1. Introduction La plieuse de tôles est un équipement de traitement des tôles couramment utilisé, qui utilise une simple matrice de pliage universelle pour plier des pièces complexes. Équipée du matériel de traitement nécessaire, elle peut également effectuer des opérations telles que le rainurage, l'emboutissage, le poinçonnage et l'ondulation de tension. Cette machine est connue pour la simplicité de sa matrice, sa polyvalence, [...]
La machine à plier les tôles est un équipement de traitement des tôles couramment utilisé qui fait appel à un système universel simple. matrice de pliage pour plier des pièces complexes. Doté des équipements de transformation nécessaires, il peut également effectuer des opérations telles que grooveLes effets de l'utilisation de l'énergie sont multiples, notamment l'étirement superficiel, le poinçonnement et l'ondulation de la tension.
Cette machine est connue pour sa simplicité d'utilisation, sa polyvalence, sa facilité de réglage et de remplacement, et sa capacité à réaliser diverses opérations sur les feuilles. le formage des métaux processus.
Dans le cadre de la technologie de fabrication moderne, le développement et la recherche en matière de technologie de fabrication de machines de précision sont très appréciés par les pays développés en raison de leur impact sur l'économie. Les progrès des technologies d'usinage de précision et d'ultraprécision ont amélioré la précision et le niveau technique de l'ensemble de l'industrie de la fabrication de machines, ce qui a permis d'améliorer la qualité, les performances et la compétitivité des produits mécaniques.
La demande croissante de précision dans les industries connexes a fait de l'amélioration de la précision du pliage une question urgente dans la recherche et le développement des machines de pliage. La précision d'un presse plieuse est le principal facteur déterminant la qualité du pliage.
Les erreurs de traitement de la tôle peuvent avoir un impact négatif sur l'assemblage ultérieur, augmenter la nécessité de réparer les matrices d'essai et de corriger la forme, prolonger les cycles de développement des produits et limiter les progrès et l'application du formage par pliage incrémental, en particulier pour les grandes pièces fabriquées à partir de tôles d'acier à haute résistance et à fort retour élastique.
Il est donc essentiel d'analyser le mécanisme des erreurs de traitement dans les pliage de tôles Les chercheurs ont étudié la précision des machines de pliage, identifié les principaux facteurs affectant la précision du traitement et proposé des méthodes et des mesures efficaces pour améliorer la précision des machines de pliage. Cela améliorera la compétitivité et la valeur ajoutée de la machine à plier les tôles sur le marché.
Dans cet article, la machine à plier les tôles PBH110-3100 CNC est utilisée comme sujet de recherche. La théorie de la mécanique élastique est utilisée pour établir le modèle d'analyse de l'erreur de pliage et pour analyser l'impact de la précision de fabrication de la machine-outil sur la qualité du pliage. tôle métallique la précision du cintrage.
Selon la norme nationale GB/T 14349-93, l'inspection de la précision de fonctionnement de la cintreuse se compose de deux éléments principaux : angle de flexion et la rectitude, comme indiqué dans le tableau 1.
Exigences relatives aux pièces d'essai lors du contrôle de la précision de travail :
1) Longueur de l'échantillon :
2) La largeur de l'échantillon ne doit pas être inférieure à 100 mm.
3) Epaisseur de l'échantillon :
4) Le matériau de l'éprouvette est A3 tôle d'acieret sa résistance à la traction σb ≤ 450 MPa.
Tableau 1 Diagramme d'inspection de la précision de la flexion pliage de tôles machine
| Éléments d'inspection | Schéma | Tolérance | Outils d'inspection | Méthodes d'inspection | |
|---|---|---|---|---|---|
| Angle de flexion de l'échantillon |  | Classification de la précision | Sur toute la longueur | Mesureur d'angle universel | La règle angulaire universelle doit être placée sur la surface extérieure de l'éprouvette de flexion et mesurée plusieurs fois (au moins trois fois par M). L'erreur est calculée par la différence entre l'angle maximal et minimal de la règle d'angle et l'angle de pliage spécifié de 90°. |
| I | ± 30′ | ||||
| II | ± 1° | ||||
| III | ± 1°30′ | ||||
| Pliage rectitude de l'échantillon |  | Classification de la précision | Sur toute la longueur | Jauge de niveau d'inspection Règle de niveau d'inspection | Placez la surface d'inspection d'une jauge de 1000 contre le bord de l'échantillon de flexion et mesurez l'écart entre les deux à l'aide d'une jauge d'épaisseur. L'erreur est calculée par la valeur de lecture maximale sur une longueur de 1 m. |
| I | 0.30 | ||||
| II | 0.75 | ||||
| III | 1.00 | ||||
Lorsqu'il y a une erreur de planéité sur la longueur de la table de travail, cela a un impact sur la profondeur à laquelle l'outil de découpe supérieur entre dans l'outil de découpe. filière inférieure provoquant une déviation ΔH égale à l'erreur de planéité longitudinale (a) de la table de travail.
La figure 1 montre l'impact de la planéité (longitudinale) de la table de travail sur l'erreur d'angle de flexion.
Fig. 1. Effet de l'erreur de planéité de la table de travail sur l'erreur d'angle de flexion.
L'écart de profondeur △H de l'outil supérieur entrant dans l'encoche inférieure est :
L'angle de flexion de la pièce est :
La déviation angulaire de la pièce à plier est alors :
Lorsque la table de travail présente une erreur de planéité, l'influence de l'erreur de planéité sur l'erreur de rectitude de la pièce à plier est illustrée à la figure 2.
Fig. 2. Effet de l'erreur de planéité de la table de travail sur l'erreur de rectitude en flexion.
L'erreur de rectitude de la pièce à plier est égale à l'erreur de planéité longitudinale.
C'est-à-dire :
L'erreur de plan de la table de travail n'a pas d'influence sur la précision de la ligne latérale.
L'influence de la planéité horizontale de la table de travail sur la précision du pliage est similaire à celle de la planéité verticale.
L'erreur d'angle de flexion de la pièce à usiner est :
L'erreur de rectitude de flexion de la pièce est :
La planéité horizontale de la table de travail n'a pas d'influence sur la précision de la longueur de la ligne latérale de pliage.
L'influence de la course du curseur sur perpendicularité de la face de travail et de la précision de pliage est illustrée à la figure 3.
Fig. 3 Influence de la course du coulisseau sur la perpendicularité de la face de travail et la précision du pliage.
Lorsque l'écart de perpendicularité de la course du coulisseau par rapport à la table de travail est t, la profondeur H 'du coulisseau dans la matrice est :
L'angle de pliage de la pièce à plier est :
L'erreur d'angle de pliage de la pièce à plier est :
Lorsque l'écart de perpendicularité de la course du coulisseau par rapport à la table de travail est t, l'erreur de rectitude de la pièce à plier est :
Lorsque l'écart de perpendicularité de la course du coulisseau par rapport à la table de travail est t, la distance S1 par rapport à la ligne centrale de pliage de la matrice supérieure est :
On constate que :
La longueur réelle de l'arête de flexion L 'est :
L'erreur de longueur de la ligne latérale de pliage est :
Le tableau 2 montre l'impact de divers facteurs sur la précision de fabrication du PBH110-3100. Pliage de tôles CNC sur la précision de pliage de la pièce.
Tableau 2 Analyse de l'influence des différents facteurs sur la précision du pliage
| Paramètres | Force de flexion | 1100 kN | Epaisseur de la glissière | 60 mm | Course de glissement | 220 mm | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Longueur de la table de travail | 3100 mm | Hauteur de la table de travail | 890 mm | Épaisseur de la plaque | 5 mm | ||
| 2660 mm | Epaisseur de la table de travail | 60 mm | Largeur de la matrice | 40 mm | |||
| Hauteur de la glissière | 1300 mm | Calcul de la déflexion
Correction | 1,5 mm | Hauteur supérieure de l'outil | 120 mm | ||
| Classification | Projet | Écart | Influence sur la précision du pliage | ||||
| Tolérance | Valeur réelle | Erreur de rectitude △θ | Écart angulaire
△l | Erreur de longueur latérale
△L | |||
| Fabrication de machines-outils précision | Planéité de la table de travail | Longitudinal (a) | 0.08 | 0.06 | 0.172 | 0.06 | × |
| Horizontal (b) | 0.03 | 0.02 | 0.057 | 0.02 | × | ||
| Perpendicularité de la course du coulisseau par rapport à la face de travail | 0.25 | 0.2 | -0.003 | 0.000 | 0.182 | ||
Le tableau d'analyse montre que l'écart de l'angle de pliage est environ trois fois supérieur à celui de la planéité de la table de travail. La norme nationale n'impose que de faibles exigences en matière de planéité de la surface supérieure de montage de l'outil, ce qui entraîne des erreurs importantes au niveau de l'angle de pliage. Fabricants de cintreuses peut améliorer la planéité de la table de travail pour répondre aux besoins de la production.
Cependant, la course du curseur a peu d'impact sur la perpendicularité de la face de travail et son effet sur l'angle de pliage. La planéité de la table de travail affecte directement l'écart de rectitude lors du pliage, l'erreur de rectitude étant moins influencée par la course du curseur sur la perpendicularité de la face de travail.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
FR 
EN 
ES 
RU 
DE 