Qu'est-ce qu'une presse plieuse？ Une presse plieuse est une machine qui utilise un poinçon et une matrice (générale ou spécialisée) pour plier des plaques de métal froid en pièces de différentes formes géométriques. Généralement, une presse plieuse utilise un système CNC spécialisé pour la machine de pliage. L'axe de coordonnées des machines de presse plieuse a évolué d'un [...]
Une presse plieuse est une machine qui utilise un poinçon et une matrice (générale ou spécialisée) pour plier des plaques de métal froid en pièces de différentes formes géométriques.
En règle générale, une presse plieuse utilise un système CNC spécialisé pour la machine de pliage.
L'axe de coordonnées des presses plieuses a évolué, passant d'un axe unique à douze axes, qui sont classés comme suit en fonction de leurs fonctions :
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Le système de commande numérique peut contrôler automatiquement la profondeur de travail du vérin, régler l'inclinaison gauche et droite du vérin, ajuster les positions avant et arrière et gauche et droite de la butée arrière, contrôler le tonnage de pression et ajuster la vitesse d'approche du vérin.
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Le système hydraulique presse plieuse peut effectuer sans effort des actions telles que le mouvement descendant du coulisseau, l'inclinaison, la pression continue, le retour et l'arrêt à mi-chemin. Il peut également effectuer plusieurs pliages au même angle ou à des angles différents en même temps.
Ram :
Le composant bélier utilise généralement transmission hydraulique. Il se compose d'un vérin, d'un cylindre à huile et d'une structure de réglage fin de la butée mécanique. Le système de commande numérique contrôle et ajuste la valeur de la butée mécanique.
Système synchrone :
Le système synchrone utilise principalement une conception mécanique et possède une structure simple avec des performances stables et fiables. Ses principaux composants sont l'arbre de torsion, le bras oscillant et le palier d'articulation.
Section de l'établi :
La section de l'établi est commandée par une boîte à boutons et la distance de déplacement est réglée par le système de commande numérique. La machine est également équipée de dispositifs de fin de course installés à l'avant et à l'arrière.
Jauge dorsale Mécanisme :
Le mécanisme de la butée arrière est généralement entraîné par un moteur et son mouvement est principalement contrôlé par le système NC.
La presse plieuse désigne principalement une machine à plier les plaques, qui est utilisée pour plier et façonner diverses plaques de métal.
Cet équipement est généralement utilisé pour pliage de tôles et est considérée comme une grande machine.
Le choix de la presse plieuse doit être basé sur des facteurs tels que l'utilisation prévue, l'environnement de travail, le degré de pliage requis, l'épaisseur de la plaque et d'autres conditions pertinentes. Il est essentiel de savoir comment choisir le bon type de presse plieuse.
Presses plieuses peuvent être classés en différentes catégories en fonction de leurs caractéristiques et de leurs modes de fonctionnement.
Ce qui suit est une introduction complète et approfondie à la classification des presses plieuses :
Il existe plusieurs types de presses plieuses, que l'on peut généralement diviser en presses plieuses manuelles, presse hydraulique et les presses plieuses NC/CNC.
Les presses plieuses manuelles se présentent sous deux formes : les presses plieuses manuelles mécaniques et les presses plieuses manuelles électriques.
Ces types de presses plieuses sont populaires tant au niveau national qu'international en raison de leur taille compacte, de leur faible consommation d'énergie, de leur efficacité élevée, de leurs capacités de production importantes et rapides, de leur large gamme d'applications et de leur facilité de transport.
La structure des presses plieuses manuelles est relativement simple et leur fonctionnement nécessite un travail manuel. Elles conviennent au traitement et à la fabrication de petites pièces.
Les presses plieuses hydrauliques peuvent être classées en différentes catégories en fonction de leur mode de synchronisation, notamment les presses plieuses synchrones à arbre de torsion, les presses plieuses synchrones mécaniques-hydrauliques et les presses plieuses synchrones électro-hydrauliques.
En fonction du mode de déplacement, les presses plieuses hydrauliques peuvent être divisées en presses plieuses à mouvement ascendant et en presses plieuses à mouvement descendant.
Les presses plieuses hydrauliques sont largement utilisées dans les secteurs suivants tôle pour des applications telles que les automobiles, les portes et fenêtres, les structures en acier et les rainures en V pour la tôle, entre autres.
Voici les principales caractéristiques des presses plieuses hydrauliques :
Le cœur de la presse plieuse NC/CNC est l'outil utilisé pour plier les tôles. L'outil se compose d'un support, d'un établi et de serrage plaque.
La plaque de pressage génère une force en alimentant la bobine, serrant ainsi la feuille entre la plaque de pressage et la base.
La méthode de serrage étant basée sur la force électromagnétique, la plaque de pressage peut être personnalisée en fonction des exigences spécifiques de la pièce, ce qui rend l'opération simple et permet de traiter des pièces avec des parois latérales.
Les presses plieuses NC/CNC sont des machines modernes, de grande taille, connues pour leur haute précision et appréciées par de nombreuses personnes.
Elles offrent des modes de fonctionnement flexibles et peuvent être associées à deux presses plieuses pour traiter de longues plaques ou fonctionner comme une seule machine pour améliorer l'utilisation, réduire la consommation d'énergie et ajuster automatiquement la compensation par le biais du système de contrôle de la qualité. Système CNC pour plus de commodité.
Il existe différents modèles de presses plieuses CN/CNC, tels que le type G, le type F, le type WC67k, etc.
Les différents types de presses plieuses ont des performances et des domaines d'application uniques. Il est donc essentiel de choisir la machine appropriée en fonction de la situation d'utilisation et de l'environnement d'exploitation afin d'obtenir des performances optimales.
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Quelle est la différence entre les presses plieuses synchrones à arbre de torsion et les presses plieuses synchrones électro-hydrauliques (en référence aux presses plieuses à commande numérique et aux presses plieuses à commande numérique) ?
Il existe aujourd'hui de nombreuses presses plieuses sur le marché, avec un large éventail de configurations et de systèmes installés.
Les presses plieuses à arbre de torsion et les presses plieuses électro-hydrauliques sont souvent comparées en raison de leurs fonctions similaires, mais de leurs atouts différents en termes d'accessoires, de systèmes et de prix.
Comment choisir une presse plieuse performante, rentable et conviviale parmi les nombreuses options disponibles ?
Dans les sections suivantes, nous comparerons les presses plieuses à commande numérique et les presses plieuses à commande numérique sous différents angles.
Les principes de conception des deux modèles sont distincts, conduisant à des structures différentes qui assurent la synchronisation des deux côtés du vérin de flexion.
La presse plieuse à commande numérique utilise un axe de torsion pour relier les barres de pivotement gauche et droite, formant ainsi un mécanisme de synchronisation forcée de l'axe de torsion qui entraîne les cylindres à huile des deux côtés à se déplacer vers le haut et vers le bas.
Par conséquent, la presse plieuse à commande numérique utilise un mode de synchronisation mécanique forcée, et le parallélisme du coulisseau ne peut pas être contrôlé ou ajusté automatiquement.
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La presse plieuse à commande numérique doit installer une règle à grille sur le coulisseau ou le banc.
Le système CNC peut analyser la synchronisation des deux côtés du coulisseau grâce aux informations renvoyées par la règle à grille à tout moment.
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En cas d'erreur, le système CNC procède à des ajustements par l'intermédiaire de la servovanne électrohydraulique proportionnelle afin de synchroniser la course des deux côtés du coulisseau.
Le système de commande numérique, le groupe de vannes de commande hydraulique et la règle à grille constituent le système de contrôle en boucle fermée de la presse plieuse CNC.
Le parallélisme du coulisseau détermine l'angle de la pièce.
La presse plieuse à commande numérique maintient la synchronisation du coulisseau par des moyens mécaniques, sans retour d'erreur en temps réel ni capacité à effectuer des corrections automatiques, ce qui conduit à une précision d'usinage médiocre.
En outre, sa capacité de charge est limitée, car la presse plieuse à commande numérique oblige le mécanisme de synchronisation à déplacer les cylindres à huile des deux côtés de haut en bas par l'intermédiaire de l'arbre de torsion, qui peut se déformer avec le temps sous l'effet de charges partielles.
D'autre part, la presse plieuse CNC contrôle la synchronisation du coulisseau par l'intermédiaire d'un groupe de vannes électrohydrauliques proportionnelles et reçoit un retour d'erreur en temps réel de la règle à grille. En cas d'erreur, le système ajuste la valve proportionnelle pour maintenir la synchronisation du coulisseau et améliorer la précision de l'usinage.
Pendant le fonctionnement de la machine, trois points déterminent sa vitesse de marche :
(1) Vitesse du bélier
(2) Vitesse d'arrêt arrière
(3) Étapes de pliage
Le cylindre à huile 6:1 ou 8:1 est choisi pour la presse plieuse à commande numérique, qui est lente, tandis que le cylindre à huile 13:1 ou 15:1 est choisi pour la presse plieuse à commande numérique, qui est rapide.
Par conséquent, les vitesses de descente et de retour rapides de la presse plieuse à commande numérique sont nettement plus élevées que celles de la presse plieuse à commande numérique.
Lorsque le coulisseau de la presse plieuse à commande numérique descend, il a les fonctions de descente rapide et de descente lente, mais les vitesses de descente rapide et de retour ne sont que de 80 mm/s, et les transitions de vitesse ne sont pas régulières. La butée arrière fonctionne à une vitesse de 100 mm/s seulement.
En revanche, le coulisseau de la presse plieuse CNC a les fonctions de descente rapide et de descente lente, avec des vitesses de descente et de retour rapides atteignant 200 mm/s, et des transitions de vitesse en douceur, ce qui améliore grandement l'efficacité de la production. La butée arrière fonctionne à une vitesse de 400 mm/s.
De par sa conception, la presse plieuse à commande numérique n'est pas en mesure de se plier sous l'effet de charges excentriques. Une flexion prolongée sous des charges excentriques entraînera une déformation de l'arbre de torsion.
La presse plieuse à commande numérique n'est pas confrontée à ce problème. Les axes Y1 et Y2 des côtés gauche et droit fonctionnent indépendamment, ce qui lui permet de se plier sous des charges partielles.
La plupart des presses plieuses à commande numérique n'ont pas a CNC et n'ont pas de compensation de l'axe v.
Par conséquent, lors de la transformation sur la base de dessins, il est nécessaire de s'appuyer sur l'expérience de travailleurs expérimentés pour effectuer des essais de pliage. Si les résultats ne sont pas conformes aux normes, des essais supplémentaires sont nécessaires, ce qui entraîne du gaspillage et limite le nombre d'opérateurs potentiels aux salaires élevés.
Bien qu'il soit possible d'ajouter un système de couronnement manuel, la presse plieuse CNC est contrôlée par un système CNC professionnel avec compensation de l'axe v, ce qui la rend plus facile à utiliser et nécessite moins d'expérience de la part de l'opérateur.
La presse plieuse à commande numérique peut simuler le pliage sans qu'il soit nécessaire de procéder à des essais de pliage. Il suffit de corriger les dessins, de saisir les étapes et les dimensions et de procéder directement au pliage.
Plus le nombre d'axes de commande d'une presse plieuse à commande numérique est élevé, moins elle est efficace. En général, elle ne contrôle que les axes X et Y.
En revanche, le nombre d'axes de commande d'une presse plieuse CNC n'est pas limité. Il peut être de 3 + 1 axes ou plus, avec une conception de programme automatique capable de répondre à des exigences élevées, telles que 4 + 1 axes, 5 + 1 axes, 6 + 1 axes, 7 + 1 axes, 8 + 1 axes, etc.
La presse plieuse à commande numérique peut être améliorée par l'ajout de meilleurs composants, tels qu'une pince à serrage rapide, un bombage manuel, des doigts de butée de levage, des vis à billes, un rail de guidage linéaire, une butée arrière, refroidisseur d'huileet la protection du rideau de lumière.
En revanche, la presse plieuse à commande numérique dispose non seulement de ces composants de base, mais peut également être équipée d'une série d'accessoires de haute qualité.
Par exemple, il peut être équipé d'une attache rapide de type Tyokko ou Amada au lieu d'une attache standard. Les doigts d'arrêt de levage peuvent être actionnés manuellement ou électriquement par un moteur à courant alternatif situé sur le rail de guidage. Le rideau lumineux de protection peut être remplacé par un système de protection laser plus sensible.
La presse plieuse à commande numérique peut également être équipée d'un système de commande par servo-pompe pour économiser l'énergie, réduire le bruit, accélérer la vitesse d'emboutissage et diminuer la consommation de carburant, ainsi que d'un manipulateur pour améliorer l'efficacité de la production, d'un système de serrage hydraulique, d'un support de suivi et d'un détecteur d'angle laser.
La principale différence entre les presses plieuses à commande numérique et les presses plieuses à commande numérique réside dans l'existence d'une boucle fermée de rétroaction et d'un système de couronnement à commande numérique.
Voir aussi
La distinction entre les deux doit être claire. La presse plieuse à commande numérique règle mécaniquement la course du cylindre, tandis que la CNC commandes du frein à main la course à l'aide de la pression hydraulique. La presse plieuse à commande numérique est contrôlée par un arbre d'équilibrage, tandis que la presse plieuse à commande numérique est synchronisée par des servo-vannes proportionnelles des deux côtés.
La presse plieuse à commande numérique combine les avantages des presses électriques et des presses à commande numérique. systèmes hydrauliquesLes presses plieuses à commande numérique offrent une grande précision de contrôle, une vitesse de réponse rapide, une grande puissance de sortie, un traitement flexible des signaux et la possibilité de contrôler facilement divers paramètres. Une presse plieuse à commande numérique peut avoir la même efficacité que deux ou trois presses plieuses à commande numérique.
Synchronisation Ram gauche et droite
La synchronisation est à la fois stable et flexible, et le système CNC comprend une fonction de détection et de correction de l'inclinaison du coulisseau.
Angle de courbure (Profondeur)
Le système CNC peut calculer automatiquement la profondeur de pliage en fonction de l'angle de la matrice, de l'ouverture, de la taille R et de l'épaisseur de la tôle.
Rétroaction de la profondeur de cintrage
La règle à grille, importée d'une source fiable, mesure directement les positions des deux côtés du coulisseau. Elle comprend également un mécanisme de compensation des déformations de la gorge, ce qui permet d'obtenir des angles constants.
Compensation de la déflexion de la table de travail
Le système CNC peut calculer la pression nécessaire pour compenser la déviation de la table de travail pendant le processus de pliage, ce qui garantit des angles uniformes sur toute la longueur et améliore la rectitude de la pièce.
Correction de l'angle
En cas d'erreur entre les angles de formage programmés et réels, il suffit à l'utilisateur d'introduire la valeur de l'erreur. Le système compensera et corrigera alors automatiquement.
Position d'arrêt
Le système peut calculer la position de chaque axe d'arrêt en fonction de la hauteur de cintrage et peut modifier les étapes et corriger rapidement et facilement.
Mode de programmation
Le système dispose d'options de programmation graphique et de données, ce qui rend la modification et l'édition des programmes rapides et pratiques.
Longueur d'expansion
Le système CNC peut calculer la longueur de dépliage sur la base de la programmation graphique et des dimensions externes ou internes.
Calcul des interférences
Le système CNC peut déterminer automatiquement la meilleure processus de pliage sur la base des graphiques de programmation, de la forme du moule et de la forme de la machine-outil, et alertera l'utilisateur en cas d'interférence de cintrage. L'utilisateur peut également modifier manuellement le processus de pliage.
En conclusion, le choix d'une presse plieuse dépend des exigences de traitement spécifiques.
La presse plieuse à commande numérique se caractérise par une grande précision, un retour d'erreur en temps réel et une forte résistance aux charges de biais sur le vérin de pliage. En revanche, la presse plieuse à commande numérique est moins précise, n'a pas de retour d'erreur et résiste mal aux charges de déflexion sur le vérin de pliage. En outre, la presse plieuse à commande numérique est plus complexe et plus coûteuse que la presse plieuse à commande digitale.
Pour prendre votre décision, tenez compte des facteurs suivants :
Exigences de précision pour la pièce : La presse plieuse à commande numérique offre une plus grande précision que la presse plieuse à commande numérique.
Heures de travail par jour : La presse plieuse à commande numérique est plus efficace et permet de réduire les heures de travail et les coûts de main-d'œuvre.
Expérience des opérateurs de machines : La presse plieuse à commande numérique nécessite des opérateurs expérimentés, tandis que la presse plieuse à commande numérique est plus facile à utiliser grâce à son fonctionnement contrôlé par le système.
Taux d'échec : Des défaillances fréquentes peuvent réduire l'efficacité et prolonger le temps de construction. Le taux de défaillance de la presse plieuse à commande numérique est beaucoup plus faible.
Fonds disponibles : Si le budget le permet, la presse plieuse à commande numérique est le meilleur choix. Toutefois, si le budget est limité, la presse plieuse à commande numérique peut être une option plus intéressante.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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