Quelle est la différence entre la ferrite non dissoute et la ferrite proeutectoïde dans l'acier ? Cet article se penche sur les microstructures distinctes qui résultent des différents processus de traitement thermique. En explorant les caractéristiques et les conditions de formation de la ferrite non dissoute et de la ferrite proeutectoïde, vous comprendrez mieux leur rôle dans les propriétés mécaniques de l'acier. Apprenez comment ces microstructures influencent la résistance et la ténacité, et pourquoi leur identification est cruciale en métallurgie. Poursuivez votre lecture pour approfondir vos connaissances sur ces concepts fondamentaux du traitement de l'acier.
La définition de la ferrite : Le fer pur a un réseau cubique centré α- Fe inférieur à 912 ℃, le carbone est soluble dans α- Fe et la solution solide interstitielle est appelée ferrite, représentée par le symbole F.
Étant donné que le diamètre de la fente du réseau cubique centré de l'α-Fe est très petit, la solubilité du carbone dans ce réseau est très faible.
À 600 ℃, la solubilité n'est que de 0,0057%, et à 727 ℃, la solubilité maximale n'est que de 0,0218%.
Par conséquent, les propriétés mécaniques de la ferrite sont presque les mêmes que celles du fer pur, avec une bonne plasticité et une bonne ténacité (A ≈ 30% - 50%, KU ≈ 128-160J) et une faible résistance à l'usure. la résistance et la dureté (Rm ≈ 180-280MPa, 50-80HBW).
La ferrite est ferromagnétique en dessous de 770 ℃ et perd son magnétisme au-dessus de 770 ℃.
Fig. 1 Microstructure de la ferrite
Comme le montre la figure 1, la microstructure de la ferrite est constituée de grains polygonaux brillants, et les limites des grains sont facilement corrodées, présentant des lignes noires irrégulières.
Cependant, en raison des différents procédés de traitement thermique choisis, la ferrite se présente souvent sous différentes formes dans les matériaux.
Sans expérience suffisante, il est facile de se tromper.
Cet article traite principalement de la différence entre la ferrite non dissoute et la ferrite proeutectoïde.
La ferrite non dissoute est la microstructure obtenue après que l'acier hypoeutectoïde a été chauffé à Ac1-Ac3 et trempé (c.-à-d. trempe sous-refroidie).
Il est blanc, polygonal et présente des limites de grain évidentes.
La matrice de martensite et la rétention austénite est légèrement sombre.
Le réglage fin de la mise au point permet de constater que la ferrite blanche non dissoute et la ferrite blanche non dissoute ont été éliminées. martensite sont sur le même plan.
Comme le montre la figure 2, la morphologie de la microstructure de l'acier 45 après l'application d'un traitement de surface a été modifiée. trempe à l'eau à 760 ℃ pendant 30 minutes.
La phase polygonale blanche est de la ferrite insoluble, la phase blanche grise est de la martensite trempée et résiduelle. austéniteet la phase sombre est de la martensite en lattes.
Fig. 2 Ferrite blanche polygonale non dissoute
La ferrite proeutectoïde est la structure de réseau blanche qui précipite à la limite des grains lorsque l'acier hypoeutectoïde est chauffé à une température supérieure à Ac3 et trempé, en raison de la lenteur du refroidissement.
La microstructure contient souvent de la troostite noire globulaire trempée.
Comme le montre la figure 3, la microstructure de l'acier 45 chauffé à 880 ℃ pendant 30 minutes et trempé à l'huile est composée de ferrite proeutectoïde blanche finement réticulée, de troostite sombre trempée, de martensite blanche grise et d'une petite quantité de bainite supérieure plumeuse le long du joint de grain précipitée pendant la trempe parce que la vitesse de refroidissement est inférieure à la vitesse de refroidissement de l'acier. vitesse de refroidissement critique.
Fig. 3 Fines réticulaires blanches proeutectoïdes
Cet article présente l'identification de la ferrite non dissoute et de la ferrite proeutectoïde. Bien qu'il n'y ait qu'un seul point de connaissance, si vous pouvez comprendre pleinement un point de connaissance chaque jour, vous pouvez également atteindre l'effet "petit fait grand".
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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