Vous êtes-vous déjà interrogé sur les différences entre le fer galvanisé et l'acier galvanisé ? Dans cet article, nous allons nous plonger dans les subtilités de ces deux matériaux, en explorant leurs propriétés uniques, leurs applications et leur résistance à la corrosion. Notre ingénieur mécanicien expert vous guidera à travers les principales distinctions et vous fournira des informations précieuses qui vous aideront à prendre des décisions éclairées pour vos projets.
Le fer galvanisé et l'acier galvanisé présentent des différences au niveau des propriétés des matériaux, des domaines d'application et des possibilités de traitement.
Tout d'abord, en termes de composition matérielle, le fer galvanisé est une tôle d'acier à faible teneur en carbone recouverte de zinc en surface ; son épaisseur est généralement comprise entre 0,44 et 1,2 millimètre, avec une couche de zinc d'une épaisseur supérieure à 0,02 millimètre.
L'acier galvanisé, quant à lui, est une plaque d'acier soudée dont la surface est galvanisée à chaud ou revêtue d'une couche de zinc par électrolyse, qui peut être divisée en plaques électrolytiques ordinaires et plaques électrolytiques résistantes aux empreintes digitales. Cela indique que le fer galvanisé est principalement constitué d'acier à faible teneur en carbone, tandis que l'acier galvanisé peut incorporer différents types d'acier, tels que de l'acier ordinaire ou de l'acier traité d'une manière spécifique.
Deuxièmement, en termes de résistance à la corrosion et de ductilité, le fer galvanisé est pratiquement inoxydable et présente une forte résistance à la corrosion et une grande ductilité. Les tôles d'acier galvanisé peuvent prévenir efficacement la corrosion de l'acier, ce qui prolonge leur durée de vie, et elles présentent une excellente aptitude à la peinture, à la décoration et à la mise en forme. Cela signifie que, bien qu'elles aient toutes deux de bonnes capacités antirouille, les tôles d'acier galvanisé sont plus performantes en termes de décorativité et de formabilité.
Enfin, en ce qui concerne la teneur en carbone, le fil d'acier galvanisé a une teneur en carbone de 0,40-0,80%, tandis que le fil de fer galvanisé a une teneur en carbone de 0,05-0,25%. Cette différence se traduit par des variations de résistance ; en raison de sa teneur en carbone plus élevée, le fil d'acier galvanisé possède une résistance relativement plus importante.
Le fer galvanisé est une sorte de tôle d'acier à faible teneur en carbone dont la surface est recouverte de zinc. Son épaisseur de base est généralement comprise entre 0,44 et 1,2 mm, et l'épaisseur de la couche de zinc est également supérieure à 0,02 mm.
La tôle de fer galvanisée peut être divisée en deux catégories : la tôle plate et la tôle ondulée.
La tôle non galvanisée est communément appelée tôle noire.
Galvanisé tôle d'acier est une sorte de plaque d'acier soudée dont la surface est recouverte d'un revêtement de zinc par immersion à chaud ou par galvanisation.
Les tôles d'acier galvanisé peuvent être divisées en tôles électrolytiques ordinaires et en tôles galvanisées à chaud. résistant aux empreintes digitales plaque électrolytique.
La plaque anti-traces de doigts est principalement basée sur la plaque électrolytique ordinaire pour un traitement supplémentaire anti-traces de doigts, qui peut résister à la sueur, et est généralement utilisée sur des pièces sans aucun traitement.
Les plaques électrolytiques courantes peuvent être divisées en plaques de phosphatation et plaques de passivation.
La tôle de fer galvanisée ne rouille pas facilement et présente une forte résistance à la corrosion, ainsi qu'une grande ductilité.
La tôle d'acier galvanisée peut prévenir efficacement la corrosion de l'acier, prolonger la durée de vie, et possède d'excellentes propriétés de peinture, de décoration, de formabilité, de conduction et de réflexion de la chaleur.
La tôle de fer galvanisée est un type de matériau en bobine largement utilisé dans l'industrie, la fabrication et d'autres secteurs. Elle est souvent utilisée pour fabriquer des toits, des bobines et divers conteneurs.
La tôle d'acier galvanisée est largement utilisée dans la construction, les véhicules, les appareils ménagers, les besoins quotidiens, l'industrie légère, l'agriculture, les transports et d'autres industries.
Immerger la tôle d'acier dans le bain de zinc en fusion pour faire adhérer sa surface à la tôle d'acier zinguée.
À l'heure actuelle, il est également produit par un procédé de galvanisation en continu, qui permet d'immerger en continu le produit dans l'eau. acier laminé dans le bain de zinc en fusion pour obtenir une plaque d'acier galvanisé ;
En outre, ce type de tôle d'acier est essentiellement fabriqué par immersion à chaud, mais il peut être chauffé à environ 500 ℃ immédiatement après sa sortie de la cuve, ce qui constitue également un revêtement d'alliage qui peut produire du zinc et du fer.
Ce type de tôle galvanisée présente également une très bonne adhérence du revêtement et une très bonne résistance à la corrosion. soudabilité;
La tôle d'acier galvanisée est principalement fabriquée par galvanisation, ce qui lui confère des performances de traitement particulièrement bonnes.
Toutefois, le revêtement est relativement fin et sa résistance à la corrosion n'est pas aussi bonne que celle du revêtement par immersion à chaud. tôle galvanisée;
Tôle d'acier galvanisée d'un seul côté, c'est-à-dire des produits galvanisés d'un seul côté.
Il est plus adaptable que le double face tôle galvanisée en matière de soudage, de revêtement, de traitement antirouille, de transformation, etc.
Pour pallier l'inconvénient d'une seule face sans revêtement de zinc, il existe un autre type de tôle galvanisée revêtue d'une fine couche de zinc sur l'autre face, à savoir la tôle galvanisée différentielle double face ;
Il utilise principalement le zinc et d'autres métaux tels que le plomb et le zinc pour fabriquer des tôles d'acier alliées et même composites.
Ce type de plaque d'acier présente non seulement d'excellentes performances antirouille, mais aussi de bonnes performances en matière de revêtement.
La comparaison des propriétés de résistance à la corrosion du fer galvanisé et de l'acier galvanisé dans diverses conditions environnementales dépend principalement de la couche de zinc qui se trouve à leur surface. Cette couche de zinc empêche efficacement la corrosion, l'oxydation et l'érosion. Cependant, en raison des différences inhérentes à ces matériaux, ils présentent des propriétés de résistance à la corrosion différentes dans diverses conditions environnementales.
En ce qui concerne le fer galvanisé, les fils de fer galvanisés par électrodéposition ont une teneur en zinc plus faible, ce qui les rend susceptibles de rouiller en présence d'eau de pluie ou de conditions humides. En revanche, les fils de fer galvanisés par immersion à chaud, dont la teneur en zinc est plus élevée, offrent une meilleure résistance à la corrosion. Cela suggère que dans les environnements humides, le fer galvanisé à chaud présente une résistance à la corrosion supérieure à celle du fer galvanisé par électrodéposition.
La situation est légèrement différente pour l'acier galvanisé. La durée de vie de la résistance à la corrosion du caillebotis en acier galvanisé à chaud dépend principalement de l'épaisseur de la couche de zinc, qui peut varier considérablement en fonction des conditions d'utilisation. Par exemple, dans l'air sec, le caillebotis en acier galvanisé à chaud présente une bonne résistance à la corrosion, alors que dans des conditions extrêmement humides, la couche de zinc peut se corroder au contact de l'aluminium ou de l'acier inoxydable. En outre, le traitement de passivation peut améliorer considérablement la résistance à la corrosion des tôles galvanisées, ce qui les rend aptes à être utilisées dans des conditions environnementales difficiles.
Les propriétés de résistance à la corrosion du fer galvanisé et de l'acier galvanisé dans différentes conditions environnementales sont influencées par plusieurs facteurs, notamment le type de galvanisation (électrodéposition ou immersion à chaud), l'épaisseur et l'application éventuelle d'un traitement de passivation. Dans des environnements généralement secs, les deux types d'acier offrent une bonne résistance à la corrosion. Toutefois, dans des environnements humides ou des environnements chimiques spécifiques, les matériaux galvanisés à chaud présentent généralement une meilleure résistance à la corrosion, surtout si l'on tient compte du traitement de passivation. Par conséquent, le choix du matériau doit être déterminé en fonction de l'environnement et des exigences d'utilisation spécifiques.
Quelles sont les différences de résistance entre le fil d'acier galvanisé et le fil de fer galvanisé, et quel est leur impact sur leurs applications ?
La différence de résistance entre le fil d'acier galvanisé et le fil de fer galvanisé réside principalement dans leur teneur en carbone. Le fil d'acier a une teneur en carbone plus élevée, ce qui lui confère une plus grande résistance et une meilleure ténacité, tandis que le fil de fer a une teneur en carbone plus faible, ce qui le rend comparativement plus faible et plus souple. Cette différence de résistance dicte leurs domaines d'application respectifs.
Le fil d'acier galvanisé, avec sa grande solidité, son excellente ténacité et sa résistance à la corrosion, a un large éventail d'applications dans les secteurs de l'automobile, de l'électricité, de l'énergie et de l'agriculture. Le fil d'acier galvanisé est largement utilisé dans des conditions environnementales difficiles, notamment dans les exploitations agricoles et la fabrication de câbles en acier, en raison de sa surface lisse et propre et de ses propriétés anticorrosion. De plus, avec le développement de l'urbanisation, l'utilisation du fil d'acier galvanisé dans les secteurs de la construction, de l'énergie et des communications est également en augmentation.
En revanche, le fil de fer galvanisé, en raison de sa résistance moindre et de sa nature plus souple, est plus couramment utilisé pour des applications légères dans la vie de tous les jours, telles que la mise en paquets d'articles. Bien que la norme de résistance à la traction du fil de fer galvanisé soit de 295-540MPa, par rapport au fil d'acier galvanisé, elle n'est pas suffisante pour les applications nécessitant une résistance et une durabilité plus élevées.
La différence significative de résistance entre le fil d'acier galvanisé et le fil de fer galvanisé influence directement leur choix d'application dans différents domaines. Le fil d'acier galvanisé, avec sa haute résistance et ses excellentes caractéristiques de performance, joue un rôle crucial dans de nombreuses industries et secteurs importants, tandis que le fil de fer galvanisé est plus souvent utilisé dans des situations quotidiennes où une haute résistance n'est pas une exigence.
Pour comparer les coûts d'utilisation à long terme du fer galvanisé et de l'acier galvanisé, plusieurs facteurs doivent être pris en compte, notamment les coûts initiaux, les dépenses d'entretien, la durée de vie et l'impact des facteurs environnementaux sur les taux de corrosion.
Tout d'abord, en ce qui concerne les coûts initiaux, le choix du matériau (fer ou acier) dans le processus de galvanisation peut entraîner des différences de coûts. Toutefois, cet écart n'est pas suffisamment important pour représenter la dépense globale.
Deuxièmement, les coûts d'entretien sont un autre élément crucial à prendre en considération. Il est prouvé que les coûts d'entretien des systèmes galvanisés peuvent varier de manière significative en fonction du système. Plus précisément, les projets de protection contre la corrosion par galvanisation à chaud se distinguent par leurs avantages économiques à long terme, en particulier avec l'augmentation des salaires, les coûts de peinture et de réparation ne cesseront d'augmenter, ce qui démontre l'excellence de la galvanisation à chaud.
Troisièmement, la durée de vie est également une mesure essentielle pour évaluer le rapport coût-efficacité. La galvanisation à chaud est plus coûteuse que la galvanisation à froid car elle nécessite une plus grande consommation d'énergie pour former une couche d'alliage zinc-fer, ce qui se traduit par une durée de vie plus longue. En outre, la durée de vie des tôles d'acier galvanisées peut être affectée par des facteurs environnementaux tels que le dioxyde de soufre ou le sel, en particulier dans les zones industrielles ou les régions côtières où les taux de corrosion sont accélérés.
Enfin, l'impact des facteurs environnementaux sur les taux de corrosion ne peut être ignoré. Par exemple, pendant la saison des pluies, les revêtements soumis à une exposition prolongée à l'eau de pluie peuvent accélérer les taux de corrosion, affectant ainsi la durée de vie.
Bien qu'il puisse y avoir des différences dans les coûts initiaux du fer galvanisé et de l'acier galvanisé, du point de vue des coûts d'utilisation à long terme, la galvanisation à chaud, en raison de sa résistance supérieure à la corrosion et de sa durée de vie plus longue, présente un avantage en termes de coûts d'entretien et d'avantages économiques globaux. Par conséquent, si l'on considère les coûts d'utilisation à long terme, la galvanisation à chaud peut être un choix plus économique. Toutefois, le choix spécifique doit encore être fait en fonction du scénario d'application réel et des conditions environnementales.
Lorsque l'on choisit un matériau pour un projet, il est essentiel de tenir compte des exigences spécifiques. Le fer galvanisé, couramment utilisé pour les conduites d'eau et les applications générales, est connu pour sa bonne résistance à la corrosion et sa grande souplesse. Toutefois, il n'est pas forcément adapté aux applications lourdes, extérieures ou portantes.
En revanche, l'acier galvanisé offre une résistance et une durabilité supérieures. Ce matériau est souvent utilisé dans les projets de construction structurelle, automobile et extérieure en raison de sa robustesse et de sa résilience. Il est important d'évaluer soigneusement les exigences du projet, telles que la capacité de charge, l'exposition aux éléments et la longévité, avant de choisir le matériau approprié.
Le fer galvanisé et l'acier galvanisé offrent tous deux une excellente résistance à la corrosion, mais leur coût peut varier considérablement. Le fer galvanisé est généralement plus abordable que l'acier galvanisé, ce qui en fait une option intéressante pour les projets à budget limité. Lorsque l'on tient compte des contraintes budgétaires, il est essentiel de peser le pour et le contre de chaque matériau :
En résumé, le choix entre le fer galvanisé et l'acier galvanisé dépend des exigences spécifiques du projet et des contraintes budgétaires. Le fer galvanisé peut être un choix préférable pour des applications générales, tandis que l'acier galvanisé convient mieux lorsque la solidité et la durabilité sont requises.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
FR 
EN 
ES 
RU 
DE 