Avez-vous déjà eu du mal à obtenir des résultats de perçage parfaits dans vos projets de travail des métaux ? Cet article présente les paramètres de coupe essentiels pour différents matériaux et fournit des informations clés sur le choix des vitesses, des avances et des angles appropriés pour les forets en acier rapide et en carbure. En maîtrisant ces paramètres, vous améliorerez l'efficacité, réduirez l'usure des outils et garantirez la précision de vos opérations de perçage. Plongez dans cet ouvrage pour apprendre à optimiser votre processus de perçage pour différents matériaux et faire passer vos compétences en matière d'usinage au niveau supérieur.
| Matériau de la pièce | Dureté | Vitesse de coupe V/(m/min) | Diamètre du foret d/mm | Angle d'hélice du foret /(°) | Angle de la pointe du foret /(°) | |||||||
| Brinell HBS | Rockwell HRB | <3 | 3~6 | 6~13 | 13~19 | 19~25 | ||||||
| Vitesse d'alimentation f/(mm/r) | ||||||||||||
| Aluminium et alliage d'aluminium | 45~105 | ~62 | 105 | 0.08 | 0.15 | 0.25 | 0.40 | 0.48 | 32~42 | 90~118 | ||
| Aluminium et alliage d'aluminium | Haute usinabilité | ~124 | 10~70 | 60 | 0.08 | 0.15 | 0.25 | 0.40 | 0.48 | 15~40 | 118 | |
| Faible usinabilité | ~124 | 10~70 | 20 | 0.08 | 0.15 | 0.25 | 0.40 | 0.48 | 0~25 | 118 | ||
| Magnésium et alliage de magnésium | 50~90 | ~52 | 45~120 | 0.08 | 0.15 | 0.25 | 0.40 | 0.48 | 25~35 | 118 | ||
| Alliage de zinc | 80~100 | 41~62 | 75 | 0.08 | 0.15 | 0.25 | 0.40 | 0.48 | 32~42 | 118 | ||
| Acier au carbone | ~0.25C | 125~175 | 71~88 | 24 | 0.08 | 0.13 | 0.20 | 0.26 | 0.32 | 25~35 | 118 | |
| ~0.50C | 175~225 | 88~98 | 20 | 0.08 | 0.13 | 0.20 | 0.26 | 0.32 | 25~35 | 118 | ||
| ~0.90C | 175~225 | 88~96 | 17 | 0.08 | 0.13 | 0.20 | 0.26 | 0.32 | 25~35 | 118 | ||
| Acier allié | 0.12~0.25C | 175~225 | 88~98 | 21 | 0.08 | 0.15 | 0.20 | 0.40 | 0.48 | 25~35 | 118 | |
| 0.30~0.65C | 175~225 | 88~98 | 15~18 | 0.05 | 0.09 | 0.15 | 0.21 | 0.26 | 25~35 | 118 | ||
| Acier à outils | 196 | 94 | 18 | 0.08 | 0.13 | 0.20 | 0.26 | 0.32 | 25~35 | 118 | ||
| Fonte grise | Douceur | 120~150 | ~80 | 43~46 | 0.08 | 0.15 | 0.25 | 0.40 | 0.48 | 30~30 | 90~118 | |
| Moyennement dur | 160~220 | 80~97 | 24~34 | 0.08 | 0.13 | 0.20 | 0.26 | 0.32 | 14~25 | 90~118 | ||
| Fonte malléable | 112~126 | ~71 | 27~37 | 0.08 | 0.13 | 0.20 | 0.26 | 0.32 | 20~30 | 90~118 | ||
| Fonte ductile | 190~225 | ~98 | 18 | 0.08 | 0.13 | 0.20 | 0.26 | 0.32 | 14~25 | 90~118 | ||
| Plastique | - | - | 30 | 0.08 | 0.13 | 0.20 | 0.26 | 0.32 | 15~25 | 118 | ||
| Caoutchouc dur | - | - | 30~90 | 0.05 | 0.09 | 0.15 | 0.21 | 0.26 | 10~20 | 90~118 | ||
| Matériau de la pièce | Résistance à la traction σb/MP a | Dureté HBS | Vitesse d'alimentation f/(mm/r) | Vitesse de coupe V/(m/min) | Fluide de coupe | ||
| d/mm | |||||||
| 5~10 | 11~30 | 5~10 | 11~30 | ||||
| Acier à outils | 1000 1800~1900 2300 | 300 500 575 | 0.08~0.12 0.04~0.15 <0.02 | 0.12~0.2 0.05~0.08 <0.03 | 35~40 8~11 <6 | 40~45 11~14 7~10 | Huile de coupe non soluble dans l'eau |
| Acier au nickel-chrome | 1000 1400 | 300 420 | 0.08~0.12 0.04~0.05 | 0.12~0.2 0.05~0.08 | 35~40 15~20 | 40~45 20~25 | |
| Acier moulé | 500~600 | -- | 0.08~0.12 | 0.12~0.2 | 35~38 | 38~40 | |
| Acier inoxydable | -- | -- | 0.08~0.12 | 0.12~0.2 | 25~27 | 27~35 | |
| Acier résistant à la chaleur | -- | -- | 0.01~0.05 | 0.05~0.1 | 3~6 | 5~8 | |
| Fonte grise | -- | 200 | 0.2~0.3 | 0.3~0.5 | 40~45 | 45~60 | Coupe sèche ou émulsion |
| Fonte alliée | -- | 230~350 | 0.03~0.07 | 0.05~0.1 | 20~40 | 25~45 | Huile de coupe ou émulsion non soluble dans l'eau |
| -- | 350~400 | 0.03~0.05 | 0.04~0.08 | 8~20 | 10~25 | ||
| Fonte malléable | -- | -- | 0.15~0.2 | 0.2~0.4 | 35~38 | 38~40 | Coupe sèche ou émulsion |
| Laiton | -- | -- | 0.07~0.15 | 0.1~0.2 | 70~100 | 90~100 | |
| Bronze coulé | -- | -- | 0.07~0.1 | 0.09~0.2 | 50~70 | 55~75 | |
| Aluminium | -- | -- | 0.15~0.3 | 0.3~0.8 | 250~270 | 270~300 | Coupe à sec ou essence |
| Caoutchouc dur | -- | -- | 0.2~0.4 | 30~60 | |||
| Résine thermodurcissable | -- | -- | 0.04~0.1 | 60~90 | |||
| Plastique | -- | -- | 0.05~0.25 | 30~60 | |||
| Verre | -- | -- | Alimentation manuelle | 4.5~4.7 | |||
| Matériau composite en fibre de verre | -- | -- | 0.063~0.127 | 198 | |||
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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