Les machines de découpe laser des métaux sont un outil essentiel dans l'industrie de la transformation et de la fabrication mécanique des métaux et sont couramment utilisées pour remplacer les équipements de découpe traditionnels. Cependant, un mauvais fonctionnement ou un manque d'entretien peut entraîner divers problèmes avec cet équipement de précision. L'un des problèmes les plus courants au cours du processus de découpe est le phénomène de non-transparence. [...]
Les machines de découpe laser des métaux sont un outil essentiel dans l'industrie de la transformation et de la fabrication mécanique des métaux et sont couramment utilisées pour remplacer les équipements de découpe traditionnels. Cependant, un mauvais fonctionnement ou un manque d'entretien peut entraîner divers problèmes avec cet équipement de précision.
L'un des problèmes les plus fréquents lors du processus de découpe est le phénomène de non-découpe.
Pour y remédier, il est important de comprendre les causes et de trouver des solutions adaptées.
Dans ce qui suit, je présenterai les causes et les solutions au problème de l'absence de découpe au laser.
Découpe au laser est un processus complexe qui peut souvent donner lieu à des incisions grossières ou à des coupes incomplètes. Il y a plusieurs raisons pour lesquelles cela peut se produire, y compris une réduction de l'efficacité de l'incision ou de la coupe. puissance du laser ou le vieillissement du tube de la lampe, ce qui entraîne une énergie insuffisante du faisceau laser.
D'autres raisons peuvent être une vitesse de coupe trop rapide, un endommagement de la lentille de mise au point, une mauvaise mise au point, un trajet lumineux incorrect et une tension instable.
D'autres facteurs peuvent être à l'origine d'incisions grossières ou de coupes incomplètes, notamment le matériau lui-même, une pression de gaz auxiliaire insuffisante, l'encrassement de l'eau du système de refroidissement et une mauvaise dissipation de la chaleur.
Il est important de prendre au sérieux la question des découpes laser incomplètes et de s'efforcer d'en identifier et d'en traiter les causes profondes afin d'améliorer l'efficacité de la production et de garantir un niveau de qualité élevé.laser de qualité découpage.
Voici une liste de six raisons pour lesquelles un découpe au laser échec.
Pour résoudre le problème de la baisse de la puissance du laser et du faible courant, il est recommandé de remplacer le tube laser et d'utiliser un régulateur de tension plus puissant pour augmenter le courant de sortie du laser et améliorer la puissance de sortie.
Afin d'éviter les coupes incomplètes, il est important de réduire la vitesse de coupe de manière appropriée et de maintenir les éléments optiques tels que les miroirs et les lentilles de mise au point propres et exempts de contamination. Cela peut impliquer le nettoyage ou le remplacement des lentilles en temps voulu.
En cas de problème avec le chemin de la lumièrePour cela, réajustez-le et réglez la longueur focale jusqu'à ce que le faisceau laser crée une tache circulaire sur le papier.
Pour matériaux de coupe comme le cuivre et l'aluminium, qui ont un taux de réflexion élevé, il peut être utile de polir la surface ou d'appliquer un matériau absorbant la lumière à l'avance.
Un entretien régulier, tel que le nettoyage des matières étrangères de la buse et l'augmentation de la pression du gaz auxiliaire, ainsi que le remplacement en temps voulu de l'eau distillée dans le système de refroidissement, peut également contribuer à améliorer la qualité de la coupe et à réduire le risque de coupes incomplètes.
Ces mesures peuvent résoudre efficacement le problème de l'absence de découpe de l'échantillon et nous espérons qu'elles vous aideront. Si vous rencontrez des problèmes qui ne peuvent être résolus par vous-même, il est important d'en informer rapidement votre fournisseur afin que le personnel professionnel du service après-vente puisse procéder à une enquête, à un examen et à une maintenance plus approfondis.
Utilisez un aspirateur pour enlever la poussière et la saleté de la machine une fois par semaine et veillez à ce que toutes les armoires électriques soient fermées pour éviter l'accumulation de poussière.
Vérifiez régulièrement la tension de la courroie en acier de la machine de découpe laser à fibre. Une courroie mal tendue peut entraîner des problèmes de fonctionnement et même constituer un risque pour la sécurité. Même si cela peut sembler un détail, il est important de veiller à ce que la courroie soit bien tendue.
Inspecter les rectitude Le contrôle de la trajectoire et de la verticalité de la machine de découpe laser doit être effectué tous les six mois et, en cas de problème, la maintenance et le débogage doivent être réalisés en temps utile. Négliger ces contrôles peut entraîner une mauvaise qualité de découpe et une augmentation des erreurs, ce qui affecte la qualité globale de la découpe.
La tête de découpe laser à double focale est un composant vulnérable qui peut être endommagé au fil du temps en cas d'utilisation prolongée.
Nettoyez régulièrement les rails de guidage du laser à fibre optique La machine à découper doit être nettoyée de toute poussière ou débris afin d'assurer un fonctionnement normal. Essuyez fréquemment la crémaillère et ajoutez de l'huile lubrifiante pour la maintenir exempte de débris. Nettoyez et lubrifiez régulièrement le rail de guidage et le moteur afin d'améliorer le mouvement de la machine et la précision de la coupe, ce qui se traduit par une meilleure qualité du produit coupé.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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