Avez-vous déjà réfléchi au rôle essentiel que jouent les boulons à tête hexagonale dans l'ingénierie ? Ces fixations, qui vont de l'acier au carbone à l'acier inoxydable, sont essentielles pour d'innombrables applications, chaque type étant conçu pour des forces et des conditions spécifiques. Cet article propose un tableau détaillé des poids des boulons à tête hexagonale, qui vous permettra de choisir le boulon adapté à votre projet. Plongez dans les spécifications et découvrez comment optimiser vos conceptions grâce à des mesures de poids et des propriétés de matériaux précises, afin d'améliorer l'efficacité et la sécurité de vos constructions.
Les boulons à tête hexagonale sont classés en deux catégories principales : les boulons à tête hexagonale externes et les vis à tête hexagonale internes.
La classification des boulons s'étend à leurs caractéristiques de connexion et de charge, avec des types standard et des types spécialement conçus pour les applications de pivotement. Les boulons à pivot sont adaptés avec précision aux dimensions du trou et sont utilisés dans des scénarios impliquant des forces latérales significatives, assurant une distribution optimale de la charge et minimisant l'usure.
La géométrie de la tête joue un rôle crucial dans le choix des boulons, les variantes les plus courantes étant les boulons hexagonaux, ronds, carrés et à tête fraisée. Les boulons à tête fraisée sont préférés dans les applications exigeant des surfaces affleurantes après installation, car leurs têtes coniques peuvent être encastrées dans les composants à assembler. Les boulons à tête ronde offrent des possibilités similaires de montage en affleurement. Les boulons à tête carrée offrent une transmission de couple supérieure, mais au prix d'exigences spatiales accrues. Les têtes hexagonales restent la norme dans l'industrie en raison de l'équilibre entre la capacité de couple et l'accessibilité de l'outil.
Pour remédier au desserrement dû aux vibrations dans les environnements dynamiques, les boulons spécialisés intègrent des caractéristiques de verrouillage. Il s'agit notamment de boulons à tête percée et de boulons à arbre percé, qui peuvent recevoir des mécanismes de verrouillage secondaires tels que des goupilles fendues ou des fils de sécurité. Cette approche de la conception améliore considérablement la résistance de la fixation au mouvement de rotation sous l'effet des vibrations, ce qui permet de maintenir l'intégrité de l'articulation dans les applications critiques.
Actuellement, le marché se compose principalement de vis à six pans creux fabriquées à partir de trois types de matériaux : l'acier au carbone, l'acier inoxydable et le cuivre.
(1) Acier au carbone.
Nous les classons en acier à faible teneur en carbone et en acier à teneur moyenne en carbone, acier à haute teneur en carboneL'acier est divisé en deux catégories : l'acier inoxydable et l'acier allié, en fonction de la teneur en carbone du matériau.
(2) Acier inoxydable.
Classe de performance : 45, 50, 60, 70, 80. La principale division est la division austénitique (18%Cr, 8%Ni), qui présente une bonne résistance à la chaleur, une bonne résistance à la corrosion et une bonne résistance à l'oxydation. soudabilité.
A1, A2, A4 MartensiteL'acier inoxydable ferritique, 13%Cr, présente une moins bonne résistance à la corrosion, une grande solidité et une bonne résistance à l'usure. C1, C2, C4 L'acier inoxydable ferritique, 18%Cr, présente une meilleure résistance à la corrosion, une grande solidité et une bonne résistance à l'usure. falsifiabilité et une plus grande résistance à la corrosion que la martensite.
Les matériaux importés sur le marché actuel sont principalement des produits japonais. La division primaire par grade est SUS302, SUS304SUS316.
(3) Cuivre.
Le matériau couramment utilisé est l'alliage laiton-zinc-cuivre. Le marché utilise principalement le cuivre H62, H65, H68 pour les pièces standard.
Les produits en acier au carbone utilisent les éléments suivants tôleLe numéro de série, le type et le matériel optionnel. 1. Vis hexagonales de grade 4.8 1008K 1010 1015K 2. Vis hexagonales de grade 6.8.
Spécifications (Diamètre × Longueur) | Le poids de mille boulons (Kg) | |
Sans écrous | Avec écrous | |
M10×30 | 29 | 40 |
M10×40 | 35 | 46 |
M10×50 | 41 | 52 |
M10×60 | 47 | 58 |
M12×30 | 41 | 57 |
M12×40 | 49 | 65 |
M12×50 | 58 | 74 |
M12×60 | 67 | 83 |
M12×70 | 76 | 92 |
M12×80 | 85 | 101 |
M14×40 | 69 | 94 |
M14×50 | 81 | 106 |
M14×60 | 93 | 118 |
M14×70 | 105 | 130 |
M14×80 | 117 | 142 |
M14×90 | 129 | 154 |
M16×40 | 92 | 126 |
M16×50 | 106 | 140 |
M16×60 | 122 | 156 |
M16×70 | 138 | 172 |
M16×80 | 154 | 188 |
M16×90 | 170 | 204 |
M16×100 | 185 | 219 |
M20×50 | 183 | 245 |
M20×60 | 205 | 267 |
M20×70 | 230 | 292 |
M20×80 | 255 | 317 |
M20×90 | 279 | 341 |
M20×100 | 304 | 366 |
M20×110 | 329 | 391 |
M20×120 | 354 | 416 |
M20×130 | 378 | 440 |
M22×60 | 250 | 326 |
M22×70 | 280 | 356 |
M22×80 | 310 | 386 |
M22×90 | 339 | 415 |
M22×100 | 369 | 445 |
M22×110 | 399 | 475 |
M22×120 | 429 | 505 |
M22×130 | 459 | 535 |
M22×140 | 489 | 565 |
M22×150 | 519 | 595 |
M22×160 | 548 | 624 |
M24×80 | 388 | 500 |
M24×90 | 424 | 536 |
M24×100 | 459 | 571 |
M24×110 | 495 | 607 |
M24×120 | 531 | 643 |
M24×130 | 566 | 678 |
M24×140 | 602 | 714 |
M24×150 | 637 | 749 |
M24×160 | 673 | 785 |
M27×80 | 519 | 687 |
M27×90 | 564 | 732 |
M27×100 | 609 | 777 |
M27×110 | 654 | 822 |
M27×120 | 699 | 867 |
M27×130 | 744 | 912 |
M27×140 | 789 | 957 |
M27×150 | 834 | 1002 |
M27×160 | 879 | 1047 |
M27×170 | 924 | 1092 |
M27×180 | 969 | 1137 |
M30×100 | 765 | 999 |
M30×110 | 820 | 1054 |
M30×120 | 875 | 1109 |
M30×130 | 931 | 1165 |
M30×140 | 986 | 1220 |
M30×150 | 1042 | 1276 |
M30×160 | 1098 | 1332 |
M30×170 | 1154 | 1388 |
M30×180 | 1210 | 1444 |
M30×190 | 1266 | 1500 |
M30×200 | 1322 | 1556 |
M30×210 | 1378 | 1612 |
M30×220 | 1434 | 1868 |
M36×110 | 1246 | 1617 |
M36×120 | 1326 | 1697 |
M36×130 | 1406 | 1777 |
M36×140 | 1486 | 1857 |
M36×150 | 1566 | 1937 |
M36×160 | 1646 | 2017 |
M36×170 | 1726 | 2097 |
M36×180 | 1806 | 2177 |
M36×190 | 1886 | 2257 |
M36×200 | 1966 | 2337 |
M36×210 | 2046 | 2417 |
M36×220 | 2126 | 2497 |
M36×230 | 2206 | 2577 |
M36×240 | 2286 | 2657 |
M42×150 | 2223 | 2822 |
M42×160 | 2332 | 2931 |
M42×170 | 2441 | 3040 |
M42×180 | 2550 | 3149 |
M42×190 | 2659 | 3258 |
M42×200 | 2768 | 3367 |
M42×210 | 2877 | 3476 |
M42×220 | 2986 | 3585 |
M42×230 | 3095 | 3694 |
M42×240 | 3204 | 3803 |
M42×250 | 3313 | 3912 |
M48×150 | 3005 | 3962 |
M48×160 | 3147 | 4104 |
M48×170 | 3289 | 4246 |
M48×180 | 3431 | 4388 |
M48×190 | 3573 | 4530 |
M48×200 | 3715 | 4672 |
M48×210 | 3857 | 4814 |
M48×220 | 3999 | 4956 |
M48×230 | 4141 | 5098 |
M48×240 | 4283 | 5240 |
M48×250 | 4432 | 5389 |
M48×260 | 4574 | 5531 |
M48×280 | 4858 | 5815 |
M48×300 | 5142 | 6099 |
d | S | H | D | Poids approximatif de 1000 écrous en acier (kg) | |||
Taille nominale | Tolérance | Dimension nominale | Tolérance | ||||
Fabrication grossière | Fabrication de semi-précision | ||||||
6 | 10 | -0.36 | 5 | ±0.48 | ±0.38 | 11.5 | 2.317 |
8 | 14 | -0.43 | 6 | 16.2 | 5.674 | ||
10 | 17 | -0.52 | 8 | ±0.58 | ±0.45 | 19.6 | 10.99 |
12 | 19 | 10 | 21.9 | 16.32 | |||
-14 | 22 | 11 | ±0.70 | ±0.55 | 25.4 | 25.28 | |
16 | 24 | 13 | 27.7 | 34.12 | |||
-18 | 27 | 14 | 31.2 | 44.19 | |||
20 | 30 | 16 | 34.6 | 61.91 | |||
-22 | 32 | -1 | 18 | 36.9 | 75.94 | ||
24 | 36 | 19 | ±1.00 | ±0.65 | 41.6 | 111.9 | |
-27 | 41 | 22 | 47.3 | 168 | |||
30 | 46 | 24 | 53.1 | 234.2 | |||
36 | 55 | -1.2 | 28 | 63.5 | 370.9 | ||
42 | 65 | 32 | ±1.50 | ±0.80 | 75.5 | 598.6 | |
48 | 75 | 38 | 86.5 | 957.3 |
Remarque :