Imaginez les conséquences catastrophiques d'une négligence dans l'entretien des machines de découpe laser. Ne laissez pas votre entreprise être victime de temps d'arrêt et de réparations coûteux ! Dans cet article de blog, nous allons nous pencher sur les tâches essentielles de maintenance quotidienne, hebdomadaire et irrégulière qui permettront à votre découpeuse laser de fonctionner sans problème. Notre ingénieur mécanique expert vous guidera à travers les étapes critiques pour assurer une performance optimale et la longévité. Préparez-vous à maîtriser l'art de la maintenance des machines de découpe laser !
Avant de démarrer la machine chaque jour, vérifiez soigneusement la pression du gaz de travail et du gaz de coupe du laser. Si la pression du gaz est insuffisante, elle doit être remplacée rapidement.
Vérifiez que le point zéro de l'axe X, le point zéro de l'axe Y, le point zéro de l'axe Z, l'état de préparation du laser et les autres boutons ne sont pas endommagés (vérifiez le témoin lumineux).
Vérifiez que les vis de montage des points zéro, des interrupteurs de fin de course et des blocs de montage des axes X, Y et Z sont bien serrées et que les interrupteurs de fin de course de chaque axe sont sensibles.
Assurez-vous que le niveau de l'eau de circulation dans le refroidisseur est suffisant. Si le niveau d'eau est insuffisant, ajoutez de l'eau rapidement.
Vérifier l'étanchéité de la voie de circulation du chemin optique externe et remédier rapidement à toute fuite, faute de quoi la durée de vie de la lentille optique risque d'être affectée.
Après chaque journée de coupe, vérifiez que la lentille de mise au point n'est pas endommagée.
Inspecter la cavité cutanée télescopique du trajet optique externe pour vérifier qu'elle n'est pas brûlée ou endommagée.
Après avoir terminé le travail quotidien, nettoyez rapidement les déchets de coupe, dégagez la zone de travail et maintenez-la en ordre. Veillez également à ce que toutes les pièces de l'équipement soient propres et exemptes de saletés, et évitez de placer des débris sur les pièces de l'équipement.
Une fois le travail quotidien terminé, ouvrez le robinet de vidange du compresseur d'air situé au bas du réservoir d'air pour évacuer l'eau. Fermez la vanne de vidange une fois que l'eau usée s'est écoulée.
Une fois le travail quotidien terminé, suivez la procédure d'arrêt et coupez l'alimentation principale de l'ensemble de la machine.
Il est essentiel de nettoyer régulièrement les débris de la sortie d'air pour assurer une bonne ventilation.
Vérifier régulièrement les filtres du circuit de gaz pour éliminer rapidement l'eau et les débris.
Vérifiez régulièrement que les vis du support de l'interrupteur de voyage et du support du pare-chocs ne sont pas desserrées.
Pour faciliter la dissipation de la chaleur des composants électriques internes, nettoyez la poussière de l'écran du filtre du ventilateur de l'armoire de commande électrique en temps voulu.
Le nettoyage ponctuel de la cavité protectrice du rail de guidage est nécessaire pour éviter d'endommager le rail de guidage et prolonger ainsi sa durée de vie.
Après avoir installé la machine-outil et l'avoir utilisée pendant un certain temps, il est essentiel de réajuster le niveau de la machine-outil afin de garantir la précision de la coupe.
Toutes les deux semaines, vérifiez le niveau de lubrification des guides des axes X, Y et Z et des vis d'entraînement afin de maintenir la lubrification des pièces mobiles. Cela permet de prolonger la durée de vie des guides des axes X, Y et Z et de leurs vis d'entraînement.
En fonction de l'environnement de l'atelier, il est important de contrôler régulièrement (au moins une fois par mois) la pollution à la surface du réflecteur et de la lentille de mise au point et de nettoyer la lentille optique à temps pour garantir sa durée de vie.
Évitez de toucher la surface de la lentille optique (réflecteur, lentille de mise au point, etc.) directement avec vos mains, car cela peut facilement provoquer des rayures sur le miroir. Si la surface du miroir présente des taches d'huile ou de la poussière, nettoyez-la rapidement pour éviter d'affecter les performances de la lentille.
La lentille optique ne doit en aucun cas être nettoyée à l'eau et au détergent, car sa surface est recouverte d'un film spécial. L'utilisation d'eau et de détergent pour nettoyer la lentille peut endommager sa surface.
Gardez la lentille à l'écart des environnements sombres et humides, car cela peut entraîner le vieillissement de la surface de la lentille.
La poussière, la saleté ou la vapeur d'eau sur la surface de la lentille peuvent facilement absorber la lumière laser et endommager le revêtement de la lentille, ce qui peut affecter de manière significative la qualité du faisceau laser et, dans les cas les plus graves, il n'y aurait pas de faisceau laser du tout.
Si la lentille est endommagée, contactez immédiatement le service après-vente du laser pour la réparer. Évitez d'utiliser la lentille endommagée, car cela peut accélérer la détérioration de la lentille réparable.
Lors de l'installation ou du remplacement du réflecteur ou de la lentille de focalisation, évitez d'exercer une pression excessive, car cela peut entraîner une déformation de la lentille et nuire à la qualité du faisceau.
Veuillez faire attention avant d'installer des lentilles optiques :
(1) Veuillez porter des vêtements propres, vous laver les mains avec du savon ou du détergent et porter des gants propres et de couleur claire ;
(2) Ne touchez pas l'objectif avec une partie quelconque de vos mains ;
(3) Lorsque vous retirez la lentille, portez des gants et tenez-la par le côté. Ne pas toucher directement la surface du revêtement de la lentille.
Lors de l'assemblage de l'objectif, évitez de souffler de l'air contre l'objectif avec votre bouche. Placez plutôt la lentille sur un bureau propre avec quelques feuilles de papier sous la lentille. Faites attention lorsque vous retirez la lentille pour éviter qu'elle ne soit rayée ou qu'elle ne tombe, et n'appliquez aucune force sur la surface traitée de la lentille. Assurez-vous que le porte-objectif sur lequel l'objectif est installé est propre et éliminez toute poussière ou saleté dans le porte-objectif à l'aide d'un pistolet à air comprimé propre. Placez ensuite délicatement la lentille dans le support.
Lors du montage de la lentille sur le support, ne pas utiliser une force excessive pour fixer la lentille, car cela peut entraîner une déformation et affecter la qualité du faisceau.
Précautions à prendre lors du remplacement des lentilles optiques :
Les méthodes de nettoyage varient selon les objectifs. Pour les surfaces de miroir plates sans porte-lentille, utilisez du papier pour lentilles pour nettoyer, comme pour le nettoyage d'un réflecteur. En revanche, pour les surfaces de miroir incurvées ou dotées d'un porte-lentille, il est préférable d'utiliser un coton-tige, par exemple pour nettoyer une lentille de mise au point.
Étapes de nettoyage d'un objectif avec du papier à lentilles :
(1) Utilisez une soufflerie pour enlever la poussière présente sur la surface de l'objectif.
(2) Nettoyez la surface de la lentille avec de l'alcool ou du papier à lentilles. N'utilisez pas de papier à lentilles sec en le faisant glisser directement sur la surface du miroir. Placez plutôt le papier sur la surface de la lentille, ajoutez 2 à 3 gouttes d'alcool ou d'acétone de haute pureté et tirez lentement le papier vers l'opérateur. Répétez ce processus plusieurs fois jusqu'à ce que la surface du miroir soit propre.
(3) Si la surface du miroir est très sale, pliez le papier de la lentille en deux 2 à 3 fois et répétez les étapes ci-dessus jusqu'à ce que la surface du miroir soit propre.
Etapes pour nettoyer une lentille avec un coton-tige :
Avant d'allumer le laser, il est important d'effectuer des contrôles d'entretien quotidiens pour garantir des performances optimales.
Un entretien régulier est essentiel pour garantir le bon fonctionnement du refroidisseur. En cas de dysfonctionnement, il est impératif de faire appel à un technicien professionnel pour la réparation. Il est strictement interdit de démonter la machine soi-même.
Voici quelques aspects importants à prendre en compte lors de l'entretien quotidien du refroidisseur :
Les étapes de l'inspection et du nettoyage quotidiens d'une machine de découpe laser comprennent les aspects suivants :
Entretien quotidien du laser :
Avant de commencer chaque journée, le laser doit être entretenu, notamment en vérifiant les bouteilles de gaz de travail et de gaz de coupe du laser, en s'assurant que la pression de l'eau de refroidissement est maintenue entre 3,5 et 5 bars, en vérifiant que la température de l'eau de refroidissement répond aux exigences du laser sélectionné, en inspectant le niveau d'huile dans la pompe à vide du laser et en recherchant des fuites dans les conduites d'huile, d'eau et de gaz du laser, ainsi que dans la pompe à vide, les composants pneumatiques du résonateur et les raccords de tuyauterie.
Nettoyage des lentilles :
Pour les lentilles de la machine de découpe laser, en particulier la lentille de mise au point et la lentille réfléchissante, il est recommandé de nettoyer la lentille de mise au point après chaque journée d'utilisation, et de nettoyer la lentille réfléchissante et la lentille du combinateur de faisceau laser au moins une fois par semaine.
La méthode de nettoyage correcte consiste à souffler les particules de surface des pièces d'origine à l'aide d'un ballon souffleur, à nettoyer délicatement la lentille avec de l'acétone analytiquement pure et, si l'acétone ne permet pas d'éliminer toutes les saletés, à utiliser du vinaigre pour le nettoyage. Lorsque les contaminants et les dommages de la lentille ne peuvent être nettoyés et éliminés, le remplacement de la lentille est le seul moyen de rétablir des performances optimales.
Inspection des autres parties de la machine :
Avant de démarrer la machine, il est également nécessaire d'inspecter soigneusement l'ensemble du lit, de vérifier la propreté des lentilles, d'effectuer un débogage coaxial de la machine de découpe laser et de vérifier l'état du refroidisseur.
En outre, une fois le travail quotidien terminé, la vanne de vidange située au fond du réservoir de stockage de gaz du compresseur d'air doit être ouverte pour le drainage, la vanne de vidange doit être fermée après l'évacuation des eaux usées, et la machine doit être arrêtée conformément à la procédure d'arrêt, puis la puissance totale de l'ensemble de la machine doit être mise hors tension.
Nettoyage des rails de guidage et des axes linéaires :
Il est recommandé de nettoyer les rails de guidage et les axes linéaires une fois par semestre, lorsque la machine est à l'arrêt.
Pour entretenir correctement les pistes et les rails de guidage d'une machine de découpe laser et garantir leur rectitude et leur verticalité, il convient de suivre les étapes et les précautions suivantes :
Inspection régulière :
Tout d'abord, il est essentiel de vérifier régulièrement si les axes X, Y et Z de la machine-outil peuvent revenir à l'origine et si la courroie en acier reste sous tension. Cela permet d'identifier et de résoudre rapidement tout problème susceptible d'entraîner des écarts de rectitude et de verticalité.
Utilisation d'outils professionnels :
Pour la détection de l'erreur de rectitude des rails de guidage, un collimateur optique peut être utilisé pour détecter l'erreur de rectitude du rail de guidage dans les plans vertical et horizontal. Bien que cette méthode soit très précise, elle est complexe à mettre en place et à régler. Il est donc conseillé de la confier à un professionnel de la mesure.
En outre, des outils tels que des vis de réglage, des ajusteurs magnétiques et des instruments de mesure laser peuvent être utilisés pour régler des paramètres tels que la position d'installation, le parallélisme et la verticalité du rail de guidage.
Processus d'étalonnage :
Lors du réglage de l'angle du rail de guidage linéaire, le rail de guidage ajusté doit être basé sur le rail de guidage qui a été rectifié pour minimiser l'erreur des moindres carrés entre le rail de guidage ajusté et le rail de guidage de base.
Au cours du processus d'étalonnage, les paramètres réels du rail de guidage doivent être mesurés et enregistrés pour permettre des ajustements ultérieurs précis.
Maintenance et débogage :
Si une anomalie est constatée dans la rectitude de la voie ou la verticalité de la machine au cours du processus d'inspection, il convient de procéder à une maintenance et à un débogage en temps utile.
Utilisation complète de plusieurs méthodes de mesure :
Pour obtenir une caractéristique de rectitude complète, il est possible d'utiliser un équipement à haute résolution de mesure, tel que le collimateur laser suisse RAYTEC. Il peut capturer les décalages dans les directions X et Y simultanément.
Les meilleures pratiques pour gérer le système de refroidissement et le réservoir d'eau d'une machine de découpe laser comprennent les points suivants :
Nettoyer régulièrement le réservoir d'eau et remplacer l'eau de circulation :
Pour maintenir le fonctionnement normal de la machine de découpe laser et prolonger sa durée de vie, il est nécessaire de nettoyer régulièrement le réservoir d'eau et de remplacer l'eau de circulation.
Les opérations spécifiques comprennent la mise hors tension, le débranchement du tuyau d'arrivée d'eau, l'écoulement automatique de l'eau du tube laser dans le réservoir d'eau, l'ouverture du réservoir d'eau pour retirer la pompe à eau, l'élimination de la saleté sur la pompe à eau et le remplacement de l'eau de circulation après le nettoyage du réservoir d'eau.
Utiliser un système de refroidissement en boucle fermée avec un double système de contrôle de la température :
Pour maintenir les performances optimales du machine de découpe laser à fibreUn système de refroidissement en boucle fermée avec un double système de contrôle de la température peut être adopté, ce qui permet de maintenir la machine de découpe laser à fibre à un niveau de température optimal.
Faites attention à la colonne d'échange d'ions dans le système de refroidissement :
Lors d'une utilisation à long terme, vous devez toujours observer l'état de la colonne d'échange d'ions dans le système de refroidissement afin de garantir le bon fonctionnement de ce dernier.
Entretien hivernal :
En cas de forte vague de froid ou d'inutilisation prolongée de la machine de découpe laser, il convient de prêter attention aux composants de surintensité du système de refroidissement afin de garantir que l'équipement fonctionne de manière optimale, même dans des environnements froids difficiles.
Vider l'eau de refroidissement :
Avant d'arrêter la machine de découpe laser, vous devez vider activement l'eau de refroidissement avec le refroidisseur d'eau afin d'éviter les problèmes causés par le gel de l'eau.
Les méthodes et cycles d'entretien de la tête laser et de la lentille de la machine de découpe laser comprennent principalement les points suivants :
Méthode d'installation de la tête de fibre :
Il doit être utilisé dans un environnement propre, et la tête de fibre doit être installée horizontalement dans la tête de coupe et verrouillée pour éviter les remontées de poussière. Une méthode d'installation correcte peut ralentir le vieillissement des lentilles et minimiser leur usure.
Vérifier avant l'utilisation quotidienne :
Vérifiez que le laser est émis à partir du centre de la buse afin de vous assurer que la sortie est normale et que le laser est précis.
Cycle de maintenance :
La lentille doit être nettoyée quotidiennement pour maintenir la propreté et le bon état de fonctionnement de la lentille optique.
En outre, pour le remplacement de l'eau de refroidissement et le nettoyage du réservoir d'eau, il est recommandé de le faire une fois tous les six mois ou avant de remplacer un équipement qui n'a pas été utilisé pendant une longue période.
Les mesures spéciales d'entretien de la machine de découpe laser pendant les saisons spéciales, comme l'été, comprennent principalement les points suivants :
Vérifier et entretenir le système de refroidissement :
En raison de l'augmentation de la température en été, la pression de fonctionnement du système de refroidissement de la machine de découpe laser augmente. Il est recommandé de vérifier la pression interne du refroidisseur avant l'arrivée de la chaleur et de consulter le fabricant de l'équipement pour connaître les paramètres spécifiques.
En outre, le refroidisseur doit être vérifié et entretenu régulièrement pour éviter que le laser ne se condense en été.
Utilisez de l'eau distillée ordinaire ou de l'eau pure :
Il est donc recommandé d'utiliser de l'eau distillée ordinaire ou de l'eau pure, et de nettoyer le tartre régulièrement pour éviter que la puissance du laser ne soit affectée par le tartre fixé à l'intérieur du laser et de la tuyauterie.
Remplacer et nettoyer l'eau de refroidissement :
Il est recommandé aux clients de nettoyer le réservoir d'eau, de remplacer l'eau et le filtre régulièrement, surtout en été, pour que le système de refroidissement reste propre et efficace.
Empêche le laser de se condenser :
Afin d'éviter la condensation du composant principal de la machine de découpe laser - le laser, la température de l'eau du refroidisseur peut être réglée à 28℃, et s'assurer que l'environnement de l'espace indépendant où le laser est placé est inférieur à 35℃, et que l'humidité de l'environnement est inférieure à 60℃.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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