pour contrôler les équipements de traitement automatisés. Au départ, il était composé de tubes électroniques et de circuits de relais pour former un contrôleur spécialisé doté de capacités de calcul, connu sous le nom de commande numérique matérielle (Hard NC). Après les années 1970, les commandes séparées [...]
Le système de commande numérique (NCS) est une abréviation de digital control system (système de commande numérique). Il a été développé parallèlement aux ordinateurs et est utilisé pour contrôler les équipements de traitement automatisés.
Au départ, il était composé de tubes électroniques et de circuits de relais pour former un contrôleur spécialisé doté de capacités de calcul, connu sous le nom de commande numérique matérielle (Hard NC).
Après les années 1970, les composants électroniques matériels séparés ont été progressivement remplacés par des processeurs informatiques à plus forte intégration, connus sous le nom de systèmes de commande numérique par ordinateur.
Le système de commande numérique par ordinateur (CNC) utilise un ordinateur pour contrôler la fonction d'usinage et réaliser un système de commande numérique.
Sur la base du programme de commande stocké dans la mémoire de l'ordinateur, le système CNC exécute une partie ou la totalité des fonctions de commande numérique et est équipé de circuits d'interface et de dispositifs de servocommande du système informatique spécialisé.
Il contrôle l'action d'un ou de plusieurs équipements mécaniques en utilisant des instructions numériques, textuelles et symboliques, contrôlant généralement des quantités mécaniques telles que la position, l'angle, la vitesse et la commutation.
Le système CNC comprend a CNC le dispositif de stockage des programmes (des premières bandes de papier aux anneaux magnétiques, et des bandes et disques magnétiques au disque dur de l'ordinateur), l'hôte de contrôle de l'ordinateur (évoluant des ordinateurs dédiés aux architectures basées sur PC), le contrôleur logique programmable (PLC), l'entraînement de la broche et l'entraînement de l'avance (servo) (y compris le dispositif de détection), etc.
L'utilisation d'ordinateurs à usage général devient progressivement la norme, Systèmes CNC sont de plus en plus orientés vers les logiciels et les automates programmables remplacent les dispositifs traditionnels de contrôle de la logique électrique des machines-outils, ce qui rend les systèmes plus petits et plus souples, plus universels et plus fiables.
Ils sont faciles à utiliser et à entretenir, peuvent mettre en œuvre des fonctions CNC complexes et offrent la commodité d'une connexion réseau et d'une communication à distance.
Voici quelques systèmes CNC courants dans l'Union européenne Machine CNC marché de l'outillage.
La société japonaise FANUC est connue pour être l'entreprise la plus puissante au monde en matière de recherche, de conception, de fabrication et de vente de systèmes CNC.
En tant qu'entreprise qui possède des technologies de base pour le développement de Machines-outils à commande numériqueFANUC a non seulement accéléré le développement rapide des machines-outils à commande numérique au Japon, mais a également contribué à l'amélioration de la technologie des machines-outils à commande numérique dans le monde entier.
La domination de FANUC sur le marché n'est pas une coïncidence, car l'entreprise possède la technologie la plus avancée au monde aujourd'hui.
En 1985, FANUC a développé la série 0, qui a fait l'objet d'améliorations constantes et a conquis des marchés importants en Chine. La société a largement promu ses produits par l'intermédiaire de Beijing FANUC Mechatronics Co, Ltd. Les systèmes CNC FANUC sont des produits de Fujitsu Corporation au Japon et ont une longue histoire sur le marché chinois.
Il existe plusieurs modèles de systèmes CNC FANUC, les plus répandus étant les FANUC 0, FANUC16, FANUC18 et FANUC21. La série FANUC 0 est la plus populaire.
Le système CNC de Siemens est un système CNC innovant qui peut répondre à différents besoins. Le système a une conception modulaire, ce qui le rend évolutif et peut être intégré à divers produits pour machines-outils.
Qu'il soit déployé pour des tours et des fraiseuses standardisés sous la forme d'un puissant système CNC à entraînement ou d'une solution basée sur PC, le choix de ce système CNC peut rendre l'exploitation de l'équipement plus innovante et plus compétitive.
Siemens propose une série de produits de technologie d'entraînement de classe mondiale, notamment des variateurs, des moteurs, des réducteurs, des motoréducteurs, des accouplements, des entraînements hybrides, des commandes de mouvement, etc., couvrant toutes les plages de couple, tous les niveaux de performance et tous les niveaux de tension.
Les principales séries de systèmes CNC Siemens sont SINUMERIK3/8/810/820/850/880/805/802/840.
Mitsubishi Electric Corporation, fondée en 1921, est l'un des principaux fournisseurs mondiaux de produits motorisés et compte actuellement plus de 100 000 employés - une entreprise figurant dans le classement Fortune Global 500.
Tous les employés de Mitsubishi Electric Corporation s'engagent à devenir le meilleur partenaire des clients dans une perspective de développement global et orienté vers l'avenir. Afin de faire de notre système CNC un assistant puissant pour les clients, nous ferons des efforts inlassables.
Le système CNC de Mitsubishi comprend généralement les éléments suivants : Série M700V, série M70V, série M70, série M60S, série E68, série E60, série C6, série C64 et série C70.
Parmi eux, la série M700V est un produit haut de gamme doté d'un système de contrôle entièrement nanométrique, d'une grande précision et d'un usinage de haute qualité. 5 axes et peut traiter des pièces présentant des formes de surface complexes.
En 2015, Mitsubishi CNC Systems a lancé les séries M80 et M800 pour remplacer les séries originales M70 et M700.
William Heidenhain a fondé une usine de gravure sur métal à Berlin, en Allemagne, en 1889. Depuis le milieu des années 1970, la société HEIDENHAIN est devenue un important fabricant de systèmes CNC et de systèmes d'entraînement pour machines-outils.
HEIDENHAIN China s'engage à maintenir la tradition HEIDENHAIN et l'objectif de l'entreprise en Chine.
Le système de commande numérique TNC avec le langage de programmation au format dialogue de HEIDENHAIN est devenu un système standard dans l'industrie européenne du moule.
HEIDENHAIN propose une gamme complète de capteurs rotatifs absolus et incrémentaux, de règles linéaires et de systèmes de mesure angulaire.
Leurs systèmes CNC pour machines-outils (fraiseuses, centres d'usinage par fraisage-tournage et centres d'usinage) disposent d'une gamme complète de produits et de nombreuses fonctions.
La commande de la machine-outil peut aller jusqu'à 18 axes. La programmation par dialogue Klartext peut être utilisée pour la programmation en atelier. Ils conviennent également à la programmation hors machine et aux applications de production automatisée, ce qui en fait un choix idéal pour les applications de fraisage simples ou à grande vitesse.
Bosch Rexroth se consacre à la fourniture de technologies de transmission et de contrôle sûres, précises, efficaces et rentables pour diverses machines et équipements.
Fort d'une expérience mondiale en matière d'applications, Rexroth développe des produits innovants et personnalise des systèmes de solutions intégrées pour les clients de tous les sous-marchés, tels que les machines de marche, les applications et l'ingénierie des machines, l'automatisation des usines et les énergies renouvelables.
Depuis son entrée sur le marché chinois en 1978, Bosch Rexroth a établi des bases de production à Pékin, Wujin et Xi'an, avec environ 3 500 employés.
Les systèmes CNC REXROTH comprennent l'IndraMotion MTX performance, un système CNC très efficace, l'IndraMotion MTX standard, un système CNC universel, et l'IndraMotion MTX micro, un système CNC micro.
Plus de dix ans avant la reconnaissance des systèmes CNC par les utilisateurs en 1961, NUM avait déjà développé son premier système CNC et l'avait introduit sur le marché en 1964, positionnant NUM comme un pionnier parmi les fournisseurs mondiaux de systèmes CNC.
L'usine de production de matériel pour les systèmes CNC NUM est située en Italie. Nous contrôlons le développement et la fabrication des produits de base (y compris les pilotes et les moteurs) dans le système CNC pour nous assurer que nous pouvons continuellement améliorer les performances globales du système CNC.
Les systèmes CNC NUM comprennent les FS152i, FS153i et FS192i, et le panneau de commande est équipé d'un PC intégré avec différents niveaux de performance à sélectionner.
Fagor Automation est une filiale de Mondragon Corporation, le dixième groupe espagnol et le premier du Pays basque, qui emploie actuellement plus de 74 000 personnes.
Fagor Automation possède une riche expérience dans la recherche et la fabrication de systèmes CNC et de systèmes de mesure, avec une puissante capacité de développement de logiciels et une riche gamme de produits, capable de fournir des solutions personnalisées adaptées aux besoins des clients.
S'appuyant sur des composants fonctionnels puissants, le système CNC de Fagor peut équiper n'importe quelle machine-outil exigeante. Il peut fournir des solutions complètes de contrôle industriel pour les centres d'usinage et les centres de tournage haut de gamme.
La fonction de programmation par dialogue résout spécifiquement le problème de la programmation de pièces en petites séries, avec des caractéristiques de haute vitesse et de haute précision, le contrôle de la résolution au niveau du nanomètre peut mettre en évidence le contenu technologique élevé des machines-outils, et il dispose également de fonctions spéciales ou d'applications spéciales pour des utilisations spécifiques telles que les machines-outils de découpe au laser.
Yamazaki Mazak (China) Co., Ltd. est le siège chinois de Yamazaki Mazak Corporation et est responsable de la gestion unifiée de toutes les activités en Chine, y compris la production, les ventes et le service.
MAZAK est le leader mondial de la fabricant de machines-outilsL'entreprise propose des solutions globales comprenant l'usinage des matériaux composites, l'usinage à 5 axes, le fraisage, le tournage, les systèmes CNC et l'automatisation, le tout soutenu par une technologie de pointe.
Le système CNC de 7e génération de MAZAK fournit une nouvelle configuration logicielle et matérielle pour atteindre une excellente vitesse, une haute précision et un traitement de haute qualité.
L'expérience d'utilisation et la gestion des processus, fluides et agréables, ainsi que des fonctions intelligentes plus riches sont également fournies. Il peut répondre à la plateforme intelligente de l'ère de l'internet des objets, facilitant ainsi la mise en place d'usines intelligentes.
Les systèmes CNC de HNC ont des droits de propriété intellectuelle indépendants, avec trois niveaux : élevé, moyen et faible.
Sur la base de l'accumulation des techniques précédentes, l'entreprise a intégré les tâches de recherche et de développement de trois projets clés nationaux, visant à atteindre le niveau le plus élevé des systèmes CNC étrangers haut de gamme.
Les indicateurs de performance des dispositifs de servo-entraînement et d'entraînement de broche bénéficiant de droits de propriété intellectuelle indépendants ont atteint des niveaux internationaux avancés, et plus de centaines de systèmes CNC haut de gamme à cinq axes développés indépendamment ont été appliqués avec succès dans les domaines de l'automobile, de l'énergie et de l'aérospatiale.
HNC a mis au point plus de 60 types de systèmes CNC spéciaux, qui sont utilisés dans les machines textiles, les machines à bois, les machines à verre et les machines de moulage par injection.
Guangzhou CNC Equipment Co, Ltd. (GSK) a été créée en 1991 et a connu l'esprit d'entreprise, l'innovation et la création.
GSK est le premier groupe d'entreprises de haute technologie et l'un des principaux fournisseurs nationaux de solutions complètes d'équipements intelligents. Elle est connue comme la base de l'industrie CNC dans le sud de la Chine.
GSK peut fournir aux utilisateurs des systèmes de machines-outils à commande numérique, des servomoteurs, des servomoteurs, des chaînes de commercialisation de machines-outils à commande numérique, des systèmes de commande numérique de machines-outils, des systèmes de contrôle automatique, des robots industriels, des machines de moulage par injection à commande numérique de précision et des écoles de formation à la commande numérique, offrant ainsi aux utilisateurs une gamme complète de solutions intelligentes en matière de processus de fabrication.
SYNTEC Corporation a été créée en 1995 et est un fabricant professionnel de contrôleurs numériques basés sur PC.
Elle se concentre depuis longtemps sur le développement de systèmes de machines-outils à commande numérique et de technologies matérielles et s'est engagée à étendre le marché des deux côtés du détroit de Taïwan. Elle est devenue l'une des marques de contrôleurs les plus influentes et les plus prometteuses sur le marché de l'Asie-Pacifique.
Les produits SYNTEC couvrent les systèmes CNC pour tours et fraiseuses, ainsi que les contrôleurs de machines industrielles. Grâce à ses innovations de haute technologie, à ses applications à valeur ajoutée et à son service après-vente parfait, SYNTEC a gagné la confiance de ses clients.
Outre les contrôleurs de machines-outils, ces dernières années, les produits ont été étendus aux solutions de servo-broches haut de gamme, aux moteurs linéaires et aux moteurs à entraînement direct.
Les produits couvrent les systèmes CNC pour tours et fraiseuses, les équipements industriels spécifiques, les produits d'automatisation, les systèmes CNC à bras robotisé, les produits d'asservissement et les produits laser.
Advantech LNC Technology Co. a été fondée en octobre 2000 avec un capital de NT$ 600 millions. Il s'agit d'une entreprise de 300 à 400 employés.
Après de nombreuses années de travail acharné, elle est devenue la première marque de systèmes CNC dans la région chinoise, couvrant divers systèmes CNC de machines-outils de découpe haut de gamme, systèmes CNC de poinçonneuses, systèmes CNC de machines à plastique, systèmes CNC de bras robotisés, systèmes de contrôle d'automatisation, systèmes de contrôle d'économie d'énergie, moteur de broche et contrôleur de moteur d'aiguille, etc.
Pékin KND Technologie CNC Ltd. (KND), créée en 1993, est une entreprise de haute technologie engagée dans la recherche et le développement, la production, la vente et le service de systèmes CNC et de produits d'automatisation industrielle.
Jusqu'à présent, l'entreprise a développé plusieurs séries et des dizaines de systèmes CNC, et a lancé divers contrôleurs de machine spéciaux, pilotes, moteurs et autres produits de soutien, afin de répondre aux diverses exigences d'application des machines de contrôle à axe unique dans l'industrie des machines-outils, des tours CNC, des fraiseuses CNC, des centres d'usinage et des machines spéciales, offrant ainsi à ses clients un large éventail de choix.
Shanghai Lynuc CNC Technology Co. est une entreprise de haute technologie qui intègre la recherche et le développement, la fabrication, la vente et le service. L'entreprise se consacre aux systèmes CNC haut de gamme, au développement de logiciels intelligents, ainsi qu'à l'intégration et à l'application d'équipements CNC et de moteurs linéaires.
Le système CNC LYNUC s'est engagé dans les systèmes CNC à cinq axes et à cinq liaisons et dans le contrôle des moteurs linéaires, enrichissant continuellement les séquences de produits et améliorant les performances des produits en fonction de la demande du marché.
Le système CNC LYNUC peut être utilisé dans différents domaines. les types de machines-outilsdémontrant ainsi ses excellentes capacités de contrôle. Les applications réussies comprennent les centres d'usinage à cinq axes de 3 mètres, les centres d'usinage à cinq axes, les centres d'usinage à cinq axes, les centres d'usinage à cinq axes et les centres de production. forage et de taraudage, distributeurs, machines à tailler les dents à cinq axes, machines à graver, affûteuses d'outils, affûteuses de cannelures, affûteuses d'alésoirs, portique de 6 mètres, centres d'usinage, machines de perçage et de taraudage CNC, et machines de fraisage et de gravure CNC.
HAAS s'engage à fournir aux utilisateurs un système CNC puissant et fiable afin d'obtenir une combinaison parfaite avec les machines-outils. Le système CNC HAAS est taillé sur mesure pour les machines-outils HAAS et optimisé en permanence sans dépendre de fournisseurs de commandes numériques tiers.
Depuis de nombreuses années, l'industrie s'est engagée à développer le meilleur matériel et logiciel pour les systèmes CNC. Sur cette base, la nouvelle génération de centres de tournage HAAS intègre davantage de contenu innovant.
Pour assurer un contrôle fluide et précis des mouvements, tous les axes du centre de tournage HAAS sont équipés d'un servomoteur numérique de nouvelle génération et d'un codeur à haute résolution. Grâce à d'importantes innovations en matière de logiciel et de commande du moteur, les performances de la machine-outil sont encore plus remarquables.
La solution DELTA CNC prend en compte les indicateurs techniques importants des machines-outils tels que la vitesse, la précision, l'état de surface, etc., et fournit des performances d'usinage fiables et stables pour les applications de taraudage et de sculpture à grande vitesse. Il s'agit d'un outil indispensable pour la production de moules ou l'usinage et la fabrication de pièces mécaniques.
Le système CNC DELTA offre un contrôle des mouvements très performant, de nombreuses fonctions d'interface homme-machine, une utilisation conviviale et une grande stabilité, répondant ainsi aux besoins de la découpe à grande vitesse.
Son architecture est très flexible, ce qui facilite son installation et sa maintenance. Le système CNC pour fraiseuse, le système CNC pour tour et le système CNC polyvalent peuvent être largement utilisés dans diverses machines industrielles, l'automatisation et d'autres domaines.
DELTA a conçu et développé quatre gammes de systèmes CNC : NC300A-MI-A, NC300A-MS-A, NC310A-MS-A et NC311A-MS-A.
Le système CNC de Beijing Jingdiao est un système CNC de type ouvert conforme aux principales normes de l'industrie. Ses concepts de base sont fondamentalement cohérents avec les autres systèmes CNC, et ses fonctions de base ainsi que l'interaction entre l'homme et la machine présentent un degré élevé de similitude et de compatibilité avec les systèmes CNC nationaux les plus largement utilisés.
Le système CNC de Beijing Jingdiao est basé sur une architecture de système PC, utilisant un ordinateur de contrôle industriel intégré et la plate-forme du système d'exploitation Windows XP Embedded.
Il utilise En3D comme logiciel de commande numérique et convient parfaitement à l'usinage à grande vitesse de petites pièces. outils de coupe. Il occupe une place de premier plan en Chine dans les domaines de la liaison multi-axes, de la mesure en machine, de la vision industrielle et d'autres fonctions.
Le Dalian Guangyang Science and Technology Group est un groupe d'entreprises de premier plan dans les domaines de la fabrication intelligente et de la CNC haut de gamme en Chine, composé d'entreprises de haute technologie telles que Guangyang Technology et Kede CNC.
Le groupe fournit une série de machines-outils CNC haut de gamme à cinq axes et leurs systèmes CNC haut de gamme, des composants fonctionnels clés, des dispositifs de détection, des moteurs synchrones à aimant permanent et d'autres produits CNC haut de gamme, des produits de fabrication intelligents tels que des corps de lit en fonte, des systèmes automatisés de contrôle de la qualité et des systèmes de contrôle de la qualité, ainsi que des systèmes de contrôle de la qualité. systèmes hydrauliquesLes services de fabrication flexibles, les lignes de production numériques, les contrôleurs de champ industriels, les plateformes de données de l'internet des objets et les services de fabrication flexibles.
Le système CNC GNC62 de Dalian Guangyang utilise le bus de terrain CNC à grande vitesse GLINK avec un support en fibre optique de 100 Mbps, qui possède une fonction de transmission point à point en temps réel, une liaison multi-axes et une technologie de contrôle multicanal.
Il peut prendre en charge jusqu'à 8 canaux et 128 axes de contrôle synchrone et prend également en charge le contrôle de l'entraînement synchrone à deux axes, ainsi que les fonctions de contrôle à grande vitesse et de haute précision.
Shenyang Zhongke CNC Technology Co. est principalement engagée dans le développement, la production et la vente de technologies CNC, de technologies d'entraînement par servomoteur, de technologies de l'information, de technologies robotiques, de technologies intelligentes, de technologies d'ateliers numériques et de produits.
L'entreprise se donne pour mission d'innover de manière indépendante et de trouver la combinaison parfaite entre la CNC et les machines. Elle s'engage à devenir une entreprise de premier plan dans le domaine de la CNC et un fournisseur exceptionnel de solutions technologiques globales pour la CNC.
Le système CNC LT comprend des systèmes CNC à cinq axes, des systèmes CNC à deux, trois et quatre axes et des systèmes CNC spécialisés ; des servomoteurs 200V, 400V, des porte-outils et des moteurs de broche.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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