Qu'est-ce qu'un moule souple ? Les moules souples (à l'exclusion des moules en silicone) sont des moules fabriqués à partir de matériaux tels que l'acier NAK80. Le noyau du moule de ce type de matériau est généralement prétrempé et peut être usiné directement sans nécessiter de traitement thermique supplémentaire avant d'être mis en production. Qu'est-ce qu'un moule dur ? En revanche, les moules durs [...]
Les moules souples (à l'exclusion des moules en silicone) sont des moules fabriqués à partir de matériaux tels que l'acier NAK80. Le noyau du moule de ce type de matériau est généralement prétrempé et peut être usiné directement sans nécessiter de traitement thermique supplémentaire avant d'être mis en production.
En revanche, les moules durs sont des moules dans lesquels le matériau du noyau du moule est recuit avant le traitement mécanique, puis soumis à un traitement thermique une fois l'usinage terminé, et enfin soumis à un usinage par décharge électrique pour atteindre la forme finale.
Voici une comparaison des coûts, des processus et de la durée de vie de la production de moules :
| Articles de comparaison : | Moules souples | Moules durs |
| Prix du cadre de moulage | Le même | Le même |
| Prix du noyau du moule | En fonction de la taille du produit, il existe une différence de plusieurs centaines à deux mille yuans dans le matériau du noyau du moule. | |
| Technologie et étapes de transformation | Usinage de précision (CNC et usinage par électroérosion) | Usinage brut (CNC) Trempe et revenu pour le durcissement Usinage de précision (usinage par électroérosion) |
| Traitement ultérieur (polissage ou mordançage) | Le même | Le même |
| Temps de fabrication du moule | Pour l'usinage grossier, les moules durs nécessitent 1 à 2 jours. Pour le traitement thermique, les moules souples sont 5 à 8 jours plus rapides que les moules durs. Globalement, la différence est d'environ 10 jours. | |
| Précision du moule | Le même | Le même |
| Modification du moule | Les moules souples comportent moins d'étapes, ce qui les rend relativement moins chers et plus faciles à utiliser. | Les moules durs comportent des étapes plus complexes, ce qui rend les modifications des moules plus coûteuses. |
| Durée de vie | 10k-30k pièces | Ils peuvent atteindre jusqu'à 5 000 000 pièces. |
| Fréquence et coût des réparations des moisissures | La production de plusieurs milliers de pièces peut entraîner des défauts tels que des bavures et des bavettes, qui nécessitent une réparation du moule. Le coût dépend de l'étendue des dommages, mais il s'élève généralement à quelques centaines de yuans. | La réparation des moisissures est rarement nécessaire, mais le coût de la réparation des moisissures peut être relativement élevé. |
1. Si la taille du produit est importante, un seul noyau de moule souple permet d'économiser environ 1 000 yuans.
2. Le processus de fabrication est simple, comme la trempe et le revenu, ce qui permet d'économiser environ 2 000 yuans par moule.
3. Si un produit comporte de nombreux composants, il faudra davantage de moules et le prix total des moules souples sera nettement inférieur pour le projet 1 et le projet 2.
4. En raison de l'absence de processus de trempe et de revenu, le temps nécessaire à la modification du moule est plus court et le coût est moins élevé.
En résumé, les avantages et les inconvénients des moules souples sont les suivants : ils ont des noyaux de moule peu coûteux, nécessitent moins d'étapes de traitement, ont des cycles de fabrication de moules plus courts, sont plus faciles à modifier, mais ont une durée de vie plus courte et peuvent nécessiter des réparations plus fréquentes. Ils conviennent pour des séries de production inférieures à 30 000 pièces.
Dans l'ensemble, lorsque le produit est de petite taille, la réduction des coûts de moulage peut ne pas être significative. En fait, si l'on tient compte des coûts de maintenance aux stades ultérieurs, le coût réel peut être plus élevé. En termes de délais, un moule souple peut être livré 5 à 8 jours plus tôt.
Lors du processus de développement des moules, nous recommandons de proposer un prix unifié pour les moules souples et les moules durs. Il convient ensuite de tenir compte de facteurs tels que le coût, le temps, le volume d'approvisionnement du produit et les risques ultérieurs avant de décider de la forme de moule à utiliser.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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