Vos outils de presse plieuse s'usent-ils trop rapidement ? Cet article présente les techniques de réparation essentielles pour prolonger la durée de vie de votre outillage et garantir des performances optimales dans le traitement de la tôle. De l'identification des schémas d'usure aux méthodes de meulage précises, apprenez à entretenir efficacement vos matrices de presse plieuse. En suivant ces conseils, vous améliorerez la qualité de vos produits et l'efficacité de vos machines, ce qui vous permettra d'économiser du temps et de l'argent à long terme.
La réparation et le réaffûtage de l'outillage de presse plieuse est un processus essentiel pour les usines de transformation de la tôle afin de réparer les moules usés au cours des étapes ultérieures.
Aucun fabricant ne continuera à utiliser un jeu d'outils de presse plieuse sans le réparer et le réaffûter pendant plusieurs années, ce qui est préjudiciable à la fois à la machine de pliage et aux moules.
La principale cause d'usure de la matrice de la cintreuse est le processus de transformation de la tôle. Le pliage local entraîne l'usure de la matrice au point fixe en raison de la pression de pliage exercée sur une longue période. Une pression excessive peut également rayer la matrice. filière inférieurece qui augmentera encore le degré d'usure des matrices supérieures et inférieures.
La meilleure solution pour remédier à l'usure causée par le pliage local consiste à traiter plusieurs pièces en même temps, ce qui permet de répartir la pression sur la machine de pliage et d'éviter les dommages causés à la matrice par la concentration de la pression.
Le polissage des matrices des cintreuses est essentiel lorsque la pièce pliée présente un écart d'angle important ou une rugosité de surface excessive. Un entretien rapide des matrices permet non seulement de corriger ces problèmes, mais aussi de prolonger la durée de vie de l'outil.
Avant d'entamer toute opération de pliage, l'opérateur de tôlerie doit inspecter méticuleusement les matrices supérieure et inférieure. Si des traces d'usure, des rayures ou des déformations visibles sont détectées sur les surfaces des matrices, une remise en état immédiate s'impose. Cette approche proactive garantit une qualité de pliage constante et prévient les défauts potentiels des pièces à usiner.
En minimisant stratégiquement la fréquence de rectification des matrices et en optimisant le nombre de cycles de pliage, il est possible d'améliorer considérablement la longévité des matrices. Cette approche présente de multiples avantages : amélioration de la qualité des pièces, réduction des contraintes sur la cintreuse, augmentation des taux de qualification des produits et, en fin de compte, amélioration de l'efficacité opérationnelle. La mise en œuvre d'un programme de maintenance des matrices bien planifié, basé sur les types de matériaux traités et les volumes de production, peut aider à atteindre ces objectifs tout en équilibrant la productivité et la durée de vie de l'outil.
Il existe plusieurs méthodes pour rectifier les moules de machines à cintrer, la plus courante consistant à monter le moule sur un support spécialisé et à utiliser une rectifieuse de surface de précision. Cette technique est particulièrement cruciale pour les moules à arc (de type R) et les matrices de formage, qui nécessitent des meules de haute précision et des outils spécialisés pour la réparation des moules.
Pendant le processus de meulage, il est essentiel de maintenir un jeu d'outil constant de 0,03 mm à 0,05 mm pour obtenir des résultats optimaux. Ce jeu précis garantit un enlèvement de matière uniforme et contribue à préserver la géométrie prévue du moule.
Il est important de noter que les séances de meulage répétées ne sont généralement pas recommandées. Non seulement cette pratique ne permet pas d'obtenir un traitement complet du moule, mais elle peut également entraîner des dommages importants à la surface et à l'intégrité du moule. Une approche plus efficace consiste à apporter les corrections appropriées à la majorité des zones rectifiables en une seule séance, suivie d'une dernière passe de rectification fine.
Cette méthode en deux étapes - correction initiale suivie d'une rectification fine - offre plusieurs avantages. Elle améliore la précision globale du moule de la cintreuse à commande numérique, la finition de la surface et facilite l'installation et la mise en service. En outre, cette approche contribue à préserver la longévité du moule en minimisant l'enlèvement inutile de matière et en réduisant le risque de contraintes thermiques induites par de multiples cycles de meulage.
Pour optimiser davantage le processus de broyage, il convient de prendre en compte des facteurs tels que
En respectant ces bonnes pratiques et en adoptant une approche stratégique de la rectification, les fabricants peuvent améliorer de manière significative la qualité, les performances et la durée de vie de leurs moules de cintreuses.
En conclusion, un réaffûtage correct des presse plieuse La fabrication de matrices est un processus important pour les entreprises de fabrication de tôles. L'amélioration de la précision et de la durée de vie des matrices est un autre moyen d'accroître les bénéfices de l'entreprise.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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