Actuellement, parmi les métaux non ferreux utilisés dans la fabrication industrielle, le cuivre rouge occupe la deuxième place, derrière l'aluminium. Lecture connexe : Métaux ferreux et métaux non ferreux Le cuivre rouge est largement utilisé dans diverses industries, notamment dans les secteurs de la construction, de l'électricité et de la fabrication de machines. Le cuivre rouge est apprécié pour sa conductivité et sa conductivité thermique supérieures, son excellente malléabilité et sa facilité de [...]
Actuellement, parmi les métaux non ferreux utilisés dans la fabrication industrielle, le cuivre rouge occupe la deuxième place, derrière l'aluminium.
Lecture connexe : Métaux ferreux et non ferreux
Le cuivre rouge est largement utilisé dans diverses industries, notamment la construction, l'électricité et la fabrication de machines.
Le cuivre rouge est apprécié pour sa conductivité et sa conductivité thermique supérieures, son excellente malléabilité et sa facilité de traitement par pressage à chaud et à froid.
Les exigences de production continuant à évoluer, l'application du cuivre rouge s'est progressivement élargie.
Soudage au laser offre de nombreux avantages, tels qu'une densité d'énergie élevée, un minimum de métal fondu, une zone affectée par la chaleur étroite, une qualité de soudage supérieure et une grande efficacité de production. Lorsqu'il est utilisé pour le soudage au rouge soudage du cuivreIl permet d'améliorer considérablement l'efficacité de la production et devient de plus en plus populaire dans les différents secteurs d'activité.
Néanmoins, la faible capacité d'absorption des anti-matériaux par les lasers à fibre pose un problème pour le traitement de ces matériaux, qui nécessite des sources laser spécifiques pour répondre à la demande.
Le cuivre rouge a une conductivité thermique élevée, ce qui entraîne un transfert de chaleur rapide pendant le soudage et une zone affectée par la chaleur importante dans l'ensemble de la pièce soudée. Il est donc difficile de fusionner les matériaux. En outre, en raison de son coefficient de dilatation linéaire élevé, les soudures inappropriées sont difficiles à réaliser. serrage La force du dispositif de fixation pendant le soudage peut entraîner une déformation du matériau lorsqu'il est chauffé.
La porosité est un problème important dans le soudage du cuivre rouge, en particulier dans les soudures profondes. soudage par pénétration.
La formation de pores est principalement due à deux conditions : d'une part, la formation de pores diffusifs générés par la dissolution directe de l'hydrogène dans le cuivre rouge et, d'autre part, la formation de pores réactifs provoqués par des réactions d'oxydoréduction.
L'absorptivité du cuivre rouge au laser infrarouge est d'environ 5% à température ambiante. Cependant, lorsqu'il est chauffé près de son point de fusion, l'absorptivité augmente jusqu'à environ 20%.
Pour réaliser un soudage laser à pénétration profonde du cuivre rouge, il est essentiel d'améliorer la qualité de l'air. densité de puissance du laser. Pour ce faire, on peut utiliser un laser à haute puissance en combinaison avec une balançoire. joint de soudure. Le brassage du bain de fusion et l'élargissement du trou de serrure avec le faisceau lumineux pendant le soudage par pénétration profonde facilitent le débordement du gaz et garantissent une soudure plus stable. processus de soudageet réduit les éclaboussures et la formation de micropores après le soudage.
(1) Pendant le soudage, l'angle de la joint soudé est inclinée afin d'éviter une rétroréflexion à long terme qui pourrait endommager le laser.
(2) La puissance du laser doit atteindre la valeur d'absorption du cuivre rouge pour empêcher la lumière de se refléter.
(3) La valeur d'absorption du cuivre rouge peut être facilement atteinte en augmentant la concentration du rapport de densité d'énergie avec un petit diamètre de noyau.
(4) Le soudage par oscillation peut améliorer la qualité de la surface du soudage.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
FR 
EN 
ES 
RU 
DE 