Avec le développement de la science et de la technologie, la technologie de fabrication mécanique a subi de profonds changements. En raison de la demande sociale accrue en matière de diversification des produits et de l'augmentation évidente de la proportion de production de lots de petite et moyenne taille et de variétés multiples, l'utilisation d'équipements de traitement ordinaires traditionnels a du mal à répondre aux exigences de traitement des produits de haute [...]
Avec le développement de la science et de la technologie, la technologie de fabrication mécanique a subi de profonds changements.
En raison de la demande sociale accrue en matière de diversification des produits et de l'augmentation évidente de la proportion de la production de lots de petite et moyenne taille et de variétés multiples, l'utilisation d'équipements de transformation ordinaires traditionnels a du mal à répondre aux exigences de transformation en matière de haute efficacité, de haute qualité et de diversification.
Lors de l'achat Machines CNCTrois aspects peuvent être pris en considération :
La première est de savoir si le corps de la machine-outil peut répondre à ses propres exigences de traitement et à la qualité de la machine-outil.
Deuxièmement, il existe de nombreux types de Systèmes CNC. Le choix du système approprié est la clé du choix. Machines-outils à commande numérique.
Enfin, l'unité d'entraînement est également la clé du contrôle de la machine-outil.
Différentes unités d'entraînement permettent d'obtenir différentes précisions d'usinage.
Lors de la sélection de l'unité d'entraînement, choisissez l'unité d'entraînement appropriée en fonction des exigences de précision de la pièce à usiner.
Le système CNC est le centre de contrôle des machines-outils à commande numérique, connu sous le nom de "cerveau" des machines-outils. Les machines-outils équipées d'un système CNC améliorent considérablement la précision, la vitesse et l'efficacité du traitement des pièces.
Les fonction de la CNC est sans aucun doute un facteur restrictif important pour la conception et la sélection des machines-outils à commande numérique.
Les facteurs importants suivants doivent être pris en compte lors de la sélection d'un système CNC :
1. Capacité de conduite
2. Demande en boucle fermée complète et demande à double entraînement
3. Exigences en matière de contrôle des cinq axes
4. RTCP, il y aura un grand choix.
Parallèlement, les fournisseurs de systèmes à commande numérique susceptibles d'être impliqués dans la fonction cinq axes doivent également prendre sérieusement en considération la licence d'exportation, le service après-vente, etc.
L'analyse suivante est effectuée sous l'angle du système CNC :
Le système CNC est le "cerveau" de la machine-outil CNC, qui calcule et traite les informations de contrôle de la machine-outil.
Selon le principe du système de commande numérique, il peut être divisé en système de commande numérique économique et système de commande numérique standard.
Du point de vue de la méthode de contrôle, le système de commande numérique économique fait généralement référence au système de commande numérique en boucle ouverte, qui présente les avantages d'une structure simple, d'un faible coût, d'une maintenance et d'un débogage aisés, d'un faible coût d'exploitation et de maintenance, mais l'amélioration des performances est limitée par la restriction mutuelle entre les caractéristiques de fréquence du couple et la précision, la vitesse d'avance et le couple du moteur pas-à-pas.
Le système CNC économique est souvent utilisé dans la découpe de fil CNC et dans certains tours et fraiseuses CNC économiques ayant de faibles exigences en matière de vitesse et de précision.
Il est également largement utilisé dans la transformation NC des machines-outils ordinaires.
Un système CNC en boucle ouverte signifie que le système CNC lui-même n'a pas de dispositif de détection de position.
Le système CNC envoie un certain nombre et une certaine fréquence d'impulsions de commande, et l'unité d'entraînement localise la machine-outil.
Dans le système en boucle ouverte, sous l'influence de facteurs externes, la machine-outil n'agit pas ou l'action n'est pas en place, mais lorsque le système a atteint la position spécifiée, la précision d'usinage de la machine-outil sera fortement réduite.
Toutefois, en raison de sa structure simple, de sa réponse rapide, de son fonctionnement stable et fiable, de sa facilité de débogage et d'entretien et de son prix très bas, il reste le marché le plus important en Chine.
Système CNC standard Le système CNC standard comprend le système CNC à boucle semi-fermée et le système CNC à boucle fermée complète.
Le système CNC en boucle semi-fermée fait généralement référence au signal de position (codeur photoélectrique) du servomoteur de la machine-outil renvoyé au système CNC.
Le système peut automatiquement détecter la position et comparer l'erreur, et compenser et contrôler certaines erreurs.
Par conséquent, sa précision de contrôle est supérieure à celle du système CNC à boucle ouverte, mais inférieure à celle du système CNC à boucle fermée complète.
Outre le retour de position du servomoteur de la machine-outil, le système CN à boucle fermée complète dispose également du signal de position du dispositif de détection de position de l'établi de la machine-outil (généralement avec une règle à grille) qui est renvoyé au système, de manière à former un contrôle de suivi de la position.
Le système détecte et compense automatiquement toutes les erreurs de position dans le processus d'usinage.
La précision d'usinage du système CNC à boucle fermée complète est la plus élevée, mais le débogage et la maintenance de ce système sont extrêmement difficiles et son prix est très élevé.
Il ne convient qu'aux machines-outils à commande numérique de moyenne et haute qualité.
Le prix du système de contrôle en boucle ouverte étant beaucoup plus bas que celui du système de contrôle en boucle fermée, lors de la sélection du système de commande numérique, il convient de tenir compte de la proportion du système de commande numérique dans le coût de l'ensemble de la machine-outil à commande numérique, puis, en fonction de la configuration de la machine-outil et des exigences de la machine-outil elle-même, les machines-outils de qualité moyenne et faible adoptent le système de contrôle en boucle ouverte, tandis que les machines-outils de qualité moyenne et élevée adoptent le système de contrôle en boucle fermée.
Sélectionner la machine-outil à commande numérique en fonction des spécifications, de la taille et de la précision du produit.
Lors de la sélection de la fonction de la machine-outil CNC, la recherche excessive du nombre d'axes de coordonnées de la machine-outil CNC, d'une grande puissance de la table de travail et du moteur, d'une grande précision d'usinage et de fonctions complètes conduira à un système plus complexe et peu fiable.
Les coûts d'achat et d'entretien augmenteront, ce qui entraînera une hausse des coûts de transformation.
Ce n'est que lorsque la machine-outil à commande numérique possède les caractéristiques d'une grande flexibilité et d'une forte adaptabilité qu'elle peut obtenir le meilleur effet de traitement.
C'est pourquoi, avant de choisir un équipement, il faut d'abord déterminer les pièces types à traiter.
Le choix du système de commande numérique doit être raisonnable.
Le système de commande numérique qui peut répondre aux exigences des différents paramètres de performance et des indices de fiabilité doit être examiné en détail, et il doit être facile à utiliser, à programmer, à entretenir et à gérer.
Essayez d'être centralisé et unifié.
S'il ne s'agit pas d'un cas particulier, essayez de sélectionner la même série de systèmes CNC familiers à l'unité et produits par le même fabricant pour la gestion et la maintenance futures.
Les accessoires et outils de coupe nécessaires doivent être configurés.
Afin de donner toute sa place au rôle de la Machines-outils à commande numérique et d'améliorer leur capacité de traitement, les accessoires et outils de coupe nécessaires doivent être configurés.
N'achetez pas une machine-outil qui coûte des centaines de milliers de yuans ou des millions de yuans.
Il ne peut pas être utilisé normalement en raison de l'absence d'un accessoire ou d'une outil de coupe de plusieurs dizaines de yuans. Lors de l'achat de l'hôte, il convient d'acheter certaines pièces vulnérables et d'autres accessoires.
Étranger découpe des métaux Les experts estiment que l'efficacité d'une machine-outil à commande numérique d'une valeur de 250000 dollars US dépend largement des performances d'une fraise de 30 dollars US.
On constate que les machines-outils à commande numérique sont équipées d'outils performants.
Il s'agit d'une des mesures clés pour réduire les coûts et obtenir un maximum d'avantages économiques globaux.
D'une manière générale, les machines-outils à commande numérique doivent être équipées de suffisamment d'outils pour exploiter pleinement leurs fonctions, de sorte que les machines-outils à commande numérique sélectionnées puissent traiter de multiples variétés de produits et éviter les temps morts et les gaspillages inutiles.
Veiller à l'installation, au débogage et à l'acceptation des machines-outils à commande numérique.
Après leur entrée dans l'usine, les machines-outils à commande numérique doivent être installées et déboguées avec soin, ce qui est très important pour l'exploitation, la maintenance et la gestion futures.
Pendant l'installation, la mise en service et les essais fonctionnement d'une machine à commande numérique les outils, les techniciens participent activement et étudient attentivement la formation technique et les conseils sur place des fournisseurs.
La précision géométrique, la précision de positionnement, la précision de coupe et les performances des machines-outils à commande numérique sont pleinement acceptées.
Vérifiez soigneusement les données techniques, le manuel d'utilisation, le manuel d'entretien, les instructions relatives aux accessoires, les logiciels et les instructions, et conservez-les correctement.
Dans le cas contraire, certaines fonctions supplémentaires ne seront pas développées à l'avenir et il sera difficile d'assurer la maintenance de la machine-outil.
Enfin, le service après-vente, l'assistance technique, la formation du personnel, le matériel de soutien, l'assistance logicielle, l'installation et la mise en service, la fourniture de pièces détachées, le système d'outils et les accessoires de machines-outils de Fabricants de machines-outils à commande numérique doit être pleinement prise en compte.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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