Pliage de la tôle : 5 points clés à connaître

1. Rayon de courbure minimal Le rayon de courbure minimal correspond au rayon de l'angle de courbure intérieur, à condition que les fibres extérieures de la tôle ne se cassent pas pendant le processus de courbure. Il n'est nécessaire de spécifier le rayon de courbure minimal que sur demande spéciale, et il doit être augmenté autant que possible dans des conditions normales [...]

Points importants à connaître sur le pliage de la tôle

Table des matières

1. Minimum rayon de courbure

Le rayon de courbure minimal correspond au rayon de l'angle de courbure intérieur, à condition que les fibres extérieures de la feuille ne se cassent pas pendant le processus de courbure.

Il n'est nécessaire de spécifier le rayon de courbure minimal que sur demande spéciale, et il doit être augmenté autant que possible dans des conditions normales.

Le tableau 1 indique les rayons de courbure minimaux pour différentes séries d'épaisseurs de matériaux de tôle couramment utilisés.

Tableau 1 Rayon de courbure minimal

Épaisseur (mm)12345681012
Matériaux
Q19522×××××××
Q235××55510101015
Q345××551010101515
Tôle d'alliage d'aluminium couramment utilisée222555×××

2. Minimum coudehauteur de l'appareil

2.1 Pour garantir la qualité de la pièce pliée, le bord droit des pièces pliées ne doit pas être inférieur à la hauteur minimale de pliage.

Lors d'un pliage pour former un angle droit, comme le montre la figure 1, la hauteur minimale de pliage est déterminée par la formule (1).

hmin = r+2t---------------------(1)

hauteur de pliage minimale

Fig. 1

2.2 Exigences particulières concernant la hauteur de cintrage :

Si la conception doit plier la hauteur de pliage h ≤ r + 2t, la première chose à faire est d'augmenter la hauteur du pliage, puis de le plier et de le traiter à la taille requise.

Après avoir traité les rainures d'arc peu profondes dans la zone de déformation par flexion, plier à nouveau, comme le montre la figure 2.

exigences particulières en matière de hauteur de pliage

Fig. 2

2.3 Hauteur du bord droit de la face pliée aux angles biseautés.

Lors du cintrage d'une pièce pliée dont les bords latéraux sont biseautés, comme le montre la figure 3.

La hauteur minimale des bords latéraux est indiquée dans l'équation (2).

hmin = (2~4) t > 3mm---------------(2)

la hauteur minimale des bords latéraux est celle indiquée dans l'équation suivante

Fig. 3

3. Marges minimales des trous

Lorsqu'un pliage est nécessaire après le poinçonnage, le trou doit être placé en dehors de la zone de déformation du pliage afin d'éviter qu'il ne se déforme au cours de l'opération de pliage. processus de pliage.

La distance entre le bord du trou et la surface intérieure du bord plié est indiquée dans le tableau 2.

Tableau 2 : Marges minimales des trous

Marges minimales des trousMarges minimales des trous
t (mm)s (mm)
t (mm)s (mm)≤25s≥2t+2
≤2s≥t+r>25-50s≥2.5t+2
>2s≥1.5t+r>50s≥3t+r

4. Position de la ligne de pliage

4.1 Lors de la flexion partielle d'une section, le ligne de pliage ne doit pas se situer à un endroit où les dimensions sont abruptes, afin d'éviter les fissures de flexion causées par des concentrations de contraintes dans les angles vifs du changement dimensionnel.

La distance S de la mutation doit être supérieure au rayon de courbure r, voir figure 4a.

Ou le poinçonnage de trous ou de rainures pour séparer la zone de déformation de la zone de non-déformation (voir figure 4b, 4c).

Notez les exigences de taille de la figure : S ≥ R ; largeur de la fente k ≥ t ; profondeur de la fente L ≥ t + R + k / 2.

Position de la ligne de pliage

Figure 4

4.2 Lorsque le trou est situé dans la zone de déformation par flexion, les mesures à prendre avant le pliage sont indiquées dans la figure 5.

les mesures à prendre avant le pliage

Fig. 5

5. Les pièces cintrées doivent être conçues de manière à définir les trous de positionnement du processus.

Pour garantir le positionnement précis de la feuille dans la matrice et éviter les mouvements pendant le pliage qui entraînent des pertes de produit, les pièces pliées doivent être conçues avec des trous de positionnement du processus, comme illustré dans la figure 6.

En particulier pour les pièces formées par des coudes multiples, les trous du processus doivent être utilisés comme points de référence pour le positionnement afin de réduire les erreurs cumulées et de garantir la qualité du produit.

Les pièces cintrées doivent être conçues de manière à définir les trous de positionnement du processus.

Fig. 6

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Shane
Auteur

Shane

Fondateur de MachineMFG

En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.

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