Vous êtes-vous déjà demandé comment former des arcs de cercle précis dans la tôle ? Cet article décrit le processus, que vous travailliez avec de petits ou de grands rayons. Vous découvrirez les outils, les techniques et les étapes nécessaires pour obtenir des résultats de haute qualité. À la fin de l'article, vous saurez clairement comment créer des arcs parfaits, ce qui vous permettra d'améliorer vos compétences et votre efficacité dans le domaine du travail des métaux. Plongez dans ce cours pour découvrir les méthodes clés et les meilleures pratiques de fabrication d'arcs en tôle.
Si le rayon de courbure des pièces en arc est inférieur à R30, elles peuvent généralement être pliées directement à l'aide d'un moule de pliage à plaque circulaire (comme illustré à la figure 1).
Figure 1
Lorsque le moule supérieur est fixé, il est recommandé d'utiliser la méthode de fixation du moule supérieur illustrée dans la figure, car elle facilite le démontage. Cette méthode permet également de réduire les coûts lors de l'ajout de nouveaux moules.
Les produits issus de ce processus sont d'une grande précision et d'une taille exacte, ce qui les rend adaptés à la précision à grande échelle. tôle pièces.
Pour les pièces en arc dont le rayon est inférieur à R30 et sans exigence stricte en matière de tolérance dimensionnelle, un tube rond d'un diamètre égal à l'arc de la pièce de tôle peut être placé directement sur la surface de la plaque métallique. Le filière inférieure peut alors utiliser une rainure en V d'une largeur supérieure au diamètre de l'arc, comme le montre la figure 2.
L'utilisation d'un poinçon supérieur de cintrage commun pour presser le tube rond sur la tôle permet d'obtenir le formage souhaité.
Pour les tôles en arc dont le rayon est supérieur à R30, l'arc du segment peut être déplié et le nombre de temps de pliage nécessaires peut être calculé en fonction de la taille pour obtenir la forme souhaitée. Cela permet de calculer la taille de positionnement pour chaque pliage.
Ensuite, l'angle de chaque coude peut être calculé sur la base de la relation entre l'angle total de l'arc et le nombre total de coudes.
Lors de la fabrication de pièces en tôle à l'aide de ce procédé, un plus grand nombre de courbes pour une même taille d'arc donne de meilleurs résultats et une surface plus lisse.
Lors du cintrage de ces produits, le point de départ de la course du coulisseau de la cintreuse peut être ajusté pour augmenter la vitesse de cintrage.
La pièce terminée est illustrée dans la figure ci-dessous :
Figure 2
Pour en savoir plus sur l'obtention de grands rayons dans les pièces de tôle, vous pouvez lire un article sur le sujet. flexion des bosses.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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