Serrage des boulons à bride : Maîtriser la bonne méthode

Avez-vous déjà réfléchi à la précision requise pour le serrage des boulons de brides ? Une technique appropriée permet d'éviter les fuites et de garantir la sécurité dans les systèmes à haute pression. Cet article présente les méthodes essentielles pour inspecter et fixer correctement les boulons de brides. En suivant ces directives, vous apprendrez à réaliser une connexion de bride sûre et efficace, essentielle pour maintenir l'intégrité du système et éviter des défaillances coûteuses. Lisez la suite pour découvrir les étapes clés qui vous permettront d'obtenir une tension optimale des boulons et d'améliorer vos installations mécaniques.

Table des matières

Exigences techniques pour la fixation dans le processus d'installation de brides d'équipements et de pipelines

(1) Inspection des fixations de la bride

Joint d'étanchéité : Lors de l'installation, assurez-vous que le joint est neuf et propre, et vérifiez s'il présente des défauts ou des dommages.

Les anciens joints ne peuvent pas être réutilisés. Avant l'installation, vérifiez que la taille et la qualité du joint utilisé correspondent à l'identification de la bride.

Bride : Vérifier que la surface de la bride n'est pas endommagée avant l'installation (rayures, inscriptions, boue, corrosion, bavures, etc.).

Lorsque la profondeur des bosses ou des rayures qui traversent la ligne de filigrane de la surface d'étanchéité radiale de la bride dépasse 0,2 mm et que la surface de recouvrement dépasse la moitié de la largeur de la surface d'étanchéité du joint, la bride doit être remplacée ou la surface d'étanchéité doit être réusinée et réparée.

La position de la surface d'appui de l'écrou arrière de la bride doit être parallèle et lisse. La méthode d'inspection doit être conforme aux exigences d'installation des pipelines énoncées dans la norme SH3501-2011.

Boulons et écrous : Vérifier si les boulons et les écrous sont utilisés correctement, conformément aux exigences de conception de l'équipement et de la canalisation.

Les filetages et les surfaces de contact ne doivent pas présenter de substances externes telles que saleté, rouille, peau épaisse, inscriptions, bavures, débris et autres qui affectent le couple lors du serrage.

Les méthodes de soudage ou d'usinage ne sont pas autorisées pour réparer les boulons. Une fois la bride installée et serrée, au moins deux filets doivent être exposés à l'extérieur de l'écrou.

Les boulons et les écrous doivent être lubrifiés avant utilisation afin de réduire le coefficient de frottement lors du serrage des boulons et d'améliorer les propriétés antidérapantes et anticorrosion des boulons et des écrous.

Les filets des goujons, les filets des écrous et les surfaces de contact doivent être dégraissés et séchés avant l'utilisation d'une huile lubrifiante.

Les filetages des boulons, les filetages des écrous, les surfaces d'appui des écrous, les rondelles et les surfaces d'appui des écrous sur les brides doivent être identiques. huile lubrifiante correctement. Des agents antigrippants pour hautes températures doivent être utilisés si nécessaire.

(2) Méthode de fixation des boulons

Clé non dynamométrique ou clé à chocs : Convient pour le serrage de brides d'équipements généraux et de pipelines. Sélectionner en fonction de la taille du boulon et du niveau de pression de la bride.

Fig.1

Les exigences en matière de fixation sont les suivantes :

  • L'unité de maintenance établit un plan de fixation et serre la bride symétriquement, en numérotant la séquence de serrage et en se référant aux figures 1 et 2.
  • Pour le positionnement aux positions 1, 2, 3 et 4, utiliser 4 boulons comme joints pour s'assurer que le centre du joint enroulé se trouve à l'intérieur du bord de la protubérance.
  • Serrez les boulons de positionnement à la main, puis insérez d'autres boulons et équilibrez la charge à la main. Veillez à ce qu'au moins deux filets de l'écrou soient exposés à chaque extrémité.
  • En fonction de l'équipement et de la bride sur site, calculer un cycle de serrage comme une fois, et formuler raisonnablement les temps de serrage (au moins 3 fois) et la charge de martelage (force) pour chaque serrage. La charge de martelage (force) doit être serrée dans l'ordre, du plus petit au plus grand (par exemple 50%, 80%, 100%) pour éviter que le joint ne perde son étanchéité en raison d'une charge trop rapide ou trop importante.
  • L'ordre de chaque serrage de la clé non dynamométrique ou de la clé à chocs :
Fig.2

Serrer les deux boulons qui sont radialement opposés à la charge de martelage prédéterminée des boulons.

Serrer une autre paire de boulons à environ 90 degrés des deux boulons précédents le long de la circonférence.

Continuer à serrer jusqu'à ce que tous les boulons restants soient serrés à la charge de martelage prédéterminée.

Clé dynamométrique : Convient aux brides d'équipements importants et de pipelines à haute température, à haute pression, aux propriétés inflammables et explosives, etc.

Les exigences en matière de fixation sont les suivantes :

  • L'unité de maintenance doit formuler un plan de fixation, déterminer le couple approprié, le concevoir et le vérifier en fonction de paramètres tels que le résistance des boulonsLa pression de l'air, le taux de compression d'étanchéité initial et le taux de compression d'étanchéité en service du joint, et la pression moyenne pour empêcher la rupture du boulon et la perte d'élasticité du joint en raison d'une force de serrage excessive, ce qui entraînerait une défaillance de l'étanchéité.
  • Serrer la bride symétriquement, en numérotant l'ordre de serrage et en se référant aux figures 1 et 2.
  • Pour le positionnement aux positions 1, 2, 3 et 4, utiliser 4 boulons comme joints pour s'assurer que le centre du joint enroulé se trouve à l'intérieur du bord de la protubérance.
  • Serrez les boulons de positionnement à la main, puis insérez d'autres boulons et équilibrez la charge à la main. Veillez à ce qu'au moins deux filets de l'écrou soient exposés à chaque extrémité.
  • Calculer un cycle de serrage en fonction de l'équipement et de la bride sur site, formuler raisonnablement les temps de serrage (au moins 3 fois) et le couple de serrage pour chaque temps. Le couple de serrage est serré dans l'ordre, de petit à grand (tel que 50%, 80%, et 100%), afin d'éviter que le joint ne perde son étanchéité en raison d'une charge trop rapide ou trop importante.
  • L'ordre de chaque serrage de la clé dynamométrique :

Serrer les deux boulons qui sont radialement opposés au couple prédéterminé des boulons.

Serrer une autre paire de boulons à environ 90 degrés des deux boulons précédents le long de la circonférence.

Continuer à serrer jusqu'à ce que tous les boulons restants soient serrés au couple prédéterminé.

  • Enfin, serrez tous les boulons dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens inverse conformément à la valeur du couple 100%.
  • Enregistrez la valeur du couple comme référence pour l'entretien futur.

Tendeur de boulons : Convient aux brides d'équipements importants et de pipelines à haute température, à haute pression, aux propriétés inflammables et explosives, etc.

Les exigences en matière de fixation sont les suivantes :

  • L'unité de maintenance élabore un plan de fixation, détermine la force de traction appropriée, la conçoit et la vérifie en fonction de paramètres tels que l'âge, le sexe, la taille, la taille de l'enfant, etc. résistance des boulonsLa pression de l'air, le taux de compression d'étanchéité initial et le taux de compression d'étanchéité en service du joint, et la pression moyenne pour empêcher la rupture du boulon et la perte d'élasticité du joint en raison d'une force de serrage excessive, ce qui entraînerait une défaillance de l'étanchéité.
  • Lorsqu'un boulon unique (pas à pas) est serré par le tendeur de boulons, le serrage doit être effectué selon le principe du serrage uniforme des boulons, en se référant à la séquence de serrage de la clé dynamométrique.
  • Au cours du processus de tension des boulons, il convient de formuler raisonnablement les temps de serrage, d'augmenter progressivement la pression de façon uniforme de la plus petite à la plus grande (telle que 50%, 80% et 100%) et de stabiliser la pression avant de l'augmenter afin d'éviter une force de traction d'impact excessive sur les boulons, ce qui affecterait l'effet de pré-serrage des boulons.
  • Enregistrez la valeur de la pression comme référence pour l'entretien futur.

Exigences en matière d'étanchéité thermique lors du chauffage des équipements et des conduites pendant la période de construction.

(1) Effectuer le serrage thermique en fonction de la température indiquée dans le tableau 1.

Tableau 1 : Température pour l'étanchéité thermique et à froid des équipements et des conduites, unité : ℃

Température de travailTempérature primaire de serrage à chaud et à froidTempérature de serrage secondaire à chaud et à froid
250~350température de fonctionnement/
>350350température de fonctionnement
-70~-29température de fonctionnement/
<-70-70température de fonctionnement

Note : Le serrage à chaud et à froid ne peut pas être effectué pour une température de travail comprise entre -29~250℃.

(2) Le serrage à chaud ou à froid doit être effectué après stabilisation de la température de l'équipement et de la canalisation. Utiliser des outils antidéflagrants et ne pas effectuer d'opérations telles que le chauffage et la mise sous pression pendant le serrage.

(3) Pour le serrage, il est recommandé de commencer par le plus grand espace entre les brides et de serrer symétriquement. En cas de fuite, serrer d'abord la fuite.

(4) Pendant le processus d'augmentation de la température de l'équipement et du pipeline, il est nécessaire de procéder à une inspection de la qualité du serrage. Utilisez une clé dynamométrique conforme à la valeur de couple 100% ou utilisez un marteau antidéflagrant pour vérifier si l'écrou est desserré dans le sens du serrage.

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Shane
Auteur

Shane

Fondateur de MachineMFG

En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.

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