Définition du soudage par résistance et du soudage au laser Le soudage par résistance est un procédé de fabrication et une technologie utilisés pour assembler des métaux ou d'autres matériaux thermoplastiques, tels que les plastiques, par chauffage. Cette méthode de soudage consiste à appliquer une pression à travers l'électrode après l'assemblage de la pièce, et à utiliser la chaleur de résistance générée par le passage du courant [...]
Le soudage par résistance est un procédé de fabrication et une technologie utilisés pour assembler des métaux ou d'autres matériaux thermoplastiques, tels que les plastiques, par chauffage. Cette méthode de soudage consiste à appliquer une pression à travers l'électrode après que la pièce a été combinée, et à utiliser la chaleur de résistance générée par le courant passant à travers la surface de contact et la zone adjacente du joint.
Le soudage au laser est une méthode de soudage à haut rendement, précise, sans contact, sans pollution et sans rayonnement, qui utilise un faisceau laser à haute densité énergétique comme source de chaleur.
Selon la processus de soudageIl est divisé en
Machine à souder par points, soudage par projection machine à souder, machine à souder les joints et machine à souder les bouts.
Selon le mode d'approvisionnement en énergie, il est divisé en :
Soudeur monophasé à fréquence industrielle, soudeur redresseur secondaire, soudeur triphasé à basse fréquence, soudeur pour le stockage de l'énergie et soudeur pour la production d'électricité. soudeur à onduleur.
En fonction de la méthode de soudage, il est divisé en :
Soudage par points, soudage en continusoudage en bout, soudage par chevauchement
Selon le mode de sortie de la lumière, il peut être divisé en :
Pure soudage par laser à fibreLe soudage par laser à fibre, le soudage par laser à fibre optique dure, le soudage par laser YAG et le soudage par laser à semi-conducteur.
Résistance méthodes de soudage Il s'agit principalement du soudage par points, du soudage à la molette, du soudage par bossage et du soudage bout à bout (soudage bout à bout par résistance et soudage bout à bout par étincelage).
Soudage par points est un type de soudage par résistance dans lequel deux pièces métalliques sont assemblées en les chauffant au point de contact. Le métal est fondu et soudé par le chauffage par résistance provoqué par la pression des pièces entre deux électrodes cylindriques dans une configuration de joint à recouvrement.
Le soudage par points est principalement utilisé pour soudage de tôles.
Processus de soudage par points
① Prépresse pour assurer un bon contact avec la pièce.
② Mise sous tension pour former la pépite et l'anneau en plastique au niveau de l'antenne. joint de soudure.
③ Le forgeage hors tension permet de refroidir et de cristalliser la pépite sous l'action continue de la pression afin de former un joint de soudure à structure dense, sans cavité de retrait ni fissure.
Le soudage des joints est Le procédé de soudage par points est similaire à celui du soudage par points, mais au lieu d'utiliser des électrodes cylindriques, il utilise une électrode à rouleaux en forme de disque rotatif. Les pièces métalliques à souder sont positionnées dans un joint à recouvrement ou en bout et placées entre les deux électrodes à rouleaux. Le rouleau exerce une pression et tourne, appliquant une puissance continue ou intermittente pour créer une soudure continue.
Le soudage des joints est est couramment utilisé pour le soudage de structures qui nécessitent des soudures et des joints réguliers, et est généralement utilisé sur des plaques de métal d'une épaisseur inférieure à 3 mm.
Le soudage par projection est un type de soudage par points qui implique l'utilisation de bosses préformées sur la pièce. Pendant le soudage par projection processus de soudageUne ou plusieurs pépites peuvent être formées simultanément au niveau du joint.
Résistance soudage bout à bout est un procédé qui permet d'assembler des pièces métalliques dans une configuration d'assemblage bout à bout en mettant leurs extrémités en contact étroit, en les chauffant par résistance jusqu'à ce qu'elles atteignent un état plastique, puis en appliquant rapidement une pression après avoir coupé le courant pour achever le soudage.
Cette méthode est principalement utilisée pour le soudage de pièces métalliques de forme simple, dont le diamètre ou la longueur latérale est inférieur à 20 mm, et dont les exigences en matière de résistance sont faibles.
Le soudage bout à bout par étincelage est un procédé qui permet d'assembler des pièces métalliques dans une configuration d'assemblage bout à bout en rapprochant progressivement les faces frontales, en chauffant ces points de contact par résistance, en créant un étincelle sous l'influence d'un courant élevé, en faisant fondre le métal à l'extrémité, puis en appliquant rapidement une pression après avoir coupé le courant lorsque le métal atteint la température souhaitée dans une certaine fourchette de profondeur.
La qualité du joint du soudage par étincelle est supérieure à celle du soudage par résistance, et les propriétés mécaniques du joint soudé sont équivalentes à celles du métal de base. Il n'est pas nécessaire de nettoyer la surface du joint avant le soudage.
Le soudage bout à bout par étincelage est fréquemment utilisé pour souder des pièces métalliques cruciales et peut être utilisé pour souder à la fois le même métal ou un autre métal. différents métauxainsi que des métaux allant d'un fil métallique de 0,01 mm à des barres et profils métalliques de 20000 mm.
Actuellement, il n'existe pas suffisamment de méthodes d'essai non destructives fiables pour évaluer la qualité de l'air. qualité du soudageElle ne peut être évaluée que par des essais destructifs sur des échantillons de processus et des pièces à usiner, ainsi que par diverses technologies de surveillance.
Le joint de recouvrement utilisé dans le soudage par points et à la molette ajoute non seulement du poids à la pièce, mais crée également un angle autour du point de soudure des deux plaques, ce qui se traduit par une faible résistance à la traction et une mauvaise résistance à l'usure. résistance à la fatigue de l'articulation.
Les équipements utilisés pour le soudage sont très puissants et très automatisés, ce qui les rend coûteux et difficiles à entretenir. Les machines de soudage à courant alternatif monophasé de forte puissance couramment utilisées peuvent également perturber l'équilibre du réseau électrique.
Le soudage au laser minimise l'apport de chaleur et réduit la taille du changement métallurgique dans la zone affectée par la chaleur, ce qui conduit à une déformation minimale due à la conduction de la chaleur.
La pièce peut être placée dans un environnement fermé, tel qu'un environnement sous vide ou sous gaz contrôlé.
Le soudage à grande vitesse peut être facilement automatisé et le processus peut être contrôlé par des moyens numériques ou informatiques.
Avec le soudage par perforation, le cordon de soudure peuvent avoir un rapport profondeur/largeur allant jusqu'à 10:1.
Il n'est pas affecté par les champs magnétiques, contrairement au soudage à l'arc et au faisceau d'électrons, et permet un alignement précis des pièces.
Une large gamme de matériaux peut être soudée, y compris des matériaux dissemblables.
Il n'y a pas besoin d'électrodes, ce qui évite tout problème de contamination ou d'endommagement.
Comme il s'agit d'un procédé de soudage sans contact, les pertes et les déformations des machines et des outils sont minimes. Aucun vide ou protection contre les rayons X n'est nécessaire.
Le faisceau laser peut être facilement redirigé vers plusieurs postes de travail.
Lors du soudage de matériaux fins ou de fils de petit diamètre, il n'y a pas de risque de refusion, comme c'est souvent le cas dans le domaine de la soudure. soudage à l'arc.
Les paramètres du procédé pour le soudage en une seule passe d'une plaque de 32 mm d'épaisseur ont été vérifiés et permettent de réduire le temps nécessaire pour le soudage en une seule passe d'une plaque de 32 mm d'épaisseur. soudage de plaques et élimine le besoin de métal d'apport.
Le faisceau laser peut être focalisé sur de petites zones très rapprochées, ce qui le rend idéal pour le soudage de petites pièces.
Le faisceau laser est facilement guidé et aligné à l'aide d'instruments optiques et peut être positionné à une certaine distance de la pièce à usiner, ce qui permet de contourner facilement les obstacles.
Cette flexibilité permet de souder dans des zones où d'autres méthodes de soudage ne peuvent être utilisées.
Le soudage au laser peut également être utilisé pour assembler des métaux ayant des propriétés physiques différentes, telles que des résistances variables.
Le soudage au laser offre de nombreux avantages par rapport au soudage par résistance traditionnel, notamment une qualité de soudage supérieure, un bon rapport coût-efficacité et d'autres avantages.
Il a un large éventail d'applications et constitue un composant essentiel pour les futurs procédés de soudage.
Le seul inconvénient est que le coût d'achat initial peut être relativement élevé.
Cependant, ses capacités, son efficacité de production et ses avantages dépassent de loin ceux de tout autre équipement de soudage.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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