I. Mise en service 1. connecter l'alimentation externe. 2. Mettez l'appareil sous tension : insérez la clé du système dans la fente prévue à cet effet dans le coin supérieur droit du boîtier de commande principal, tournez l'interrupteur à clé dans le sens des aiguilles d'une montre pour mettre l'appareil sous tension et appuyez sur le bouton de démarrage. Vous devriez entendre le son du relais électromagnétique [...]
1. Connecter l'alimentation électrique externe.
2. Mettez l'appareil sous tension :
Insérez la clé du système dans la fente prévue à cet effet dans le coin supérieur droit du boîtier de commande principal, tournez l'interrupteur à clé dans le sens des aiguilles d'une montre pour mettre l'appareil sous tension, puis appuyez sur le bouton de démarrage.
Vous devez entendre le bruit des contacts des relais électromagnétiques à l'intérieur de l'appareil et la rotation de la pompe du refroidisseur d'eau, et voir la température actuelle s'afficher sur l'écran du refroidisseur d'eau. Les voyants d'avertissement de l'armoire de commande principale s'allument.
Après quelques secondes, la lampe s'allume et l'affichage numérique indique un courant minimal.
3. Démarrer le puissance du laser l'approvisionnement :
Mettez en marche l'interrupteur d'air situé à l'avant du bloc d'alimentation du laser et réglez le bouton d'alimentation pour afficher la puissance minimale sur l'écran numérique.
Appuyez sur le bouton de démarrage et l'indicateur de fonctionnement s'allume. Après quelques secondes, la lampe à krypton s'allume et l'affichage numérique indique un courant minimal.
4. Allumez l'interrupteur d'alimentation de la boîte de commande Q pour mettre en service le système acousto-optique Q ; à ce stade, l'indicateur d'alimentation de la boîte de commande Q s'allume.
5. Allumez l'ordinateur et lancez le logiciel de marquage HAN'LASER.
6. Basculer l'interrupteur d'alimentation de la tête de lecture du galvanomètre sur le boîtier de commande principal en position ON pour mettre le galvanomètre en service ; à ce stade, le voyant d'alarme de la tête de lecture s'éteint sur le boîtier de commande principal.
7. Importez le fichier de marquage requis à partir du logiciel de marquage HAN'LASER, réglez le courant de la lampe krypton à la valeur requise, puis procédez au marquage.
1. Basculer l'interrupteur d'alimentation du pilote du galvanomètre situé sur le panneau avant du boîtier de commande principal en position OFF.
2. Appuyez sur le bouton d'arrêt du boîtier d'alimentation du laser pour éteindre l'alimentation du laser.
3. Éteignez l'interrupteur d'alimentation du conducteur Q.
4. Après avoir attendu plus de 10 secondes, vous pouvez tourner l'interrupteur à clé dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour couper l'alimentation principale.
5. Ramenez l'ordinateur au système d'exploitation initial, arrêtez le système d'exploitation Windows98 et mettez l'ordinateur hors tension.
6. Débrancher l'alimentation électrique externe. Après chaque séance de travail, enregistrez les données détaillées, notamment le temps de travail, le courant de la lampe krypton, les paramètres de marquage utilisés dans le logiciel, etc.
L'interrupteur d'arrêt d'urgence est la principale commande d'arrêt du système de marquage laser. En cas de panne de courant, il suffit à l'opérateur d'appuyer sur le bouton d'arrêt d'urgence pour que l'ensemble du système de marquage laser cesse immédiatement de fonctionner.
Après chaque opération, il est essentiel de maintenir un environnement propre en veillant à ce que le sol soit exempt de poussière et propre.
En outre, l'équipement doit être soigneusement nettoyé, y compris l'extérieur de l'armoire de commande principale, le couvercle du système optique, le support en alliage d'aluminium et la table de travail, qui doivent être exempts de débris et de poussière et rester impeccables.
L'entretien du système de refroidissement consiste principalement à contrôler régulièrement la qualité du liquide de refroidissement. Si le niveau du liquide de refroidissement est insuffisant, il doit être remplacé rapidement. Ce système peut utiliser de l'eau déionisée ou de l'eau distillée pure.
Contrôler régulièrement toutes les eaux tuyau Vérifiez l'étanchéité des raccords et serrez les vis desserrées jusqu'à ce que le système soit étanche. Examinez soigneusement les anneaux en caoutchouc ; s'ils sont devenus inefficaces, remplacez-les immédiatement.
Le chemin optique du système de gravure au laser est conçu pour être scellé et n'a généralement pas besoin d'être nettoyé.
Toutefois, si cela s'avère nécessaire, suivez la procédure ci-dessous : Utilisez un papier spécial de nettoyage d'objectif habituellement utilisé pour les objectifs d'appareil photo, tamponnez une petite quantité d'alcool et essuyez délicatement les films avant et arrière de la cavité, les deux extrémités du cristal Q et la lentille F-Theta afin de garder leurs surfaces propres. Soyez extrêmement prudent pendant cette opération afin d'éviter d'endommager les éléments optiques avec une force excessive.
La lampe krypton doit être remplacée régulièrement, généralement après environ 300 heures d'utilisation. Envisagez de remplacer la lampe lorsque la sortie du laser Nd:YAG s'affaiblit sensiblement ou que l'allumage de la lampe devient difficile.
Procédez comme suit :
1. Mettez toutes les sources d'alimentation hors tension.
2. Dévissez la vis de serrage située sur le côté de la cavité laser et retirez le connecteur d'électrode.
3. Le long de l'axe de la lampe à krypton, retirez avec précaution l'anneau en caoutchouc situé entre la lampe et la base. Si la lampe est trop serrée dans la cavité, lubrifiez le joint d'étanchéité en caoutchouc avec quelques gouttes d'acétone ou d'alcool.
Veillez à ne pas utiliser une force excessive lorsque vous retirez la lampe afin d'éviter que le tube de la lampe ne se brise.
4. Inversez les étapes de démontage pour installer la nouvelle lampe krypton dans la cavité laser. Assurez-vous que le joint d'étanchéité en caoutchouc est en place et que les vis sont serrées, puis connectez l'électrode.
Faites attention à la polarité de la lampe krypton ; l'extrémité en forme de boule est le pôle positif et l'extrémité pointue est le pôle négatif. Connectez le pôle positif à la borne rouge de l'alimentation du laser et le pôle négatif à la borne noire.
5. Mettez l'eau de refroidissement en circulation et vérifiez soigneusement qu'il n'y a pas de fuite d'eau au niveau de la connexion entre le tube de la lampe et la cavité de mise au point. Ne mettez le laser sous tension que lorsque vous êtes sûr qu'il n'y a pas de fuite.
1. Prévenir Rayonnement laser Fuites
La machine de marquage laser de la série YAG adopte une conception du trajet de la lumière laser qui empêche efficacement les fuites de rayonnement laser. Aucune pièce ni aucun objet ne doit être ajouté à l'intérieur de la machine de marquage lorsque le laser fonctionne.
N'utilisez pas ce système de marquage lorsque le couvercle d'étanchéité est ouvert. Pendant le processus de démarrage du laser, ne regardez jamais directement le laser émis ou le laser réfléchi afin d'éviter toute lésion oculaire. Il est recommandé de porter lunettes de protection laser.
2. Sécurité électrique
1) Ne pas alimenter la machine lorsqu'elle n'est pas en fonctionnement.
2) Assurez-vous toujours que la machine est hors tension avant de remplacer la lampe krypton du laser.
3) Lors du remplacement de la lampe krypton du laser, il est essentiel de faire attention à la polarité des électrodes de la lampe krypton. L'extrémité de forme sphérique est l'électrode positive et l'extrémité de forme pointue est l'électrode négative.
L'électrode positive doit être connectée à la borne rouge de l'alimentation du laser, et l'électrode négative doit être connectée à la borne noire de l'alimentation du laser.
4) Ne jamais court-circuiter le fil de sortie de l'alimentation du laser avec la terre.
5) Seul le personnel familiarisé avec les performances et le fonctionnement de la machine de marquage doit intervenir sur l'équipement électrique.
6) Essayez d'utiliser les appareils électriques d'une seule main pour éviter de créer un circuit à travers votre corps.
7) Ce système de marquage et ses essais peuvent nécessiter des techniques de mesure particulières. Le choix de la référence doit être effectué par un personnel technique familiarisé avec le fonctionnement du système et avec les tâches importantes qui s'y rapportent.
3. Sécurité incendie
1) Ne pas empiler d'objets divers autour de la machine.
2) Ne jamais placer de matériaux inflammables dans le chemin de la lumière ou à l'endroit où le faisceau laser pourrait atteindre. Si un faisceau laser irradie des matériaux inflammables, il peut provoquer un incendie ou même une explosion.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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