Les axes du tour CNC expliqués : Combien en faut-il ?

Vous êtes-vous déjà demandé comment un tour CNC pouvait créer des pièces aussi précises ? Dans cet article, nous allons explorer le monde fascinant des tours CNC, en nous concentrant sur le nombre d'axes qu'ils utilisent et sur la manière dont ces axes déterminent leurs capacités. À la fin, vous comprendrez comment ces machines atteignent une précision aussi incroyable.

Table des matières

Pour traiter des pièces de haute précision, les positions spatiales de la table de travail et de la fraise sur un tour CNC doivent être définies avec des valeurs de coordonnées précises, et le mouvement dans l'espace multidimensionnel doit être représenté par des informations informatiques numériques.

Cet axe de déplacement est appelé axe CNC.

Dans cette discussion, nous aborderons le nombre d'axes d'un tour CNC et la manière de les identifier.

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Un tour CNC, ou tour à commande numérique par ordinateur, est un type d'équipement mécanique qui peut être contrôlé par un programme informatique pour effectuer des opérations de haute précision autour de différents axes.

Le nombre d'axes est une composante d'un tour à commande numérique, et chacun d'entre eux est un axe de travail. Machine CNC possède un ou plusieurs axes, avec des combinaisons différentes selon les types de machines CNC.

Par exemple, une fraiseuse à quatre axes peut avoir des axes XYZA ou XYZB, tandis qu'une fraiseuse à mousse peut avoir un axe XYUV. Les tours ont généralement un axe XZ. Cet article se concentre principalement sur le nombre d'axes dans les machines à commande numérique. a CNC et comment les identifier.

Quel est le nombre d'axes de la CNC ?

Le nombre d'axes du tour CNC détermine le type de travail qu'il peut effectuer, le niveau de détail qu'il peut couper et la position dans laquelle il peut manipuler la pièce. L'usinage CNC utilise la technologie CAO pour façonner et découper automatiquement des pièces, et le nombre d'axes détermine les types de mouvements que la machine-outil CNC peut effectuer.

La référence aux axes décrit l'équipement mécanique se déplaçant le long de plusieurs points d'axe. L'usinage à commande numérique consiste à retirer des matériaux de la pièce jusqu'à ce que les résultats souhaités soient obtenus.

En général, une machine-outil à commande numérique possède au moins trois axes qui se déplacent le long du plan XYZ : L'axe X représente le plan vertical, l'axe Y représente le plan horizontal et l'axe Z représente la profondeur.

Le nombre d'axes indique le travail qui peut être effectué, le degré de détail de la pièce qui peut être coupée et la position qui peut être contrôlée. Les fraiseuses ordinaires ont généralement trois axes et sont également appelées centres d'usinage.

Les tours à commande numérique possèdent généralement deux axes et une broche sur laquelle les pièces sont fixées pour tourner. Toutefois, grâce aux progrès technologiques, il existe également des tours dotés de têtes de fraisage supplémentaires.

Reconnaissance de l'arbre dans un tour CNC

Le nombre d'axes dans un Système CNC est déterminée par le système lui-même. En règle générale, les tours CNC sont équipés en standard de 2 axes, tandis que les fraiseuses CNC sont équipées en standard de 3 axes.

Toutefois, le nombre d'axes d'un système CNC peut varier, certains tours pouvant être reliés à 6 axes ou même contrôler plus de 10 axes. Le nombre exact d'axes est déterminé par la fonction du système.

Combien y a-t-il de tours à commande numérique ?

Définition de l'axe Z :

L'axe Z est parallèle à l'axe de la pièce, ce qui permet à l'outil de se déplacer sur le côté du matériau lorsque la pièce tourne autour de l'axe Z (C). Le mouvement le long de l'axe Z détermine la longueur du travail.

Définition de l'axe X :

L'axe X est perpendiculaire à l'axe Z, ce qui permet à l'outil de se déplacer d'avant en arrière le long de l'axe X pour déterminer le diamètre de la pièce.

Définition de l'axe Y :

L'axe C est défini comme la table rotative au centre de l'établi, qui tourne à 360 degrés autour de l'axe Z. L'extrémité avant de l'arbre est une tête rotative qui peut également tourner à 360 degrés autour de l'axe Z, devenant ainsi l'axe C. L'extrémité avant de l'arbre est une tête rotative qui peut également tourner de 360 degrés autour de l'axe Z, devenant ainsi l'axe C.

Lecture connexe : Principes de base de l'usinage CNC à 4 et 5 axes

Représentation du mouvement de rotation et de l'axe supplémentaire :

1. Mouvement rotatif :

Le mouvement de rotation autour des axes X, Y et Z est représenté par A, B et C respectivement, et la direction positive est déterminée selon la règle de la vis à droite.

2. Axe supplémentaire :

Le mouvement de l'axe supplémentaire est représenté par U, V, W, P, Q et R.

La rotation de l'arbre supplémentaire est indiquée par D, E et F.

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Sur un tour CNC, l'axe Z est situé horizontalement sur le côté gauche de l'opérateur. Par convention, on dit que l'axe Z est proche ou éloigné de l'axe principal. Certains tours CNC disposent également d'un axe Y, qui permet d'ajuster le chariot pour l'outil vivant hors axe. forage.

Le tour CNC est principalement utilisé pour l'usinage de pièces en laminage inversé, avec la outil de coupe ne nécessitant que des mouvements latéraux et longitudinaux.

Par conséquent, les tours CNC ne contrôlent généralement que les axes X et Z, ce qui en fait des équipements CNC typiques à deux axes. Toutefois, certains tours CNC peuvent également disposer d'un axe Y.

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Shane
Auteur

Shane

Fondateur de MachineMFG

En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.

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