Vous êtes-vous déjà demandé comment la technologie moderne permet d'obtenir des soudures aussi précises et propres ? Dans cet article, nous allons explorer le monde fascinant des machines à souder au laser. Vous apprendrez comment elles fonctionnent, quels sont leurs types et leurs incroyables applications dans divers secteurs. Préparez-vous à découvrir les secrets de ces outils puissants !
Une machine à souder au laser est un appareil qui utilise des impulsions laser à haute énergie pour irradier la pièce à souder afin d'atteindre l'objectif de la soudure. Elle peut souder la pièce avec précision en ajustant l'énergie de l'impulsion laser à l'aide de différentes fréquences laser et largeurs d'impulsion.
La machine de soudage laser est également souvent appelée machine de soudage laser à rétroaction négative, machine de soudage laser à froid, machine de soudage laser à froid. soudage à l'argon de l'équipement de soudage au laser, etc.
En fonction de son mode de fonctionnement, il peut être classé en différents types, tels que la machine à souder les moules au laser (équipement manuel de soudage au laser), la machine à souder automatique au laser, la machine à souder les bijoux au laser, la machine à souder les points au laser, la machine à souder les fibres optiques au laser, la machine à souder les galvanomètres, la machine à souder portative, et bien d'autres encore.
L'équipement spécial de soudage au laser comprend une machine à souder à capteur, tôle d'acier au silicium équipement de soudage au laser, et équipement de soudage au laser à clavier.
Les graphiques soudables comprennent les points, les lignes droites, les cercles, les carrés ou tout autre graphique plan dessiné à l'aide du logiciel AutoCAD.
A soudage au laser est un appareil qui utilise les caractéristiques du laser pour réaliser le soudage de pièces.
Le soudage au laser consiste à faire rayonner un faisceau laser de haute intensité sur la surface du métal. Grâce à l'interaction entre le laser et le métal, ce dernier absorbe le laser et le convertit en énergie thermique. Le métal fond, puis se refroidit et se cristallise, ce qui donne une soudure au laser. joint soudé.
1. Soudage par conduction thermique
Lorsque le laser irradie la surface du matériau, une partie du laser est réfléchie et le reste est absorbé par le matériau, ce qui convertit l'énergie lumineuse en énergie thermique, entraînant le chauffage et la fonte du matériau.
La chaleur de la couche superficielle du matériau continue à se transmettre à la profondeur du matériau sous la forme d'une conduction thermique, ce qui finit par souder les deux pièces soudées.
2. Soudage par pénétration profonde au laser
Lorsqu'un faisceau laser à haute densité de puissance irradie la surface d'un matériau, celui-ci absorbe l'énergie lumineuse, qui est ensuite convertie en énergie thermique.
Le matériau est chauffé, fondu et vaporisé, ce qui entraîne la production d'une quantité considérable de vapeur métallique. Lorsque la vapeur sort de la surface, elle génère une force de réaction qui pousse le métal liquide en fusion autour de lui, formant ainsi des piqûres.
Si l'irradiation laser se poursuit, les piqûres pénètrent plus profondément. Lorsque le laser cesse d'irradier, le liquide en fusion autour de la fosse reflue et les deux pièces soudées sont assemblées après refroidissement et solidification.
Il s'agit d'une nouvelle méthode de soudage qui est principalement utilisée pour le soudage de matériaux à parois minces et de pièces de précision. soudage par pointsLe soudage à l'arc, le soudage en bout, le soudage par chevauchement, le soudage d'étanchéité, etc.
Le soudage au laser est une méthode de soudage efficace et précise qui utilise un faisceau laser à haute densité énergétique comme source de chaleur. C'est l'une des principales applications de la technologie de traitement des matériaux par laser.
Dans les années 1970, le soudage au laser était principalement utilisé pour le soudage de matériaux à parois minces et le soudage à faible vitesse. Le processus de soudage appartient au type de conduction thermique, ce qui signifie que le procédé de soudage au laser est un procédé de soudage par conduction thermique. rayonnement laser chauffe la surface de la pièce et la chaleur de surface se diffuse à l'intérieur par transfert de chaleur. En contrôlant les paramètres tels que la largeur de l'impulsion laser, l'énergie, la puissance de crête et la fréquence de répétition, la pièce fond et forme un bain de fusion spécifique.
Grâce à ses avantages uniques, le soudage au laser a été appliqué avec succès au soudage de précision de petites et micro-pièces.
Une machine de soudage laser complète comprend principalement cinq parties.
Partie I : hôte de soudage au laser
L'hôte de soudage laser produit principalement un faisceau laser pour le soudage et comprend l'alimentation électrique, le générateur laser, la partie du chemin optique, le système de contrôle et d'autres composants.
Dans certains cas, les lasers de faible puissance sont généralement intégrés dans la table de travail automatique du système de soudage au laser.
Partie II : système de refroidissement
Le système de refroidissement assure la fonction de refroidissement du générateur laser, qui est généralement équipé d'un refroidisseur à circulation d'eau de 1 à 5 HP.
Partie III : table de travail ou système de mouvement automatique pour le soudage au laser
Le système de soudage laser est utilisé pour réaliser la fonction de soudage automatique en déplaçant le faisceau laser le long de la piste de soudage selon des exigences spécifiques. Il existe généralement trois formes de contrôle du mouvement :
L'ensemble du système compile le programme de contrôle de mouvement à l'aide de la programmation CNC pour réguler le mouvement de la table de travail en fonction des besoins. Le système de programmation simplifié offre plusieurs avantages, tels que la facilité d'utilisation, l'absence de nécessité d'une technologie professionnelle ou d'une formation de base, ainsi qu'une assistance et une compréhension rapides.
Les systèmes d'établi les plus courants sur le marché sont les suivants :
Tous deux permettent de contrôler avec précision les mouvements de soudage.
Partie IV : fixation de l'outillage
Dans le cadre de la processus du laser Dans le cas du soudage au laser, un dispositif de fixation est généralement utilisé pour fixer la pièce soudée et lui permettre d'être chargée, déchargée et positionnée de manière répétée. Cela rend le soudage automatique au laser plus facile à gérer.
La fixation est donc l'une des pièces d'équipement essentielles dans la production de soudage au laser. En particulier lors de la production par lots, l'efficacité et le rendement de la production seront directement influencés par la conception adéquate du dispositif de fixation.
Partie V : système d'observation
En règle générale, la machine de soudage au laser doit être équipée d'un système d'observation capable d'effectuer une observation microscopique en temps réel de la pièce à souder. Ce système d'observation est utilisé pour faciliter le positionnement précis lors de l'élaboration du programme de soudage et de l'inspection de l'effet de soudage au cours de l'opération de soudage. processus de soudage.
Les systèmes d'observation courants comprennent un système d'affichage CCD ou un microscope.
Caractéristiques du laser la soudure :
Rapport d'aspect élevé, petite largeur de soudure, petite zone affectée par la chaleur, déformation minimale, vitesse de soudage rapide, soudure plate et esthétique, pas ou peu de traitement nécessaire après le soudage, haute qualité de soudure, pas de pores, contrôle précis, petites taches lumineuses de focalisation, haute précision de positionnement et automatisation facile à réaliser.
Caractéristiques de la machine à souder au laser :
La machine à souder au laser présente un degré élevé d'automatisation et un processus de soudage simple. Sa méthode de fonctionnement sans contact permet de répondre aux exigences de propreté et de protection de l'environnement.
L'utilisation d'une machine à souder au laser pour traiter les pièces peut améliorer l'efficacité du travail. Les pièces finies ont un bel aspect, de petites soudures, une grande profondeur de soudage et une haute résistance à l'usure. qualité du soudage. La machine à souder au laser est largement utilisée dans le traitement des prothèses dentaires, le soudage des claviers, l'acier au silicium soudage de tôlesLe soudage des capteurs, le soudage du couvercle d'étanchéité de la batterie, et bien d'autres choses encore.
Toutefois, le coût d'une machine de soudage au laser est élevé et la précision de l'assemblage des pièces doit également être élevée. Par conséquent, ces aspects sont encore limités.
Laser densité de puissance
Puissance du laser La densité est l'un des paramètres les plus critiques dans le traitement au laser.
Avec une densité de puissance élevée, la couche superficielle peut être chauffée jusqu'au point d'ébullition en l'espace d'une microseconde, ce qui entraîne une vaporisation importante. Par conséquent, une densité de puissance élevée est préférable pour les processus d'enlèvement de matière, tels que le poinçonnage, la découpe et la gravure.
Pour une faible densité de puissance, il faut plusieurs millisecondes pour que la température de surface atteigne le point d'ébullition. Avant la vaporisation de la surface, la couche inférieure atteint le point de fusion, ce qui facilite la formation d'une bonne soudure par fusion.
Par conséquent, dans le soudage au laser par conduction, la densité de puissance est de l'ordre de 10^4 ~ 10^6 W/cm.2.
Forme d'onde d'impulsion
La forme d'onde de l'impulsion est un facteur crucial dans le soudage, en particulier pour le soudage de tôles.
Lorsqu'un faisceau de haute intensité frappe la surface d'un matériau, une partie de l'énergie sur la surface du métal est perdue en raison de la réflexion, et la réflectivité varie en fonction de la température de la surface.
La réflectivité du métal varie considérablement au cours d'une impulsion.
PLargeur de l'ulse
La largeur d'impulsion est l'un des paramètres essentiels du soudage par impulsion.
Elle diffère de l'enlèvement et de la fusion des matériaux et constitue également un paramètre crucial dans la détermination du coût et du volume de l'équipement de traitement.
Effet de la défocalisation
La densité de puissance au centre du point focal du laser étant trop élevée, il est facile de créer des trous dus à l'évaporation.
La distribution de la densité de puissance est relativement uniforme sur chaque plan éloigné du foyer laser.
Il existe deux modes de défocalisation : la défocalisation positive et la défocalisation négative.
Si le plan focal se trouve au-dessus de la pièce, il s'agit d'une défocalisation positive ; sinon, il s'agit d'une défocalisation négative.
Selon la théorie de l'optique géométrique, lorsque la distance entre les plans de défocalisation positif et négatif et le plan de soudage est égale, la densité de puissance sur le plan correspondant est approximativement la même. Cependant, dans la réalité, la forme du bain de fusion est différente.
L'utilisation d'une défocalisation négative permet d'obtenir une plus grande pénétration, ce qui est lié au processus de formation du bain de fusion.
Tableau des paramètres de la machine à souder au laser
| Diamètre | Formulaire commun | Spec. | Performance conjointe | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| puissance de sortie/impulsion | Largeur d'impulsion/ms | Charge maximale/N | Résistance/Ω | |||
| 301 Acier inoxydable（1Cr17Ni7） |
Φ0.33 | joint de bout | 8 | 3.0 | 97 | 0.003 |
| chevauchement | 8 | 3.0 | 103 | 0.003 | ||
| en forme de croix | 8 | 3.0 | 113 | 0.003 | ||
| Forme en T | 8 | 3.4 | 106 | 0.003 | ||
| Φ0.79 | joint de bout | 10 | 3.4 | 145 | 0.002 | |
| chevauchement | 10 | 3.4 | 157 | 0.002 | ||
| en forme de croix | 10 | 3.4 | 181 | 0.002 | ||
| Forme en T | 11 | 3.6 | 182 | 0.002 | ||
| Φ0.38+Φ0.79 | joint de bout | 10 | 3.4 | 106 | 0.002 | |
| chevauchement | 10 | 3.4 | 113 | 0.003 | ||
| en forme de croix | 10 | 3.4 | 116 | 0.003 | ||
| Forme en T | 11 | 3.6 | 102 | 0.003 | ||
| Φ0.38+Φ0.40 | Forme en T | 11 | 3.6 | 89 | 0.001 | |
| Cuivre | Φ0.38 | joint de bout | 10 | 3.4 | 23 | 0.001 |
| chevauchement | 10 | 3.4 | 23 | 0.001 | ||
| en forme de croix | 10 | 3.4 | 19 | 0.001 | ||
| Forme en T | 11 | 3.6 | 14 | 0.001 | ||
| Nickel | Φ0.51 | joint de bout | 10 | 3.4 | 55 | 0.001 |
| chevauchement | 7 | 2.8 | 35 | 0.001 | ||
| en forme de croix | 9 | 3.2 | 30 | 0.001 | ||
| Forme en T | 11 | 3.6 | 57 | 0.001 | ||
| Tantale | Φ0.38 | joint de bout | 8 | 3.0 | 52 | 0.001 |
| chevauchement | 8 | 3.0 | 40 | 0.001 | ||
| en forme de croix | 9 | 3.2 | 42 | 0.001 | ||
| Forme en T | 8 | 3.0 | 50 | 0.001 | ||
| Φ0.63 | joint de bout | 11 | 3.5 | 67 | 0.001 | |
| chevauchement | 11 | 3.5 | 58 | 0.001 | ||
| Forme en T | 11 | 3.5 | 77 | 0.001 | ||
| Φ0.65+Φ0.38 | Forme en T | 11 | 3.6 | 51 | 0.001 | |
| Cuivre et tantale | Φ0.38 | joint de bout | 10 | 3.4 | 17 | 0.001 |
| chevauchement | 10 | 3.4 | 24 | 0.001 | ||
| en forme de croix | 10 | 3.4 | 18 | 0.001 | ||
| Forme en T | 10 | 3.4 | 18 | 0.001 | ||
Avec l'amélioration constante de la technologie du soudage au laser, le soudage au laser a fait un bond qualitatif.
Aujourd'hui, machines à souder au laser ont été utilisés dans de nombreux domaines, tels que l'électronique de pointe, la construction automobile, l'usinage de précision, etc.
En tant qu'application du laser, le soudage au laser est une combinaison des technologies actuelles et traditionnelles, mais il offre des avantages différents de ceux du traitement traditionnel.
1. Bonne qualité du faisceau laser
Après focalisation laserla densité de puissance devient élevée.
Le diamètre de la tache focale est faible lors de la focalisation d'un laser haute puissance à mode bas.
2. Le soudage au laser présente les avantages d'une grande vitesse, d'une grande profondeur et d'une faible déformation.
En raison de la densité de puissance élevée, de petits trous sont formés dans les matériaux métalliques pendant le soudage au laser, et l'énergie laser est transmise à la partie profonde de la pièce à travers ces petits trous, avec moins de diffusion transversale.
Par conséquent, la profondeur de fusion du matériau est importante dans le processus de balayage par faisceau laser, et le processus offre une vitesse élevée et une grande surface de soudage par unité de temps.
3. Le soudage au laser est particulièrement adapté au soudage de pièces sensibles à la précision.
Comme la machine à souder au laser a un grand rapport d'aspect, une faible énergie spécifique, une petite zone affectée par la chaleur et une déformation de soudage minimale, elle est particulièrement adaptée au soudage de pièces de précision et sensibles à la chaleur. Elle peut également éliminer le besoin de correction après soudage et de traitement secondaire.
4. Grande flexibilité du soudage au laser
Les machines à souder au laser peuvent réaliser des soudures sous n'importe quel angle et souder des pièces difficiles d'accès.
Ils peuvent également souder diverses pièces complexes et de grandes pièces aux formes irrégulières.
Les machines offrent une grande flexibilité pour réaliser des soudures sous n'importe quel angle.
5. Le soudage laser permet de souder des matériaux difficiles
Le soudage au laser peut être utilisé non seulement pour le soudage entre divers matériaux métalliques dissemblables, mais aussi pour le soudage entre le titane, le nickel, le zinc, le cuivre, l'aluminium, le chrome, le niobium, l'or, l'argent et leurs alliages, l'acier, l'alliage de kovar et d'autres matériaux d'alliage.
6. Faible coût de main-d'œuvre de la machine à souder au laser
L'apport de chaleur du soudage au laser étant très faible et la déformation après le soudage étant minimale, il est possible d'obtenir un bel effet de soudage.
Par conséquent, il est peu nécessaire de procéder à un traitement de suivi du soudage au laser, ce qui permet de réduire considérablement, voire d'éliminer, les processus de polissage et de nivellement, qui nécessitent beaucoup de main-d'œuvre.
7. La machine à souder au laser est facile à utiliser
La machine à souder au laser présente les avantages d'un équipement de soudage simple, d'un processus d'exploitation direct et d'une facilité d'apprentissage et d'utilisation.
Les exigences professionnelles du personnel ne sont pas élevées, ce qui permet de réduire les coûts de main-d'œuvre.
8. La machine à souder au laser présente de bonnes performances en matière de sécurité
La buse de soudage à haute sécurité ne peut être déclenchée que lorsqu'elle entre en contact avec le métal, et l'interrupteur tactile est doté d'un système de détection de la température.
Le générateur laser spécial doit faire l'objet de précautions de sécurité pendant son fonctionnement. Il est nécessaire de porter des lunettes de protection pour le générateur laser afin de réduire le risque de blessure aux yeux.
9. L'environnement de travail des machines à souder au laser est diversifié
La machine à souder au laser peut être utilisée dans divers environnements de travail complexes et peut effectuer des soudures à température ambiante ou dans des conditions particulières.
Par exemple, le soudage au laser présente de nombreuses similitudes avec le soudage par faisceau d'électrons. Bien que sa qualité de soudage soit légèrement inférieure à celle du soudage par faisceau d'électrons, ce dernier ne peut être utilisé que dans un environnement sous vide. En revanche, la technologie du soudage au laser est plus avancée et peut être utilisée dans un large éventail d'environnements de travail.
10. Le système de soudage est très flexible et facile à automatiser.
Toutefois, la machine à souder au laser présente également certaines limites. En raison du coût élevé des systèmes liés au laser, le coût de l'investissement unique sera plus élevé. En outre, la machine à souder au laser exige une grande précision d'installation des pièces soudées, et la position de la source lumineuse sur les pièces commerciales ne doit pas présenter de déviation évidente.
On peut constater que les dix avantages des machines à souder au laser sont bien supérieurs à ceux des machines traditionnelles. méthodes de soudage. A l'avenir, le application du soudage au laser ne se limitera pas aux domaines actuels de l'électronique, de l'automobile, des instruments et autres. Elle sera également plus étendue dans les domaines militaire et médical, en particulier dans le domaine médical, qui offre de vastes perspectives.
Soudage au laser vs autres procédés de soudage
| Éléments de comparaison | Soudage au laser | Soudage par faisceau d'électrons | Gaz inerte de tungstène soudage à l'arc | Gaz arc métallique soudage | Soudage par résistance |
| Efficacité du soudage | 0 | 0 | – | – | + |
| Grand rapport de profondeur | + | + | – | – | – |
| Petite zone affectée thermiquement | + | + | – | – | 0 |
| Taux de soudage élevé | + | + | – | + | – |
| Morphologie de la section soudée | + | + | 0 | 0 | 0 |
| Soudage sous pression atmosphérique | + | – | + | + | + |
| Soudage de matériaux à haute réflectivité | – | + | + | + | + |
| Utiliser un matériau de remplissage | 0 | – | + | + | – |
| Soudage automatique | + | – | + | 0 | + |
| Coût | – | – | + | + | + |
| Coût de l'opération | 0 | 0 | + | + | + |
| Fiabilité | + | – | + | + | + |
| Assembler | + | – | – | – | – |
Manufacturing
La technologie du soudage laser sur mesure a été largement utilisée dans la construction automobile. Selon les statistiques, il y avait plus de 100 lignes de production de soudage laser sur mesure dans le monde en 2000, et ce nombre continue de croître à un rythme élevé.
Au Japon, les émissions de CO2 Le soudage au laser est utilisé pour remplacer le soudage bout à bout par étincelage pour l'assemblage des éléments suivants acier laminé dans l'industrie sidérurgique. Dans le cadre de la recherche sur les soudage de plaquesLe soudage par fusion n'est pas possible pour les feuilles dont l'épaisseur est inférieure à 100 microns, mais le soudage au laser YAG avec une forme d'onde de puissance de sortie spéciale est une réussite, ce qui montre que le soudage au laser a un vaste avenir devant lui.
Le Japon a également développé avec succès, pour la première fois au monde, le soudage au laser YAG pour l'entretien des tubes des générateurs de vapeur dans les réacteurs nucléaires et a mis en œuvre la technologie du soudage au laser d'engrenages en Chine.
Pmétallurgie owder
Avec le développement continu de la science et de la technologie, de nombreuses technologies industrielles ont des exigences particulières en matière de matériaux qui ne peuvent être satisfaites par les matériaux fabriqués par fusion et moulage. En raison de leurs propriétés spéciales et de leurs avantages en termes de fabrication, les matériaux issus de la métallurgie des poudres remplacent les matériaux métallurgiques traditionnels dans certains domaines, tels que l'automobile, l'aéronautique, l'outillage et la construction. outil de coupe fabrication.
Avec le développement croissant des matériaux de la métallurgie des poudres, la connexion entre les matériaux de la métallurgie des poudres et d'autres pièces devient de plus en plus importante, ce qui limite l'application des matériaux de la métallurgie des poudres. Au début des années 1980, le soudage au laser a fait son entrée dans le domaine du traitement des matériaux de la métallurgie des poudres grâce à ses avantages uniques, ce qui a ouvert de nouvelles perspectives pour l'application des matériaux de la métallurgie des poudres.
Par exemple, le brasage La méthode de soudage au laser couramment utilisée dans la connexion des matériaux de la métallurgie des poudres peut entraîner la fusion et la chute de la soudure en raison de la faible force d'adhérence et de la large zone affectée par la chaleur, particulièrement incapable de s'adapter aux exigences en matière de températures et de résistance élevées. Le soudage au laser peut améliorer la force de soudage et la résistance aux températures élevées.
Aindustrie automobile
À la fin des années 1980, le laser kW a été appliqué avec succès à la production industrielle. Actuellement, la ligne de production de soudage au laser est apparue à grande échelle dans l'industrie automobile et est devenue l'une des réalisations les plus remarquables de l'industrie automobile.
Dès les années 1980, les constructeurs automobiles européens ont pris l'initiative d'utiliser le soudage au laser pour la fabrication de pièces d'automobile. tôle Le soudage au laser est utilisé pour la fabrication d'autres pièces, telles que le toit, la carrosserie et les cadres latéraux. Dans les années 1990, les États-Unis ont introduit le soudage au laser dans la construction automobile et, bien qu'il ait démarré tardivement, il s'est développé rapidement.
L'Italie utilise le soudage au laser pour le soudage et l'assemblage de la plupart de ses produits. tôle d'acier Le Japon utilise des procédés de soudage et de découpage au laser pour la fabrication de panneaux de carrosserie.
Les assemblages soudés au laser en acier à haute résistance sont de plus en plus utilisés dans la fabrication de carrosseries automobiles en raison de leurs excellentes performances.
Compte tenu des caractéristiques des grandes séries et des degrés élevés d'automatisation dans l'industrie automobile, l'équipement de soudage au laser évolue dans le sens d'une puissance élevée et de canaux multiples.
En ce qui concerne le processus, le laboratoire national Sandia des États-Unis et Pratt Witney ont mené conjointement des recherches sur l'ajout de métal en poudre et de fil dans le processus de soudage au laser, et l'Institut de Brême pour la technologie des faisceaux appliqués en Allemagne a mené des recherches approfondies sur le soudage au laser et l'ajout de métal en poudre dans le processus de soudage au laser. soudage d'un alliage d'aluminium les cadres de la carrosserie.
On considère que l'ajout d'un produit d'apport dans la soudure permet d'éliminer les fissures thermiques et d'améliorer la vitesse de soudage. La ligne de production développée a été mise en service dans l'usine pour résoudre le problème de tolérance.
El'industrie électronique
Le soudage au laser a été largement utilisé dans l'industrie électronique, en particulier dans l'industrie microélectronique.
En raison de la petite zone affectée thermiquement, de la concentration rapide de la chaleur et de la faible contrainte thermique, le soudage au laser présente des avantages uniques dans l'emballage des circuits intégrés et des boîtiers de dispositifs semi-conducteurs.
Le soudage au laser a également été appliqué au développement d'appareils à vide, tels que les électrodes de focalisation en molybdène et les anneaux de support en acier inoxydable, l'assemblage de filaments de cathode à chauffage rapide, etc.
L'épaisseur de la tôle ondulée élastique à paroi mince du capteur ou du régulateur de température est de 0,05-0,1 mm, ce qui est difficile à souder avec les méthodes traditionnelles. méthodes de soudage.
Soudage TIG est sujette à la pénétration, la stabilité du plasma est médiocre et il existe de nombreux facteurs d'influence. Cependant, le soudage au laser a un bon effet et est largement utilisé dans ce domaine.
Bsciences biomédicales
Le soudage au laser de tissus biologiques a débuté dans les années 1970.
La réussite du soudage des trompes de Fallope et des vaisseaux sanguins à l'aide de lasers, et leurs avantages, ont encouragé d'autres chercheurs à essayer de souder divers tissus biologiques et à étendre cette technique au soudage d'autres tissus.
La recherche sur les nerfs de soudure au laser, tant au niveau national qu'international, se concentre principalement sur la longueur d'onde du laser, le dosage, la récupération fonctionnelle et la sélection de la soudure au laser.
Par rapport à la méthode de suture traditionnelle, le soudage au laser présente les avantages suivants : vitesse d'anastomose plus rapide, absence de réaction du corps étranger au cours du processus de cicatrisation, maintien des propriétés mécaniques du site de soudage et croissance du tissu réparé selon ses propriétés biomécaniques d'origine.
Elle sera plus largement utilisée en biomédecine à l'avenir.
Autres domaines
Dans d'autres secteurs, le soudage au laser se développe progressivement, en particulier pour le soudage de matériaux spéciaux.
De nombreuses études ont été menées en Chine, telles que le soudage au laser de BT20 alliage de titaneL'Allemagne a mis au point une nouvelle technologie de soudage au laser pour le verre plat, l'alliage HEL30 et la batterie Li-ion. L'Allemagne a mis au point une nouvelle technologie de soudage au laser pour le verre plat.
Avant les années 1970, les lasers à ondes entretenues de forte puissance n'avaient pas été développés, de sorte que la recherche s'est concentrée sur le soudage par laser pulsé (PW). La plupart des premières expériences de soudage laser utilisaient des lasers à impulsion Ruby avec une puissance de sortie maximale typique de 5 kW pour une impulsion de 1 ms, une énergie d'impulsion de 1 à 5 J et une fréquence d'impulsion inférieure ou égale à 1 Hz.
À l'époque, bien que l'énergie d'impulsion soit élevée, la puissance de sortie moyenne de ces lasers était assez faible en raison de la faible efficacité de fonctionnement des lasers et des propriétés des substances lumineuses. Le laser est rapidement devenu l'équipement de prédilection pour le soudage par points et le soudage à l'arc. soudage des joints en raison de sa puissance moyenne élevée.
Le processus de soudage a été réalisé par point de soudure rodageIl a fallu attendre la mise au point de lasers à onde continue de plus de 1 kW pour que le soudage de joints au laser ait une réelle importance.
Avec la maturité croissante de la technologie numérique, les machines à souder numériques et la technologie de contrôle numérique, telle que la technologie de mise à la terre dynamique, sont entrées progressivement sur le marché. L'ingénierie de base nationale à grande échelle a efficacement favorisé le développement et le progrès du soudage avancé, en particulier de la technologie d'automatisation du soudage.
La fabrication d'automobiles et de pièces détachées nécessite chaque jour l'automatisation du soudage. Depuis la fin du 20e siècle, le pays a progressivement promu la méthode de base du soudage automatique - le soudage sous protection gazeuse - pour remplacer le soudage à l'arc manuel traditionnel, ce qui a permis d'obtenir des résultats initiaux. On peut prédire qu'à l'avenir, la technologie du soudage automatique se développera à une vitesse sans précédent.
Dans les années 1990, l'industrie du soudage a fait de la réalisation de la mécanisation et de l'automatisation du processus de soudage son objectif stratégique, qui a été mis en œuvre dans le développement scientifique et technologique de diverses industries.
Elle développe l'automatisation de la production de soudure, la recherche et le développement de lignes de production de soudure et de technologies de fabrication flexibles, ainsi que la conception et la fabrication assistées par ordinateur.
Le fil fourré est passé de 2% à 20%, et les matériaux de soudage à l'arc submergé continueront également à croître au niveau de 10%.
Parmi eux, le taux de croissance du fil fourré est nettement plus élevé et devrait dépasser celui du fil fourré solide au cours des 20 prochaines années, devenant ainsi le produit phare de l'industrie du soudage.
Le développement de la technologie électronique, de la microélectronique informatique et de la technologie de l'automatisation favorise le développement de la technologie de l'automatisation du soudage.
En particulier, l'introduction de technologies d'unité telles que la technologie de commande numérique, la technologie de fabrication flexible et la technologie de traitement de l'information a favorisé le développement révolutionnaire de la technologie d'automatisation du soudage.
(1) L'intellectualisation des systèmes de contrôle du processus de soudage est l'un des principaux défis de l'automatisation du soudage et un domaine important pour la recherche future. Nous devons étudier les méthodes de contrôle optimales, y compris les contrôles linéaires et divers contrôles non linéaires. Les méthodes les plus représentatives comprennent le contrôle flou, le contrôle par réseau neuronal et les systèmes experts pour le processus de soudage.
(2) La technologie de flexibilité du soudage implique la combinaison organique de diverses technologies optiques, mécaniques et électriques avec la technologie du soudage pour réaliser un soudage précis et flexible. Pour améliorer le niveau d'automatisation du soudage, nous devons transformer l'équipement traditionnel de soudage avec la technologie microélectronique. Nos recherches actuelles se concentrent sur la combinaison de la technologie de la commande numérique avec toutes sortes de machines et d'équipements de soudage afin d'améliorer leur flexibilité. En outre, nos recherches se concentrent également sur la combinaison de robots de soudage et de systèmes experts pour réaliser la planification automatique de la trajectoire, la correction automatique de la trajectoire et le contrôle automatique de la pénétration.
(3) L'intégration des systèmes de contrôle du soudage implique l'intégration de l'homme et de la technologie, de la technologie du soudage et de la technologie de l'information, ainsi que du flux de matériaux et du flux d'informations. En favorisant leur combinaison organique, nous pouvons réduire considérablement la quantité d'informations et les exigences en matière de contrôle en temps réel. Nous devons veiller à donner toute sa place à la capacité de réaction et de jugement des personnes dans le contrôle et le traitement sur place, à établir une interface homme-machine conviviale et à faire en sorte que les personnes et le système automatique soient harmonieux et unifiés. Ces facteurs sont cruciaux dans le système intégré.
(4) Nos recherches se concentrent également sur l'amélioration de la fiabilité, de la stabilité de la qualité et du contrôle des blocs d'alimentation de soudage, ainsi que sur le développement d'excellentes performances dynamiques. Nous visons à mettre au point un poste de soudage très performant, capable de régler le mouvement de l'arc, l'alimentation en fil et l'attitude de la torche, de détecter le début de la pente de soudage, le champ de température, l'état du bain de fusion et la pénétration, et de fournir des paramètres de spécification de soudage en temps utile. Nous développons également activement la technologie de simulation informatique pour le processus de soudage afin d'aider la technologie de soudage à évoluer de la "technologie" à la "science", ce qui est un aspect important de l'automatisation du soudage.
La machine à souder au laser permet d'économiser du temps et de l'énergie
Quel que soit le domaine d'activité, il est essentiel d'inventer les outils correspondants pour améliorer le déroulement du processus, économiser du temps et de l'énergie et mieux répondre aux besoins. Le développement continu de la technologie a permis de réaliser de grandes avancées dans ces domaines, et le fonctionnement automatique peut désormais être mis en œuvre dans diverses industries.
Dans les usines, l'automatisation peut considérablement améliorer l'efficacité de la production et de l'approvisionnement, réduire les coûts et accroître les avantages opérationnels. Dans le domaine du soudage, il est essentiel de choisir des outils appropriés pour améliorer la vitesse opérationnelle, et la machine à souder au laser est un excellent choix.
Le soudage au laser permet d'obtenir un meilleur effet de production
Pourquoi les machines à souder au laser peuvent-elles améliorer l'efficacité du travail des utilisateurs ?
En tant que nouvelle énergie, la technologie laser offre un état de fonctionnement plus solide et permet un traitement efficace de divers matériaux. En outre, de nouvelles méthodes de soudage sont utilisées pour garantir d'excellents résultats de soudage et achever rapidement les opérations.
Dans le futur marché, la vitesse de vie et de travail des gens continuera à s'accélérer. Pour obtenir de meilleurs résultats de production et répondre aux besoins d'un plus grand nombre d'utilisateurs, chaque usine doit continuellement améliorer sa technologie, faire des percées et remédier à tous les défauts et insuffisances afin d'améliorer les performances globales.
Ce n'est qu'en progressant constamment dans cette direction que les produits pourront acquérir un avantage concurrentiel, offrir de meilleures expériences aux utilisateurs et faciliter une collaboration efficace entre les deux parties.
La machine à souder au laser apporte plus de commodité aux fabricants
À mon avis, le choix d'une machine à souder au laser dans le processus de soudage est un choix judicieux pour les fabricants, car il permet d'améliorer l'efficacité du travail et d'offrir plus de commodité.
Au cours du processus d'exploitation, chaque usine peut accomplir ses tâches dans un délai spécifique, améliorant ainsi son efficacité opérationnelle globale. Il est également essentiel d'effectuer un soudage efficace des grands outils et d'améliorer le déroulement du processus.
Si cet aspect crucial n'est pas pris en compte, le processus de soudage d'un équipement important peut entraîner une perte de temps et d'énergie, ce qu'aucun utilisateur ne souhaite.
Avec la maturité et le développement continus de la technologie du soudage au laser, différentes configurations de machines à souder au laser correspondent également à différents effets. Cependant, parmi les nombreuses entreprises, est-il juste de choisir la machine à souder au laser la plus chère et la plus performante ? La réponse est, bien sûr, non.
Comment choisir l'équipement de soudage laser le plus approprié ? Ce n'est qu'en le comprenant clairement que nous pourrons savoir quels avantages il nous apporte. Parlons maintenant de l'importance du choix d'une machine à souder au laser appropriée !
Avant que les clients ne choisissent une machine à souder au laser, notre idée est que l'équipement sélectionné peut répondre à nos besoins, réaliser notre effet de traitement et nous apporter des avantages. Ce type d'équipement est ce que nous voulons.
Toutefois, pour le laser fabricants de machines à souderEn ce qui concerne les équipements laser, il existe des équipements haut de gamme et des équipements bas de gamme. En termes d'effet de traitement, l'équipement haut de gamme peut rendre l'effet de traitement plus complet, et les styles sont également variés, tels que le traitement de matériaux multiples, de métaux et de non-métaux. L'effet de traitement est également très bon, mais ce type d'équipement est également précieux.
Est-il préférable de choisir une machine à souder au laser haut de gamme ? Bien sûr que non. Si votre matériel est destiné à des produits nonmatériaux métalliquesEn revanche, s'il n'y a pas de matériaux métalliques et que l'effet de transformation n'est pas aussi important, il est recommandé d'opter pour le modèle général. En effet, plus il y a de fonctions, meilleur est l'effet de l'équipement, plus il y a de produits traités et plus les machines et équipements sont chers. En outre, si vous n'utilisez pas toutes les fonctions lors de l'achat, vous dépenserez de l'argent pour l'ameublement, ce qui n'en vaut pas la peine.
Il suffit de comprendre ce que vous voulez faire avec cette machine et cet équipement, de faire le même produit ou plusieurs produits, puis de faire des choix en fonction de vos propres besoins. Par conséquent, lorsque vous choisissez une machine à souder au laser, seule la bonne machine est la meilleure. L'adéquation signifie que les produits des commerçants peuvent être traités et que les industries ayant le plus grand nombre d'applications peuvent répondre à vos exigences. Les avantages qu'il apporte peuvent répondre à vos exigences. Un tel équipement a une valeur supérieure et correspond à son adéquation.
Sans rien dire de ce problème, il est certain qu'un système à haut rendement et à haut rendement est plus efficace que les autres.laser de qualité Une machine à souder au laser vaut vraiment la peine d'être achetée ! Cependant, avec des dizaines de milliers, voire des centaines de milliers de postes de soudage laser sur le marché, un bon poste de soudage laser peut doubler la réussite de votre travail. Quels sont donc les éléments à prendre en compte pour déterminer si une soudeuse laser vaut la peine d'être achetée ?
1. Puissance
La première considération est la puissance.
Le laser est le cœur de l'équipement laser, et plus la puissance est élevée, plus le prix est élevé. En effet, des exigences de puissance plus élevées sont imposées au barreau laser et au système de refroidissement.
2. Configuration de l'espace de travail
La configuration d'une machine à souder au laser comporte de nombreux aspects. Les machines de soudage laser destinées à différents usages ont des configurations différentes, comme le soudage de moules pour le soudage de moules, le soudage de bijoux pour le soudage de bijoux, le soudage par miroir vibrant à l'intérieur d'une machine de soudage automatique, la machine de soudage laser à transmission par fibre optique, la machine de soudage laser à fibre optique en continu, etc. La configuration de l'équipement est différente et le prix varie également.
En outre, les machines à souder automatiques sont généralement plus coûteuses que les machines à souder manuelles, car le système de contrôle automatique nécessite une configuration automatique complémentaire, telle qu'un système de surveillance par caméra CCD.
3. Exigences en matière de personnalisation
Il existe également des besoins personnalisés, le prix sera donc plus élevé.
Par exemple, certains processus de production peuvent nécessiter des montages automatiques personnalisés, des établis modifiés ou des accessoires fonctionnels supplémentaires.
4. Méthodes de travail
La machine à souder au laser doit être équipée d'une table de travail, telle qu'un fonctionnement du galvanomètre le mode de travail automatique, le mode de travail par points et le mode de travail manuel.
La table de travail fait partie des produits non standard et doit être conçue en fonction des produits du client, c'est pourquoi le prix n'est pas fixe.
5. Accessoires
Les importations sont généralement plus chères que les produits fabriqués dans le pays, et les prix intérieurs peuvent varier considérablement.
On peut dire que le prix des accessoires peut varier considérablement.
6. Marque
La marque aura également une incidence sur le devis.
La marque est également un aspect incontournable.
Les machines à souder au laser coûtent souvent des centaines de milliers d'euros, ont un contenu technique élevé et un niveau élevé de service après-vente, de sorte qu'elles doivent être achetées par des canaux officiels.
Il est recommandé de trouver des fabricants pour les ventes directes. La technologie d'une marque réputée est plus mûre, la qualité du produit est bonne, les performances sont stables et la garantie après-vente est parfaite.
Actuellement, le matériel de soudage au laser est largement utilisé dans diverses industries, notamment les produits numériques, les batteries d'énergie, la quincaillerie et les plastiques, la cuisine et la salle de bains, la fabrication de machines, l'électronique de précision et la bijouterie artisanale.
Bien que les marques de machines à souder au laser puissent varier, leurs structures sont généralement similaires. Quelles sont donc les différences entre les les différents types de laser l'équipement de soudage ?
Raisons de la différence de prix de marques de machines à souder au laser:
1. Coût de fabrication
Il existe de nombreuses marques de machines à souder au laser, chacune ayant ses propres avantages, mais leurs structures sont similaires.
Une machine à souder au laser est composée d'un générateur laser, d'une tête de pistolet de soudage, d'une carte mère de contrôle, d'un système d'exploitation, de composants de circuits électriques, d'une coque en tôle et d'autres composants.
Un bon équipement doit choisir de meilleurs composants, et l'équipement composé de bons composants sera plus stable et plus performant.
La recherche d'un prix bas compromettra la qualité des composants, réduira le coût, et le prix correspondant sera réduit.
2. Niveau technique
Il existe de nombreux fabricants de machines à souder au laser, dont le niveau technique varie.
La force technique d'un fabricant se mesure à la composition du produit, à la mise en service et à la maintenance après-vente de l'équipement.
Le coût correspondant pour les fabricants de certains techniciens augmentera également.
Le prix des équipements de ces fabricants ne sera pas trop bas, et certains fabricants ne disposant pas d'une technologie de base promouvront le marché à bas prix.
Le principe "on en a pour son argent" est ici très concret.
3. Service après-vente
Version corrigée :
Les transactions d'équipements peuvent entraîner des problèmes d'après-vente.
Pour une machine à souder au laser, une utilisation à long terme ne peut que poser des problèmes.
La durée du retard de la production en cas de problème avec l'équipement est un excellent test de la capacité du fabricant à assurer le service après-vente.
Un excellent personnel après-vente aidera non seulement les clients à produire de meilleurs résultats, mais augmentera également le coût des fabricants.
Pour les fabricants qui n'ont pas de service après-vente, ce service est moindre et le prix correspondant sera moins élevé.
Le niveau de développement de l'industrie manufacturière est l'un des facteurs qui reflètent la force globale d'un pays et peut également refléter l'ampleur de la croissance économique nationale. Avec la croissance continue de l'économie, les concepts de consommation des gens ont également changé, et la demande de qualité et de fonctionnalité des produits est plus élevée que jamais. Les fabricants de matériel de soudage au laser doivent donc constamment améliorer le processus de fabrication, la qualité et l'efficacité de la production afin de répondre à la demande du marché et d'obtenir la reconnaissance des utilisateurs.
À l'heure actuelle, les entreprises manufacturières sont de plus en plus demandeuses d'équipements de soudage au laser. En effet, la technologie laser est utilisée pour le traitement du soudage et offre des avantages tels qu'une vitesse de soudage rapide, des soudures solides et belles, l'absence de nécessité d'un traitement de meulage secondaire, un fonctionnement simple, une production et un traitement automatiques par lots, ce qui améliore considérablement l'efficacité du travail de traitement des produits et réduit les coûts d'emploi pour les entreprises.
Par conséquent, la demande de machines de soudage au laser est énorme et il existe de nombreux fabricants de machines de soudage au laser sur le marché. Le niveau de qualité des différents équipements de soudage au laser est inégal et les prix varient de quelques dizaines de milliers de yuans à des centaines de milliers d'unités. Face à de nombreux fabricants d'équipements laserde nombreux utilisateurs ne savent pas comment choisir.
Permettez-moi de présenter brièvement certains facteurs à prendre en compte lors de l'achat d'un équipement de soudage au laser.
1. Tout d'abord, il est nécessaire de savoir si ses propres besoins en matière de soudage correspondent à la fonction de soudage de l'équipement du fabricant
Par exemple épaisseur de soudureles exigences en matière de pénétration, etc.
2. La qualité de la machine à souder au laser doit être prise en compte
Après tout, des dizaines de milliers de yuans pour un appareil, ce n'est pas rien. Il est préférable de se rendre sur le site pour obtenir des échantillons de soudure et de comprendre si les exigences fonctionnelles de l'appareil sont appropriées avant de procéder à l'achat.
3. Sélection des équipements des fabricants de grandes marques et des fabricants de petites marques
Certains clients pensent que la qualité des machines à souder au laser produites par les grandes marques doit être meilleure que celle des petites entreprises. En réalité, il n'existe pas de norme précise en la matière.
Les utilisateurs achètent des équipements pour créer de la valeur et réaliser des bénéfices, et le prix des équipements des grandes entreprises est évidemment beaucoup plus élevé, ce qui entraîne une augmentation des coûts. D'un autre côté, les équipements des entreprises qui ne sont pas de grandes marques bénéficient généralement de remises importantes, la qualité n'est pas nécessairement inférieure à celle des entreprises de marque, et les performances en matière de coûts sont élevées, ce qui vaut également la peine d'être pris en considération.
La qualité du service après-vente des fabricants de machines à souder au laser est une question qui préoccupe beaucoup de consommateurs. Après l'achat de l'équipement de soudage, les techniciens du fabricant sont également tenus de se rendre sur le site pour le débogage, l'agencement et le choix de la configuration en fonction de la situation de production réelle. En cas de problème avec un équipement ultérieur ou si des pièces doivent être remplacées, le fabricant doit être contacté à temps pour être traité.
Avec le développement rapide de la technologie laser, il existe de nombreuses marques de matériel de soudage au laser sur le marché, mais la qualité des produits est inégale. Il est donc difficile pour les acheteurs de savoir par où commencer lorsqu'ils choisissent un équipement. Comment choisir l'équipement de soudage au laser le plus approprié ?
Lors de la sélection de l'équipement de la machine à souder au laser, nous pouvons choisir parmi les aspects suivants :
1. Il faut d'abord déterminer si le produit est adapté au soudage au laser.
Lors de la sélection d'un équipement de soudage au laser, nous devons d'abord déterminer si nos produits conviennent au soudage à l'aide d'un équipement de soudage au laser. Nous avons analysé la situation de plus de 200 clients dans le passé et avons constaté que deux types principaux de produits ne conviennent pas au soudage au laser : la soudure est trop grande (généralement plus de 0,5 mm) et l'épaisseur est trop importante (généralement plus de 5 mm).
La pièce la plus adaptée au soudage laser est une plaque mince de bonne consistance (l'épaisseur est généralement inférieure à 3 mm), et la largeur de la soudure ne dépasse pas 10% de l'épaisseur de la plaque. La double oscillation joint de soudure est nécessaire pour la soudure dépassant légèrement l'épaisseur, mais le point d'oscillation entraînera une dispersion de l'énergie laser et affectera l'efficacité de la découpe.
Pour les pièces dont les soudures sont trop grandes, nous ne recommandons pas aux clients d'utiliser le soudage au laser. De même, le soudage au laser de tôles épaisses n'est pas recommandé aux clients à ce stade en raison des coûts élevés de l'équipement et des processus d'ajustement complexes.
Par exemple, si la profondeur de soudage du produit est comprise entre 2,5 et 3 mm, et que la profondeur de soudage de la machine à souder au laser dépasse 3 mm, il n'est certainement pas possible de l'utiliser. À l'heure actuelle, la plupart des fabricants d'équipements de soudage au laser proposent des services d'essai gratuits. Avant d'acheter, les clients doivent laisser l'autre partie vérifier l'effet afin de déterminer si l'utilisation du matériel de soudage au laser peut répondre à leurs exigences.
Soudage manuel ou soudage automatique ?
Le soudage au laser est un procédé de précision technique de soudagequi comporte deux aspects principaux : l'obtention de bons effets de soudage sur les produits de précision et des exigences élevées pour les soudures des produits soudés.
Si la soudure comporte plus de 15 fils, le fil de soudure doit être rempli et seules les machines à souder manuelles peuvent être utilisées. Inversement, si la soudure comporte moins de 15 fils, l'automatisation est possible. Dans le meilleur des cas, il n'y a pas d'écart, car le soudage au laser est réalisé par l'auto-fusion de l'échantillon.
Pour les pièces de différents types, chaque lot est petit, il est trop compliqué de fabriquer des outils, ou les pièces sont difficiles à localiser et à souder, et le soudage par points est le plus courant. Dans ces cas, le soudage par points est le plus courant, soudage laser manuel peut être envisagée.
Les postes de soudage laser portatifs ont été très populaires ces deux dernières années, mais ils sont en fait inutiles et inefficaces. La plupart des clients ont été trompés par des hommes d'affaires peu scrupuleux. Le soudage manuel au laser est difficile à contrôler en ce qui concerne la position du point lumineux et la mise au point, et même de légères déviations peuvent affecter l'effet de soudage. En outre, la régularité de soudage de cette méthode est médiocre et il est difficile pour les opérateurs manuels de souder en continu pendant une longue période. En outre, les risques associés au soudage manuel au laser sont relativement élevés et les accidents peuvent causer des dommages importants. Les clients doivent être prudents lorsqu'ils choisissent le soudage laser manuel et ne doivent pas se laisser influencer par les vidéos de soudage.
Parlons maintenant du soudage automatique au laser. Si la piste de soudage du client est complexe, comporte de nombreuses pistes courbes, des pistes de forme spéciale ou plusieurs surfaces devant être soudées simultanément, nous recommandons d'utiliser des machines de soudage laser portatives. Elles sont très flexibles et peuvent être serrées à tour de rôle, réaliser un soudage entièrement automatique et réaliser un soudage coopératif multi-machines en coopérant avec un outillage spécial et un établi de liaison.
Si la pièce du client est simple, qu'elle comporte de nombreuses coutures longues et droites, ou qu'elle nécessite une coupe en deux, il est possible de l'utiliser pour la fabrication d'autres pièces. soudage en ligne pour les raccords de tuyauterie standard, nous recommandons l'utilisation de machines à souder modulaires à laser.
2. Sélectionner la puissance de la machine à souder au laser en fonction des caractéristiques du produit.
Le générateur laser est le composant principal de l'équipement laser et, en général, plus la puissance est élevée, plus le prix est élevé. Cela s'explique par le fait que la configuration du matériel nécessite une puissance plus élevée pour les barres laser et les systèmes de refroidissement. En règle générale, plus la profondeur et l'épaisseur de la soudure sont importantes, plus la puissance de la machine à souder au laser doit être élevée.
Pour une profondeur de soudage de 0,5 mm, une machine à souder au laser de 200 W convient. Il convient de noter que la puissance de 200 W est suffisante pour le soudage par pénétration et le soudage par points. Pour une profondeur de soudage de soudage en continuPour les soudures en continu, il est préférable d'utiliser une puissance laser légèrement supérieure, car la soudeuse laser de 200W ne peut souder que 0,8 mm au plus profond. Pour le soudage continu avec une profondeur de soudage d'environ 0,5 mm, il est préférable de choisir une machine de soudage laser de 250 W ou 300 W. Plus la profondeur de soudage est importante, plus la puissance requise pour la machine à souder au laser correspondante est élevée.
3. Sélectionnez la configuration matérielle correspondante et l'objectif principal
La configuration matérielle du matériel de soudage au laser concerne de nombreux domaines, et la configuration matérielle du matériel de soudage au laser pour différents objectifs varie.
Par exemple, la configuration du matériel et le prix de l'équipement de soudage laser à fibre optique, le soudage de boîtes en tôle, le soudage d'angle et le soudage par recouvrement de l'acier inoxydable et de l'acier au carbone sont différents.
Le choix de la puissance du laser, du diamètre du noyau, de la proportion du joint de soudure, de l'écartement du manipulateur, de la longueur du rail au sol, du processus de soudage, etc. est déterminé par des facteurs tels que la profondeur et la largeur de la pénétration, la force de traction ou les exigences d'étanchéité à l'air, la longueur de soudage et la forme de la soudure.
4. Faire des choix raisonnables en fonction du budget et de l'objectif.
Certaines personnes choisissent des marques étrangères en dépit de leur prix plus élevé, mais en fait, l'équipement de la machine à souder au laser nationale présente plus d'avantages. La technologie nationale s'améliore constamment et a déjà atteint les normes internationales. En cas de problèmes après-vente, les machines nationales peuvent offrir des solutions plus garanties et plus pratiques. Le choix entre les marques nationales et étrangères doit dépendre de votre propre budget et de votre objectif.
Après avoir pris en compte les quatre facteurs clés mentionnés ci-dessus, vous devriez avoir une meilleure idée de la manière de choisir une machine à souder au laser qui réponde à vos exigences pratiques.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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