Dépannage des défauts de la cisaille guillotine : Conseils d'experts

Pourquoi votre cisaille guillotine refuse-t-elle parfois de démarrer, coupe-t-elle de manière imprécise ou ne fonctionne-t-elle pas correctement ? Cet article se penche sur les défaillances courantes des cisailles guillotines et fournit des conseils pratiques de dépannage. Vous apprendrez à diagnostiquer et à résoudre des problèmes tels que les pannes de moteur, les problèmes d'axe X et les incohérences dans les tailles de coupe. Vous disposerez ainsi des connaissances nécessaires pour assurer le bon fonctionnement et l'efficacité de votre cisaille guillotine.

Table des matières

Le moteur principal ne peut pas être démarré

Les causes :

  • Arrêt d'urgence désactivé
  • 1QF1 éteint
  • Manque de phase
  • L'huile hydraulique ne peut pas être extraite

Solutions :

  • Enclencher l'interrupteur d'arrêt d'urgence
  • Fermer le commutateur 1QF1
  • Vérifier le circuit
  • Vérifier si le filtre est obstrué

NCRDY n'est pas affiché

Causes

  • Les Système CNC le commutateur de démarrage n'est pas activé
  • L'axe X, l'angle de cisaillement et l'espacement ne sont pas correctement réglés.

Solutions

  • Activer l'interrupteur de démarrage du système NC
  • Appuyez une fois sur la touche de contrôle du volant et déplacez le curseur sur les positions correspondantes pour vérifier quels sont les éléments X, A et G qui ne sont pas correctement réglés et en analyser la cause.

L'axe des X ne fonctionne pas correctement

Les causes :

  • Alarme du servomoteur
  • 1QF3 non fermé
  • Défaillance de la ligne électrique, de la ligne du codeur ou du servomoteur

Solutions :

  • Vérifier la cause de l'alarme (voir remarques)
  • Fermer 1QF3
  • Vérifier le câblage.

La taille de l'axe X est supérieure ou inférieure de 5 mm et 10 mm à l'état normal.

Les causes :

Position imprécise lors du retour au point de référence.

Solutions :

  • Arrêter et redémarrer.
  • Déplacez le capteur de point de référence de 1 à 2 mm ou réglez la distance de détection du capteur.

La taille de la suppression est différente de la taille réelle programmée

Les causes :

  • Causé par l'alimentation manuelle
  • Arrêt arrière du mouvement de la machine-outil

Solutions :

  • Essayez de nourrir et de tondre à nouveau
  • Ajuster le point de référence X

La machine ne peut pas tomber en panne

Les causes :

  • Soupape de descente bloquée
  • Pas de signal vers la vanne en aval
  • Pas de pression principale

Solutions :

  • Vérifier la valve de descente
  • Vérifier le circuit de contrôle
  • Vérifier la soupape de pression principale

Pas de pression principale

Les causes :

  • Le moteur principal n'a pas démarré.
  • La soupape de pression principale est endommagée ou inopérante.
  • Contrôle PLC défaillance du circuit.

Solutions :

  • Démarrer le moteur principal.
  • Remplacer ou nettoyer la soupape de pression principale et vérifier le circuit de la bobine de la soupape de commande.
  • Vérifier le contrôleur PLC.

Le curseur ne descend pas après l'actionnement de la pédale.

Causes

  • Le contrôleur n'a pas de signal "ncrdy".
  • Ligne lâche
  • PLC pas de signal de sortie

Solutions

  • Vérifier qu'il n'y a pas de motif "ncrdy".
  • Vérifier et connecter les circuits concernés conformément au schéma électrique.
  • Vérifier le contrôleur PLC
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Shane
Auteur

Shane

Fondateur de MachineMFG

En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.

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