Comment vous assurer que les baguettes de soudure que vous utilisez sont de haute qualité ? Cet article présente des méthodes simples pour vérifier la qualité des baguettes de soudure, notamment l'inspection visuelle, le test de résistance de l'enrobage et l'identification de la détérioration de l'électrode. En comprenant ces techniques simples, vous pouvez éviter les problèmes de soudage courants tels que les projections excessives et les arcs instables. Découvrez des conseils pratiques pour vous assurer que vos baguettes de soudure répondent aux normes nécessaires, garantissant ainsi de meilleures performances de soudage et une plus grande fiabilité.
Les baguettes de soudage, également connues sous le nom d'électrodes, sont en effet des composants cruciaux dans de nombreux procédés de soudage, en particulier dans le soudage à l'arc sous protection métallique (SMAW). Bien qu'elles soient largement utilisées, leur qualité peut avoir un impact significatif sur l'intégrité de la soudure et les performances globales du soudage. Des baguettes de qualité inférieure peuvent entraîner divers problèmes, notamment des projections excessives, une instabilité de l'arc et une mauvaise formation du cordon de soudure, ce qui compromet en fin de compte la résistance et la qualité du joint soudé.
Pour les soudeurs et les fabricants qui n'ont pas accès à un équipement de test sophistiqué, il existe plusieurs méthodes pratiques pour évaluer la qualité des baguettes de soudure :
Lecture connexe : Comment choisir la bonne baguette de soudage ?
La qualité d'une baguette de soudure peut être évaluée en examinant le joint de soudure qui en résulte. Une baguette de haute qualité produit un arc stable pendant le soudage, avec une fusion uniforme du fil d'âme et de l'enrobage. Les projections doivent être minimales et le cordon de soudure doit présenter une fusion, une pénétration et un profil corrects. Le laitier doit s'enlever facilement et laisser une surface de soudure propre. Les inspecteurs doivent rechercher des défauts tels que la porosité, les contre-dépouilles ou une convexité excessive, qui peuvent indiquer des problèmes de qualité du fil.
Pour évaluer l'intégrité de l'enrobage d'une baguette de soudure, effectuez un test de chute. Tenez l'électrode verticalement à une hauteur d'un mètre au-dessus d'une plaque d'acier épaisse et lisse, puis relâchez-la. Si l'enrobage reste intact après l'impact, cela indique que la résistance et l'adhérence de l'enrobage sont adéquates. Ce test doit être répété plusieurs fois avec différentes électrodes du même lot pour obtenir une évaluation représentative. Il convient de noter que cette méthode est plus adaptée aux électrodes rutiles et basiques qu'aux électrodes cellulosiques.
Procéder à un examen visuel approfondi de la baguette de soudure. La surface de l'enrobage doit être lisse, uniforme et exempte de pores, de fissures ou de dommages mécaniques. Vérifiez l'excentricité de l'enrobage en faisant rouler l'électrode sur une surface plane - toute oscillation indique une distribution inégale de l'enrobage. Le fil d'âme ne doit pas être corrodé et la tige doit être droite, sans aucune courbure. Inspecter l'extrémité de frappe pour s'assurer qu'elle est correctement dénudée et l'extrémité de préhension pour s'assurer que le type d'électrode et le numéro de lot sont clairement marqués.
Pour s'assurer que la qualité du cordon de soudure est conforme aux spécifications du projet, il faut vérifier la composition chimique et les propriétés mécaniques du métal déposé. Cela implique généralement une analyse spectrométrique de la composition chimique et des essais mécaniques (résistance à la traction, limite d'élasticité, allongement et résistance aux chocs) sur des échantillons de métal soudé. Ces essais doivent être réalisés conformément aux normes applicables (par exemple, AWS A5.1 pour les électrodes en acier au carbone) et comparés aux certificats de matériaux fournis par le fabricant.
Pour les électrodes à faible teneur en hydrogène, en particulier celles utilisées dans des applications critiques, il convient de vérifier la teneur en humidité. Cela peut se faire en pesant un échantillon d'électrodes avant et après la cuisson dans un four à la température recommandée par le fabricant (généralement 300-350°C) pendant 1 à 2 heures. La perte de poids ne doit pas dépasser le maximum spécifié par la norme applicable (généralement 0,6% pour les électrodes E7018). Vous pouvez également utiliser un humidimètre conçu pour les consommables de soudage.
Effectuez un bref essai de soudage pour évaluer la stabilité de l'arc et les performances générales. Déclenchez un arc et maintenez-le pendant 15 à 20 secondes, en observant la facilité d'amorçage de l'arc, la stabilité pendant le soudage et les caractéristiques de réamorçage. Une baguette de qualité doit permettre un comportement régulier de l'arc avec des fluctuations minimales du courant et de la tension.
En combinant ces méthodes d'inspection, les soudeurs et le personnel chargé du contrôle de la qualité peuvent évaluer efficacement la qualité des baguettes de soudure, garantissant ainsi des performances de soudage optimales et l'intégrité des joints dans leurs processus de fabrication.
(1) Pour évaluer la teneur en humidité des baguettes de soudure, placez-en plusieurs dans votre paume et faites-les rouler l'une contre l'autre. Un son clair et métallique indique que les baguettes sont sèches, tandis qu'un son faible et bruyant indique qu'elles sont humides. Ce test rapide sur le terrain repose sur les propriétés acoustiques de l'enrobage de l'électrode.
(2) Pour un contrôle plus précis de l'humidité, court-circuiter l'électrode dans le circuit de soudage pendant 3 à 5 secondes. L'apparition de taches granuleuses sur la surface du revêtement est une indication claire de l'absorption d'humidité. Cette méthode tire parti des propriétés électriques de l'électrode et de l'intégrité du revêtement.
(3) L'inspection visuelle du noyau de soudure peut révéler des traces de rouille, signe révélateur d'une exposition à l'humidité. Ces taches d'oxydation compromettent les performances de l'électrode et la qualité de la soudure.
(4) Pour les électrodes à revêtement épais, effectuer un essai de pliage contrôlé à 120°. Les électrodes sèches émettent un petit bruit de fissure fragile lorsqu'elles sont légèrement pliées, une petite fissure apparaissant du côté traction du revêtement à 120°. À l'inverse, les électrodes humides peuvent perdre de grandes quantités de revêtement ou ne présenter aucune fissure superficielle, ce qui indique que l'intégrité du revêtement est compromise.
(5) Pendant le soudage, un décollement excessif de l'enrobage ou une production importante de vapeur d'eau sont des indicateurs critiques de l'humidité de l'électrode. Ces électrodes doivent être immédiatement mises au rebut afin d'éviter les défauts de soudure et les risques potentiels pour la sécurité.
Si les électrodes humides peuvent souvent être remises en état grâce à des procédures de séchage appropriées, il est essentiel de noter que les électrodes à faible teneur en hydrogène destinées à des applications critiques doivent être mises au rebut si de la rouille est détectée sur le noyau de soudure. La présence de rouille peut introduire de l'hydrogène dans la soudure, ce qui peut entraîner une fragilisation par l'hydrogène et compromettre l'intégrité structurelle de la soudure.
La mise en œuvre de ces méthodes d'identification dans le cadre d'un processus complet de contrôle de la qualité garantit des performances de soudage optimales et le respect des normes industrielles telles que AWS D1.1 ou ISO 3581. Le contrôle régulier de l'état des électrodes est essentiel pour maintenir la qualité des soudures, minimiser les défauts et assurer la sécurité sur le lieu de travail lors des opérations de soudage.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
FR 
EN 
AR 
DE 
ES 
ID 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
RU 
KO 
TR