A quelle vitesse un laser à fibre peut-il découper différents métaux ? Si vous vous êtes déjà demandé comment optimiser les vitesses de coupe pour des matériaux tels que l'acier au carbone ou l'aluminium, cet article propose des diagrammes de vitesse détaillés pour les sources laser Raycus allant de 750W à 6000W. En comprenant ces paramètres, vous obtiendrez des coupes plus efficaces et plus précises, ce qui améliorera votre productivité et votre qualité de coupe. Plongez dans cet article pour découvrir comment les différents niveaux de puissance influencent les vitesses de coupe pour différentes épaisseurs de métal.
De nombreux opérateurs recherchent des conseils pour optimiser les paramètres de vitesse de coupe lorsqu'ils utilisent des machines de découpe laser pour différents matériaux métalliques. Pour répondre à ce besoin, nous avons compilé des tableaux complets de vitesse de coupe laser pour aider à déterminer les vitesses de coupe les plus efficaces pour différents scénarios.
Les tableaux suivants présentent les données relatives à la vitesse de coupe pour les sources laser à fibre Raycus allant de 750W à 6000W. Ces tableaux constituent un point de référence précieux pour les opérateurs qui cherchent à maximiser la productivité et la qualité de leurs opérations de découpe laser.
Il est important de noter que si ces tableaux fournissent une base solide, les vitesses de coupe optimales peuvent varier en fonction de facteurs tels que
Nous recommandons d'utiliser ces tableaux comme point de départ et d'affiner les paramètres en fonction de votre équipement spécifique, du matériau et des exigences de qualité. L'entretien régulier de votre système de découpe laser, y compris le nettoyage et l'alignement de l'optique, est essentiel pour atteindre en permanence des vitesses de découpe optimales.
Remarques :
1. La couleur bleue signifie que les produits simples, pointus ou peu exigeants peuvent être coupés en peu de temps, mais c'est un peu difficile.
2. La couleur rouge signifie que la découpe de l'échantillon est correcte, mais qu'elle ne peut pas être utilisée pour la découpe par lots.
| Matériau | Épaisseur (mm) | Raycus 750 | Raycus 1000 | Raycus 1500 | Raycus 2200 | Raycus 3300 | Raycus 6000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (m/min) | |||||||
| Acier au carbone (O2) | 1 | 10-16 | 10-16 | 10-16 | 10-16 | 10-16 | 10-16 |
| 2 | 3-4 | 5-6 | 5.0-8.0 | 5.0-8.0 | 5.0-8.0 | 5.0-8.0 | |
| 3 | 2-2.5 | 2.5-3.5 | 3.5-4.5 | 3.5-4 | 4-4.5 | 3-5 | |
| 5 | 1-1.5 | 1.2-1.8 | 1.5-1.8 | 2-3 | 3-3.5 | 3-4 | |
| 6 | 0.5-1 | 1-1.5 | 1.3-1.5 | 1.8-2.2 | 1.8-2.2 | 2.5-3.5 | |
| 8 | 0.5-0.8 | 0.8-1 | 1-1.2 | 1.2-1.8 | 1.8-2.2 | 2.0-2.8 | |
| 10 | 0.5-0.7 | 0.7-1 | 1.2-1.5 | 1.1-1.3 | 1.0-2.1 | ||
| 12 | 0.4-0.6 | 0.6-0.8 | 0.7-1 | 0.8-1 | 1.0-2.0 | ||
| 14 | 0.5-0.7 | 0.6-0.9 | 0.6-0.8 | 0.8-1 | |||
| 16 | 0.5-0.7 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.7-0.9 | |||
| 18 | 0.4-0.6 | 0.5-0.7 | 0.7-0.8 | ||||
| 20 | 0.4-0.6 | 0.6-0.8 | |||||
| 22 | 0.3-0.5 | 0.5-0.7 | |||||
| 25 | 0.4-0.6 | ||||||
| Acier inoxydable (N2) | 1 | 16-20 | 20-24 | 25–30 | 25-35 | 35-45 | 50-70 |
| 2 | 3.5-4.5 | 6-7 | 9-10 | 10-11 | 12-14 | 30-40 | |
| 3 | 1.5-2 | 2-3 | 4-5 | 5-6 | 8-9 | 14-20 | |
| 4 | 0.8-1.2 | 1-1.5 | 2-3 | 3-4 | 4-5 | 6.0-12.0 | |
| 5 | 0.5-0.8 | 1-1.5 | 1.5-2 | 2.5-3.3 | 5.0-10.0 | ||
| 6 | 0.7-1 | 1.2-1.5 | 1.6-2.1 | 4.0-7.0 | |||
| 8 | 0.6-0.8 | 0.9-1.2 | 3.0-5.0 | ||||
| 10 | 0.6-0.8 | 1.5-2.5 | |||||
| 12 | 1.0-2.0 | ||||||
| 14 | 0.8-1 | ||||||
| 16 | 0.5-0.8 | ||||||
| Alliage d'aluminium (N2) | 1 | 8-10 | 10–12 | 14-16 | 18-24 | 25-33 | 50-70 |
| 2 | 0.8-1.5 | 2-3.5 | 4.5-5.5 | 7-12 | 10-14 | 25-35 | |
| 3 | 0.5-1 | 2-3 | 3-5 | 5-7 | 15-25 | ||
| 4 | 1.2-1.8 | 2-3 | 3-4.5 | 13-18 | |||
| 5 | 0.5-1.0 | 1–2 | 2-3.5 | 6-10 | |||
| 6 | 0.6-0.8 | 1.5-2.5 | 4-6 | ||||
| 8 | 0.5-1 | 2-3 | |||||
| 10 | 1-2 | ||||||
| 12 | 0.8-1.5 | ||||||
| 16 | 0.5-0.8 | ||||||
| Cuivre (N2) | 1 | 8-10 | 10-12 | 14-16 | 18-24 | 25-33 | 40-50 |
| 2 | 0.8-1.5 | 2-3.5 | 4.5-5.5 | 7-12 | 10-14 | 25-30 | |
| 3 | 0.5-1 | 2-3 | 3-5 | 5-7 | 12.0-18 | ||
| 4 | 1.2-1.8 | 2-3 | 3-4.5 | 8-10 | |||
| 5 | 0.5-1.0 | 1–2 | 2-3.5 | 6-8 | |||
| 6 | 0.6-0.8 | 1.5-2.5 | 3.5-4.5 | ||||
| 8 | 0.5-1 | 1.5-3 | |||||
| 10 | 0.6-1.2 | ||||||
N'oubliez pas de toujours donner la priorité à la sécurité et de suivre les directives du fabricant lorsque vous utilisez un équipement de découpe laser. Une formation adéquate et le respect des protocoles de sécurité sont essentiels pour la sécurité de l'opérateur et les performances optimales de la machine.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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